本發(fā)明屬于簿、冊(cè)生產(chǎn)線用分切裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柔版印刷簿冊(cè)生產(chǎn)線上分切機(jī)用的分切刀。

背景技術(shù)：

在柔版印刷簿冊(cè)生產(chǎn)線上，特別是在印刷筆記本和練習(xí)簿等需要均勻切割大小的產(chǎn)品時(shí)，都需要用到分切機(jī)對(duì)首尾相連的簿冊(cè)進(jìn)行分切，使得被分切的簿冊(cè)的長(zhǎng)度相同并且邊沿保持平整。但是在實(shí)際操作中，由于分切刀的調(diào)整沒有那么精確，經(jīng)常無法一次完美地分切不同簿冊(cè)封面之間的分界線，往往需要對(duì)簿冊(cè)多出的上下邊沿進(jìn)行再次裁剪才能得到合格的產(chǎn)品。存在工序多，操作煩瑣，效率低，勞動(dòng)力成本高的弊端。

如圖3所示，是現(xiàn)有分切機(jī)上所用的分切刀，其刀口采用單刃刀片結(jié)構(gòu)，該分切刀安裝于分切機(jī)的刀架上，并通過調(diào)節(jié)、控制分切間距來實(shí)現(xiàn)不同簿冊(cè)之間的分切作業(yè)。但是使用這種結(jié)構(gòu)的刀具需要很精確地調(diào)節(jié)刀架，才能將簿冊(cè)之間的邊界線完美分切。

已有技術(shù)中，如中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公布號(hào)cn105922320a提供的一種“分切刀”，其采用的是環(huán)形刀體，該環(huán)形刀體通過氣缸伸縮端的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)對(duì)分切尺寸的調(diào)整。但是在實(shí)際使用過程中還存在以下不足：首先，環(huán)形刀體在分切時(shí)依然存在分切誤差；其次，當(dāng)環(huán)形刀體出現(xiàn)故障時(shí)，不方便維護(hù)和單個(gè)刀體的更換，導(dǎo)致使用成本增加。

鑒于上述情況，有必要設(shè)計(jì)一種不僅便于拆裝而且安裝精度要求低，能夠快速正確地分切簿冊(cè)之間分界線的柔版印刷簿冊(cè)生產(chǎn)線上分切機(jī)用的分切刀。為此，本申請(qǐng)人作了積極而有效的探索，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種柔版印刷簿冊(cè)生產(chǎn)線上分切機(jī)用的分切刀，有助于優(yōu)化刀口結(jié)構(gòu)藉以降低分切機(jī)的安裝精度要求，并且能夠快速正確地對(duì)簿冊(cè)之間的分界線進(jìn)行完美分切而省去了二次裁邊的步驟，有利于降低刀具更換和分切機(jī)維修的難度。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種柔版印刷簿冊(cè)生產(chǎn)線上分切機(jī)用的分切刀，包括刀具本體，該刀具本體通過夾具固定在分切機(jī)的滑桿上，所述的刀具本體兩側(cè)面的中部分別具有一臺(tái)階，該臺(tái)階將刀具本體分隔為上刀片和下刀片，所述的上刀片在長(zhǎng)度方向上間隔開設(shè)有貫通厚度方向的一對(duì)固定孔，其特征在于，所述的上刀片在側(cè)部并且沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有一進(jìn)氣孔，所述的下刀片在下端面刀口的中間開設(shè)有一凹槽，該凹槽沿下刀片的長(zhǎng)度方向延伸并且在其兩邊構(gòu)成有一對(duì)刀刃，在所述凹槽的底部并且沿長(zhǎng)度方向間隔開設(shè)有一組氣孔，一組氣孔分別向上延伸并且與所述的進(jìn)氣孔連通。

