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一種模塊化球關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)單元內(nèi)部布局結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種模塊化球關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)單元內(nèi)部布局結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及機(jī)器人關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置,尤其涉及一種模塊化球關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)單元內(nèi)部布局結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

協(xié)作機(jī)器人作為輕型機(jī)器人,安全可靠性高,在不需要安全圍欄的基礎(chǔ)上,能夠?qū)崿F(xiàn)與人類(lèi)的共同操作,解決了人類(lèi)較難以達(dá)成的精確度或讓人類(lèi)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)的環(huán)境和工作。協(xié)作機(jī)器人關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)作為協(xié)作機(jī)器人的核心組成部件,它的性能在整個(gè)協(xié)作機(jī)器人運(yùn)動(dòng)過(guò)程中顯得至關(guān)重要。協(xié)作機(jī)器人多采用串聯(lián)關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu),該型關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,穩(wěn)定性差,難以在有限空間內(nèi)輸出較大力矩,關(guān)節(jié)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)內(nèi)的走線難以合理排布,現(xiàn)有關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置的已經(jīng)限制了關(guān)節(jié)協(xié)作機(jī)器人運(yùn)動(dòng)性能的發(fā)揮,現(xiàn)在急需一種結(jié)構(gòu)更為緊湊、穩(wěn)定性更高、運(yùn)動(dòng)空間更大的協(xié)作機(jī)器人模塊化球關(guān)節(jié)內(nèi)部布局結(jié)構(gòu)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的問(wèn)題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種模塊化球關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)單元內(nèi)部布局結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種模塊化球關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)單元內(nèi)部布局結(jié)構(gòu),其特征在于:包括支架、中空電機(jī)、大同步輪軸、諧波減速器、輸出法蘭軸、關(guān)節(jié)端部法蘭、同步帶和制動(dòng)裝置,所述支架為中空殼體結(jié)構(gòu),所述中空電機(jī)固定安裝在支架內(nèi)部,所述支架內(nèi)部安裝有第一滾動(dòng)軸承,所述支架左端設(shè)有同步輪側(cè)法蘭,所述同步輪側(cè)法蘭上安裝有第二滾動(dòng)軸承,所述大同步輪軸為空心軸狀結(jié)構(gòu),所述大同步輪軸通過(guò)第一滾動(dòng)軸承和第二滾動(dòng)軸承安裝在支架上,所述大同步輪軸與中空電機(jī)的中空軸固定連接,所述諧波減速器設(shè)在支架內(nèi)部右側(cè),所述輸出法蘭軸為端部設(shè)有法蘭的空心軸體,所述支架右端安裝有第三滾動(dòng)軸承,所述輸出法蘭軸與第三滾動(dòng)軸承連接,所述大同步輪軸通過(guò)諧波減速器將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給輸出法蘭軸,所述關(guān)節(jié)端部法蘭固定連接在輸出法蘭軸外端;所述支架左端固定安裝有制動(dòng)裝置,所述制動(dòng)裝置包括抱閘安裝法蘭、抱閘固定座、抱閘軸、無(wú)勵(lì)磁型制動(dòng)器和絕對(duì)式編碼器,所述抱閘安裝法蘭固定安裝在同步輪側(cè)法蘭外側(cè),所述抱閘固定座為殼體式結(jié)構(gòu),所述抱閘固定座固定安裝在抱閘安裝法蘭左側(cè),抱閘安裝法蘭上安裝有第四滾動(dòng)軸承,所述抱閘固定座上安裝有第五滾動(dòng)軸承,所述抱閘軸通過(guò)第四滾動(dòng)軸承和第五滾動(dòng)軸承依次與抱閘安裝法蘭和抱閘固定座連接,抱閘固定座外部安裝有絕對(duì)式編碼器,抱閘安裝法蘭左側(cè)安裝有無(wú)勵(lì)磁型制動(dòng)器,所述抱閘軸右端設(shè)有小同步輪,所述小同步輪通過(guò)同步帶與大同步輪軸左端連接。

