本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組裝配領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸軸承座安裝定位裝置。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸組件是風(fēng)輪與發(fā)電機(jī)連接的橋梁，是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組傳動(dòng)系統(tǒng)中最關(guān)鍵的部件，風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸組件由主軸、調(diào)心軸承、軸承座、主軸承前后端蓋、主軸承前后擋圈、風(fēng)輪鎖緊盤(pán)等組成。調(diào)心軸承內(nèi)外圈安裝位置，影響軸承的游隙是否正確，直接影響調(diào)心軸承的使用壽命、傳動(dòng)系統(tǒng)的效率和傳動(dòng)系統(tǒng)是否產(chǎn)生噪聲，從而影響整個(gè)風(fēng)電機(jī)組的使用壽命和發(fā)電量。主軸組件裝配采用主軸垂直放置，然后將風(fēng)輪鎖緊盤(pán)、主軸承前后擋圈、主軸承前后端蓋、調(diào)心軸承、軸承座裝入主軸，調(diào)心軸承內(nèi)圈的位置由主軸承前擋圈確定，而調(diào)心軸承外圈的位置由主軸承前端蓋確定，由于主軸承前后端蓋均固定在軸承座上，因此，軸承座安裝時(shí)的定位，直接關(guān)系到調(diào)心軸承內(nèi)外圈相對(duì)位置，從而影響軸承游隙裕量，目前，有一些簡(jiǎn)易工裝，但均未將調(diào)心軸承內(nèi)外圈之間位置正確定位，軸承游隙不易控制、穩(wěn)定性差，裝配質(zhì)量易受到影響，并且每次都得測(cè)量，安裝效率低。

因此，如何快速、高質(zhì)量裝配主軸組件，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服已有風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸組件安裝方式的快速性較差、安裝效率較低、安裝質(zhì)量較差的不足，本發(fā)明提供一種快速性良好、安裝效率較高、安裝質(zhì)量較好的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸軸承座安裝定位裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸軸承座安裝用的定位裝置，包括底架、定位支架、定位支撐塊、定位支架高度調(diào)節(jié)器、定位支架支撐塊和立柱，所述定位支架的端部設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)主軸軸承座定位用的定位支撐塊，所述定位支架尾部安裝在軸承上，所述軸承安裝在立柱上，所述立柱固定在底架上；所述定位支架尾部位于所述定位支架支撐塊上，所述定位支架支撐塊放置在定位支架高度調(diào)節(jié)器的上端，并可實(shí)現(xiàn)所述定位支架、定位支架支撐塊與定位支架高度調(diào)節(jié)器在高度方向同步移動(dòng)，所述定位支架高度調(diào)節(jié)器與立柱連接。

進(jìn)一步，所述定位支撐塊由軸承內(nèi)圈定位塊和軸承外圈定位塊組成，并為分體可換式結(jié)構(gòu)。

再進(jìn)一步，所述定位支架上安裝輔助支撐，所述輔助支撐為高度可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述高度可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為螺旋機(jī)構(gòu)，所述螺旋機(jī)構(gòu)的支撐端為鉸接結(jié)構(gòu)。所述高度可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)也可以是其他升降機(jī)構(gòu)。

更進(jìn)一步，所述定位支架高度調(diào)節(jié)器為螺旋機(jī)構(gòu)，所述定位支架高度調(diào)節(jié)器設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄。所述定位支架高度調(diào)節(jié)器也可以采用其他升降機(jī)構(gòu)。

所述定位支架支撐塊含支撐塊防轉(zhuǎn)裝置和定位支架旋轉(zhuǎn)角度限制結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述支撐塊防轉(zhuǎn)裝置為圓柱銷(xiāo)。

優(yōu)選的，所述定位支架旋轉(zhuǎn)角度限制結(jié)構(gòu)為：所述定位支撐架的頂面為下階梯面，所述定位支架尾部的底面為上階梯面，所述上階梯面與下階梯面貼合且上下階梯面之間相互可以在設(shè)定角度區(qū)間轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)角度限制。所述定位支架旋轉(zhuǎn)角度限制結(jié)構(gòu)也可以是其他角度限制結(jié)構(gòu)。

所述立柱的上端安裝鎖緊螺母，所述鎖緊螺母位于定位支架尾部上。

所述底架為焊接件或鑄件并設(shè)置有主軸定位結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的定位裝置能高效保證在安裝主軸軸承座時(shí)，保持調(diào)心軸承內(nèi)外圈在設(shè)計(jì)要求的位置，保證調(diào)心軸承游隙。并只需調(diào)換定位支撐塊，可適應(yīng)多種型號(hào)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸軸承座正確裝配。