在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的夾具滑動(dòng)地設(shè)置在分切機(jī)的滑桿上，該夾具包括滑塊、緊固件和連接板，所述的滑塊由緊固件連接板、壓塊和固定板構(gòu)成，其中所述的緊固件連接板下端開設(shè)有上連接板固定孔，所述的緊固件由調(diào)節(jié)桿、一對(duì)緊固塊和一對(duì)調(diào)節(jié)螺栓構(gòu)成，一對(duì)緊固塊分別滑動(dòng)地設(shè)置在調(diào)節(jié)桿長(zhǎng)度方向的兩端，所述的緊固塊的上端開設(shè)有下連接板固定孔，該緊固塊在使用狀態(tài)下朝向刀具本體的一側(cè)側(cè)面上具有一固定桿，所述的連接板上開設(shè)有一組分別與上連接板固定孔和下連接板固定孔位置相對(duì)應(yīng)的通孔，一組螺釘在穿過對(duì)應(yīng)的通孔后分別與上連接板固定孔、下連接板固定孔固定，從而實(shí)現(xiàn)滑塊與緊固件的配合連接，一對(duì)緊固塊上的固定桿分別伸入一對(duì)固定孔中而將刀具本體定位，一對(duì)調(diào)節(jié)螺栓旋配在調(diào)節(jié)桿長(zhǎng)度方向的兩端端部，通過旋緊調(diào)節(jié)螺栓使刀具本體夾持在緊固件和固定板之間，此時(shí)所述的壓塊抵靠在刀具本體的上端面上。

在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述夾具的滑塊上還設(shè)置有一調(diào)節(jié)把手，該調(diào)節(jié)把手的一端向滑桿一側(cè)延伸并垂直抵靠在滑桿上，當(dāng)所述的調(diào)節(jié)把手?jǐn)Q松時(shí)，所述夾具能夠自由地在滑桿上滑動(dòng)，當(dāng)所述的調(diào)節(jié)把手旋緊時(shí)，所述的夾具則固定在滑桿上，從而實(shí)現(xiàn)夾具在滑桿上的位置調(diào)節(jié)。

在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的凹槽的橫截面形狀為v字形。

在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的進(jìn)氣孔的端部為螺紋孔。

本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的有益效果：首先，由于分切刀下端的刀口的中間為凹槽、兩側(cè)構(gòu)成有兩片刀刃，并且在兩片刀刃之間的凹槽的長(zhǎng)度方向上開設(shè)有多個(gè)氣孔，多個(gè)氣孔又分別連通進(jìn)氣孔，而進(jìn)氣孔又通過氣管與外部壓縮氣體源連通，上述刀片結(jié)構(gòu)能夠一次性同時(shí)切除分切物的分界線以及分界線兩邊的余量，不僅有效地避免了對(duì)分切物邊沿的二次加工，提高了工作效率，而且降低了分切機(jī)的安裝精度要求，從而使簿冊(cè)的制造成本和加工成本均得到相應(yīng)的降低，同時(shí)氣管中的壓縮氣體源經(jīng)過進(jìn)氣孔從氣孔中噴出，將工作過程中嵌設(shè)在刀口凹槽中的廢料一并清理干凈；其次，采用了刀具與夾具相配合的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，能有效降低刀具更換和分切機(jī)維修的難度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述分切刀的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述分切刀安裝于分切機(jī)上的立體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

圖3為現(xiàn)有技術(shù)中分切刀的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.刀具本體、11.臺(tái)階、12.上刀片、121.固定孔、122.進(jìn)氣孔、13.下刀片、131.凹槽、132.刀刃、133.氣孔；2.夾具、21.滑塊、211.緊固件連接板、2111.上連接板固定孔、212.壓塊、213.固定板、22.緊固件、221.緊固塊、2211.固定桿、2212.下連接板固定孔、222.調(diào)節(jié)桿、223.調(diào)節(jié)螺栓、23.連接板、231.通孔、232.螺釘、24.調(diào)節(jié)把手；3.滑桿；4.氣管。

具體實(shí)施方式

申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或稱方位性的概念都是以圖2所示的位置為基準(zhǔn)的，因而不能將其理解為對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案的特別限定。