進(jìn)一步,所述諧波減速器的剛輪固定安裝在支架上,所述諧波減速器的波發(fā)生器與大同步輪軸固定連接,所述輸出法蘭軸與諧波減速器的輸出柔輪固定連接。

進(jìn)一步,所述無(wú)勵(lì)磁型制動(dòng)器的轉(zhuǎn)子輪轂與抱閘軸連接。

進(jìn)一步,所述支架右端設(shè)有防止第三滾動(dòng)軸承竄動(dòng)的軸承固定座,所述軸承固定座上設(shè)有油封。

進(jìn)一步,所述關(guān)節(jié)端部法蘭上安裝有力矩傳感器。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用中孔走線方式,使布線方便合理,避免了線路外漏;在驅(qū)動(dòng)方面,采用中空電機(jī)驅(qū)動(dòng)并通過(guò)諧波減速器減速,實(shí)現(xiàn)了高轉(zhuǎn)矩傳動(dòng),且保證了傳動(dòng)精度,結(jié)構(gòu)緊湊輕巧;在制動(dòng)方面,利用無(wú)勵(lì)磁型制動(dòng)器在停電時(shí)的緊急制動(dòng),可長(zhǎng)時(shí)間保持停止?fàn)顟B(tài)并防止機(jī)械空轉(zhuǎn),制動(dòng)音輕,使用壽命長(zhǎng),方便可靠;在結(jié)構(gòu)方面,利用同步帶輪傳動(dòng),使得驅(qū)動(dòng)部分和制動(dòng)部分隔離,安裝拆卸更為方便;在功能方面,具有較強(qiáng)的可拓展性,通過(guò)合理布置驅(qū)動(dòng)裝置的安裝方式,易于實(shí)現(xiàn)單關(guān)節(jié)輸出二自由度。本發(fā)明通過(guò)對(duì)球關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)單元內(nèi)部布局結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,成本更低,安裝簡(jiǎn)單方便,安全可靠性更高,提高了球關(guān)節(jié)整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的模塊化、系統(tǒng)化、集成化程度,解決了傳統(tǒng)串聯(lián)關(guān)節(jié)占用空間大的缺點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,其中:

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的側(cè)視圖;

圖3是圖2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1~3所示,一種模塊化球關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)單元內(nèi)部布局結(jié)構(gòu),其特征在于:包括支架1、中空電機(jī)2、大同步輪軸3、諧波減速器4、輸出法蘭軸5、關(guān)節(jié)端部法蘭6、同步帶7和制動(dòng)裝置8,所述支架1為中空殼體結(jié)構(gòu),所述中空電機(jī)2固定安裝在支架1內(nèi)部,所述支架1內(nèi)部安裝有第一滾動(dòng)軸承31,所述支架1左端設(shè)有同步輪側(cè)法蘭12,所述同步輪側(cè)法蘭12上安裝有第二滾動(dòng)軸承32,所述大同步輪軸3為空心軸狀結(jié)構(gòu),所述大同步輪軸3通過(guò)第一滾動(dòng)軸承31和第二滾動(dòng)軸承32安裝在支架1上,所述大同步輪軸3與中空電機(jī)2的中空軸固定連接,所述諧波減速器4設(shè)在支架1內(nèi)部右側(cè),所述輸出法蘭軸5為端部設(shè)有法蘭的空心軸體,所述支架1右端安裝有第三滾動(dòng)軸承51,所述輸出法蘭軸5與第三滾動(dòng)軸承51連接,所述大同步輪軸3通過(guò)諧波減速器4將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給輸出法蘭軸5,所述關(guān)節(jié)端部法蘭6固定連接在輸出法蘭軸5外端;所述支架1左端固定安裝有制動(dòng)裝置8,所述制動(dòng)裝置8包括抱閘安裝法蘭81、抱閘固定座82、抱閘軸83、無(wú)勵(lì)磁型制動(dòng)器84和絕對(duì)式編碼器85,所述抱閘安裝法蘭81固定安裝在同步輪側(cè)法蘭12外側(cè),所述抱閘固定座82為殼體式結(jié)構(gòu),所述抱閘固定座82固定安裝在抱閘安裝法蘭81左側(cè),抱閘安裝法蘭81上安裝有第四滾動(dòng)軸承832,所述抱閘固定座82上安裝有第五滾動(dòng)軸承833,所述抱閘軸83通過(guò)第四滾動(dòng)軸承832和第五滾動(dòng)軸承833依次與抱閘安裝法蘭81和抱閘固定座82連接,抱閘固定座82外部安裝有絕對(duì)式編碼器85,抱閘安裝法蘭81左側(cè)安裝有無(wú)勵(lì)磁型制動(dòng)器84,所述抱閘軸83右端設(shè)有小同步輪831,所述小同步輪831通過(guò)同步帶7與大同步輪軸3左端連接。

所述諧波減速器4的剛輪固定安裝在支架1上,所述諧波減速器4的波發(fā)生器與大同步輪軸3固定連接,所述輸出法蘭軸5與諧波減速器4的輸出柔輪固定連接。所述無(wú)勵(lì)磁型制動(dòng)器84的轉(zhuǎn)子輪轂與抱閘軸83連接。所述支架1右端設(shè)有防止第三滾動(dòng)軸承51竄動(dòng)的軸承固定座11,所述軸承固定座11上設(shè)有油封61。所述關(guān)節(jié)端部法蘭6上安裝有力矩傳感器。