本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在：

1、本發(fā)明的裝置可確保調(diào)心軸承內(nèi)外圈位置在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)；

2、定位支撐塊和定位支架高度調(diào)節(jié)器組合配置，使本發(fā)明的裝置適用多種型號(hào)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組軸承座安裝；

3、更換風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸型號(hào)時(shí)，一次預(yù)調(diào)，可批量生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸軸承座安裝用的定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所提供的定位支架示意圖；

圖3為本發(fā)明所提供的定位支架支撐塊示意圖；

圖4為本發(fā)明所提供的底架示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

參照?qǐng)D1～圖4，一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸軸承座安裝用的定位裝置，包括底架5、定位支架2、定位支撐塊4、定位支架高度調(diào)節(jié)器7、定位支架支撐塊8和立柱1，所述定位支架2的端部設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)主軸軸承座定位用的定位支撐塊4，所述定位支架尾部安裝在軸承上，所述軸承安裝在立柱1上，所述立柱1固定在底架5上；所述定位支架尾部位于所述定位支架支撐塊8上，所述定位支架支撐塊8放置在定位支架高度調(diào)節(jié)器7的上端，并可實(shí)現(xiàn)所述定位支架2、定位支架支撐塊8與定位支架高度調(diào)節(jié)器7在高度方向同步移動(dòng)，所述定位支架高度調(diào)節(jié)器7與立柱1連接。

進(jìn)一步，所述定位支撐塊4由軸承內(nèi)圈定位塊42和軸承外圈定位塊41組成，并為分體可換式結(jié)構(gòu)。

再進(jìn)一步，所述定位支架上安裝輔助支撐3，所述輔助支撐3為高度可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述高度可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為螺旋機(jī)構(gòu)，所述螺旋機(jī)構(gòu)的支撐端為鉸接結(jié)構(gòu)。所述高度可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)也可以是其他升降機(jī)構(gòu)。

更進(jìn)一步，所述定位支架高度調(diào)節(jié)器7為螺旋機(jī)構(gòu)，所述定位支架高度調(diào)節(jié)器設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄。所述定位支架高度調(diào)節(jié)器7也可以采用其他升降機(jī)構(gòu)。

所述定位支架支撐塊8含支撐塊防轉(zhuǎn)裝置和定位支架旋轉(zhuǎn)角度限制結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述支撐塊防轉(zhuǎn)裝置為圓柱銷(xiāo)6。

所述立柱1的上端安裝鎖緊螺母9，所述鎖緊螺母9位于定位支架尾部上。

所述底架5為焊接件或鑄件并設(shè)置有主軸定位結(jié)構(gòu)。

所述定位支架支撐塊8套裝在立柱1上，所述定位支撐架的頂面為下階梯面(參照?qǐng)D3)，所述定位支架尾部的底面為上階梯面，所述上階梯面與下階梯面貼合且上下階梯面之間相互可以在設(shè)定角度區(qū)間轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)角度限制。所述定位支架旋轉(zhuǎn)角度限制結(jié)構(gòu)也可以是其他角度限制結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例采用三點(diǎn)支撐軸承座方式安裝軸承座，過(guò)程如下：

首先，將三個(gè)定位支架2向外旋轉(zhuǎn)一角度，吊入主軸放置在底架5上定位，安裝風(fēng)輪鎖緊盤(pán)，加熱主軸前擋圈后裝入主軸，向內(nèi)旋轉(zhuǎn)三個(gè)定位支架2至預(yù)設(shè)定位置，調(diào)整定位支架高度調(diào)節(jié)器7高度，使軸承內(nèi)圈定位塊與主軸前擋圈接觸，調(diào)整輔助支撐3，使輔助支撐3的支撐端與安裝風(fēng)輪鎖緊盤(pán)接觸，鎖緊螺母9固定定位支架位置，接下去安裝主軸承前端蓋、調(diào)心軸承、主軸承座及其他零件，安裝完畢，擰松輔助支撐3、鎖緊螺母9和定位支架高度調(diào)節(jié)器7，再次將三個(gè)定位支架2向外旋轉(zhuǎn)一角度，便于主軸組件吊離底架。

本發(fā)明提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸組件安裝軸承座定位裝置，能高效保證調(diào)心軸承內(nèi)外圈之間位置，保證軸承座安裝時(shí)調(diào)心軸承游隙正確。并只需調(diào)換定位支撐塊，可適應(yīng)多種型號(hào)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸軸承座正確裝配。

本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。