請(qǐng)參閱圖1并結(jié)合圖2，本發(fā)明涉及一種柔版印刷簿冊(cè)生產(chǎn)線上分切機(jī)用的分切刀，包括刀具本體1，該刀具本體1通過夾具2固定在分切機(jī)的滑桿3上，所述的刀具本體1兩側(cè)面的中部分別具有一臺(tái)階11，該臺(tái)階11將刀具本體1分隔為上刀片12和下刀片13，所述的上刀片12在長(zhǎng)度方向上間隔開設(shè)有貫通厚度方向的一對(duì)固定孔121，所述的上刀片12在側(cè)部并且沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有一進(jìn)氣孔122，所述的下刀片13在下端面刀口的中間開設(shè)有一凹槽131，該凹槽131沿下刀片13的長(zhǎng)度方向延伸并且在其兩邊構(gòu)成有一對(duì)刀刃132，在所述凹槽131的底部并且沿長(zhǎng)度方向間隔開設(shè)有一組氣孔133，一組氣孔133分別向上延伸并且與所述的進(jìn)氣孔122連通。為了方便與氣管4的連接，所述的進(jìn)氣孔122的端部采用螺紋孔。

進(jìn)一步地，所述的夾具2滑動(dòng)地設(shè)置在分切機(jī)的滑桿3上，該夾具2包括滑塊21、緊固件22和連接板23，所述的滑塊21由緊固件連接板211、壓塊212和固定板213構(gòu)成，其中所述的緊固件連接板211下端開設(shè)有上連接板固定孔2111，所述的緊固件22由調(diào)節(jié)桿222、一對(duì)緊固塊221和一對(duì)調(diào)節(jié)螺栓223構(gòu)成，一對(duì)緊固塊221分別滑動(dòng)地設(shè)置在調(diào)節(jié)桿222長(zhǎng)度方向的兩端，所述的緊固塊221的上端開設(shè)有下連接板固定孔2212，該緊固塊221在使用狀態(tài)下朝向刀具本體1的一側(cè)側(cè)面上具有一固定桿2211，所述的連接板23上開設(shè)有一組分別與上連接板固定孔2111和下連接板固定孔2212位置相對(duì)應(yīng)的通孔231，一組螺釘232在穿過對(duì)應(yīng)的通孔231后分別與上連接板固定孔2111、下連接板固定孔2212固定，從而實(shí)現(xiàn)滑塊21與緊固件22的配合連接，一對(duì)緊固塊221上的固定桿2211分別伸入一對(duì)固定孔121中而將刀具本體1定位，一對(duì)調(diào)節(jié)螺栓223旋配在調(diào)節(jié)桿222長(zhǎng)度方向的兩端端部，通過旋緊調(diào)節(jié)螺栓223使刀具本體1夾持在緊固件22和固定板213之間，此時(shí)所述的壓塊212抵靠在刀具本體1的上端面上。

進(jìn)一步地，所述夾具2的滑塊21上還設(shè)置有一調(diào)節(jié)把手24，該調(diào)節(jié)把手24的一端向滑桿3一側(cè)延伸并垂直抵靠在滑桿3上，當(dāng)所述的調(diào)節(jié)把手24擰松時(shí)，所述夾具2能夠自由地在滑桿3上滑動(dòng)，當(dāng)所述的調(diào)節(jié)把手24旋緊時(shí)，所述的夾具2則固定在滑桿3上，從而實(shí)現(xiàn)夾具2在滑桿3上的位置調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，所述的凹槽131的橫截面形狀不受任何限制，本實(shí)施例中優(yōu)選為v字形。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1并結(jié)合圖2，將所述的刀具本體1夾持到夾具2上，并且通過所述的緊固件22將所述的夾具2調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)奈恢煤螅僭谶M(jìn)氣孔122上連接所述的氣管4，該氣管4與外部的壓縮氣體源連通，工作時(shí)，氣體源經(jīng)過進(jìn)氣孔122從氣孔133中噴出，將刀具本體1在工作時(shí)嵌設(shè)在凹槽131中的廢料清理干凈，而所述的刀具本體1的兩片刀刃132分別對(duì)準(zhǔn)分切物分界線的兩側(cè)進(jìn)行分切，兩片刀刃132分別將分界線和分界線兩邊的余量一次性同時(shí)切割下來，從而避免了分切物邊沿的二次加工。具有工序少，操作簡(jiǎn)單，效率高，勞動(dòng)力成本低，簿冊(cè)裁切平整度好，質(zhì)量得到保證的特點(diǎn)。