實(shí)際運(yùn)行時(shí),控制系統(tǒng)輸入關(guān)節(jié)輸出端的運(yùn)動(dòng)角度指令,在外部信號(hào)作用下,中空電機(jī)2通電進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),其中空電機(jī)2定子與支架1進(jìn)行連接,不進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),其轉(zhuǎn)子與大同步輪軸3連接,并帶動(dòng)大同步輪軸3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。大同步輪軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)分兩路進(jìn)行傳動(dòng),其一端通過(guò)同步帶7將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給小同步輪831,并帶動(dòng)抱閘軸83進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)無(wú)勵(lì)磁型制動(dòng)器84得電并隨著抱閘軸83進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),絕對(duì)式編碼器85檢測(cè)抱閘軸83的運(yùn)動(dòng)角度,實(shí)時(shí)反饋關(guān)節(jié)輸出端的運(yùn)轉(zhuǎn)角度;大同步輪軸3的另一端與諧波減速器4中的波發(fā)生器連接,帶動(dòng)諧波減速器4柔輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),而諧波減速器4的剛輪與支架1進(jìn)行固接,諧波減速器4柔輪通過(guò)螺栓與輸出法蘭軸5進(jìn)行連接,經(jīng)諧波減速器4減速后,通過(guò)輸出法蘭軸5與關(guān)節(jié)端部法蘭6實(shí)現(xiàn)關(guān)節(jié)輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)。待絕對(duì)式編碼器85檢測(cè)運(yùn)動(dòng)角度達(dá)到指令要求時(shí),無(wú)勵(lì)磁型制動(dòng)器84失電,使抱閘軸83緊急制動(dòng)。由于無(wú)勵(lì)磁型制動(dòng)器84的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大于中空電機(jī)2的輸出轉(zhuǎn)矩,因此,此時(shí)大同步輪軸3停止轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)諧波減速器4、輸出法蘭軸5以及關(guān)節(jié)端部法蘭6的制動(dòng),最終關(guān)節(jié)輸出端在指定位置停止。

本發(fā)明采用模塊化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)中空電機(jī)2、諧波減速器4中孔內(nèi)部走線,關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)更加緊湊、重量更輕、性能更加穩(wěn)定可靠、擴(kuò)展性更好。通過(guò)將中空電機(jī)2的定子與支架1固定,中空電機(jī)2轉(zhuǎn)子與大同步輪軸3固定,結(jié)構(gòu)緊湊,輸出力矩大,動(dòng)態(tài)響應(yīng)高;大同步輪軸3與諧波減速器4輸入端相連,經(jīng)過(guò)減速后輸出到輸出法蘭軸5,進(jìn)而到關(guān)節(jié)端部法蘭6,且可在關(guān)節(jié)端部法蘭6上安裝力矩傳感器,時(shí)刻反饋關(guān)節(jié)負(fù)載力矩,結(jié)構(gòu)緊湊,精度高,反饋靈敏。當(dāng)遇到超載或者緊急情況,可實(shí)現(xiàn)緊急制動(dòng),提高協(xié)作機(jī)器人安全防護(hù)性能。

所述絕對(duì)式編碼器85由機(jī)械位置決定的每一個(gè)位置都是唯一的,它無(wú)需記憶,無(wú)需找到參考點(diǎn),且不用一直計(jì)數(shù),控制系統(tǒng)可隨時(shí)讀取位置信息,抗干擾性好,數(shù)據(jù)可靠性高。

本發(fā)明采用模塊化球關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)單元內(nèi)部布局結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊、靈巧,解決了協(xié)作機(jī)器人關(guān)節(jié)笨重、互換性不好、集成度不高、結(jié)構(gòu)不夠緊湊等問(wèn)題;解決了制動(dòng)響應(yīng)慢、發(fā)熱量大、制動(dòng)位置保持精度不足、制動(dòng)力不足問(wèn)題,創(chuàng)新性的提出了一種協(xié)作機(jī)器人球關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)單元內(nèi)部布局結(jié)構(gòu),為解決機(jī)器人關(guān)節(jié)可拓展性不佳,無(wú)法實(shí)現(xiàn)單關(guān)節(jié)輸出二自由度的問(wèn)題提供了解決方案。本發(fā)明布局結(jié)構(gòu)更加緊湊,成本低,安全可靠性更高,靈巧,模塊化,集成化,制動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,便于安裝,制動(dòng)性能可靠穩(wěn)定。

上述實(shí)施例只是為了說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容的實(shí)質(zhì)所作出的等效的變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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