本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體是一種手旋式夾緊裝置。
背景技術(shù)：
隨著制造技術(shù)的飛速發(fā)展，市場對產(chǎn)品的需要也不斷增加，機(jī)械產(chǎn)品的品種增多，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期縮短，更新?lián)Q代增快，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)模式逐步被中小批量生產(chǎn)模式所取代，按單一品種設(shè)計(jì)專門的夾具方法已不能滿足生產(chǎn)擴(kuò)張的需要，因此如何縮短工藝裝備的設(shè)計(jì)、制造周期，以及產(chǎn)品換型后如何使工裝夾具延續(xù)使用。國內(nèi)外已將柔性制作系統(tǒng)作為開發(fā)新產(chǎn)品的有效手段，并將其作為機(jī)械制造業(yè)的主要發(fā)展方向。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種手旋式夾緊裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種手旋式夾緊裝置，包括連接板、支架和壓臂；所述支架的左右兩端均安裝有第二鉸鏈，第二鉸鏈通過第二鉸鏈連接有壓臂；所述連接板設(shè)置在兩個(gè)壓臂之間，且連接板左右分別設(shè)置有兩個(gè)，連接板的左右兩端均設(shè)置有第一鉸鏈，連接板的外端通過第一鉸鏈鉸接在壓臂上，連接板的內(nèi)端通過第一鉸鏈鉸接有絲桿連接頭；所述支架上垂直插入有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸與支架的連接處套設(shè)有無油襯套，旋轉(zhuǎn)軸的下端安裝有小圓螺母，在旋轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有水平的旋轉(zhuǎn)桿，在旋轉(zhuǎn)桿的兩端均固定焊接有鋼球；在所述旋轉(zhuǎn)軸的中心軸上安裝有t型絲桿，t型絲桿的下端螺紋連接在絲桿連接頭內(nèi)，并且通過六角薄螺母固定。
進(jìn)一步的：所述壓臂的下端向內(nèi)側(cè)彎曲。
進(jìn)一步的：所述第一鉸鏈的尺寸小于第二鉸鏈的尺寸。
進(jìn)一步的：所述第一鉸鏈和第二鉸鏈的軸外側(cè)均罩設(shè)有防護(hù)罩。
進(jìn)一步的：所述旋轉(zhuǎn)桿與旋轉(zhuǎn)軸固定或者滑動(dòng)連接。
進(jìn)一步的：所述鋼球的直徑大于旋轉(zhuǎn)桿的直徑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿，使得t型絲桿上下移動(dòng)，通過連接板帶動(dòng)壓臂旋轉(zhuǎn)打開或壓緊，并通過t型螺紋自鎖，從而達(dá)到其夾緊定位作用，實(shí)現(xiàn)簡單，定位準(zhǔn)確，操作方便，成本低。
附圖說明
圖1為一種手旋式夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1-第一鉸鏈，2-連接板，3-第二鉸鏈，4-六角薄螺母，5-鋼珠，6-無油襯套，7-旋轉(zhuǎn)軸，8-t型絲桿，9-旋轉(zhuǎn)桿，10-小圓螺母，11-支架，12-絲桿連接頭，13-防護(hù)罩，14-開口銷，15-壓臂。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖，本發(fā)明實(shí)施例中，一種手旋式夾緊裝置，包括連接板2、支架11和壓臂15；所述支架11的左右兩端均安裝有第二鉸鏈3，第二鉸鏈3通過第二鉸鏈3連接有壓臂15，壓臂15繞第二鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，壓臂15的下端向內(nèi)側(cè)彎曲，便于夾緊工件；所述連接板2設(shè)置在兩個(gè)壓臂15之間，且連接板2左右分別設(shè)置有兩個(gè)，連接板2的左右兩端均設(shè)置有第一鉸鏈1，且第一鉸鏈1的尺寸小于第二鉸鏈3的尺寸，連接板2的外端通過第一鉸鏈1鉸接在壓臂15上，連接板2的內(nèi)端通過第一鉸鏈1鉸接有絲桿連接頭12，所述第一鉸鏈1和第二鉸鏈3的軸外側(cè)均罩設(shè)有防護(hù)罩13，避免灰塵進(jìn)入到鉸鏈內(nèi)部；所述支架11上垂直插入有旋轉(zhuǎn)軸7，旋轉(zhuǎn)軸7與支架11的連接處套設(shè)有無油襯套6，旋轉(zhuǎn)軸7的下端安裝有小圓螺母10，使旋轉(zhuǎn)軸7在支架11上，避免旋轉(zhuǎn)軸7脫落，旋轉(zhuǎn)軸7在支架11上轉(zhuǎn)動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)軸7的上端設(shè)置有水平的旋轉(zhuǎn)桿9，旋轉(zhuǎn)桿9與旋轉(zhuǎn)軸7固定或者滑動(dòng)連接，在旋轉(zhuǎn)桿9的兩端均固定焊接有鋼球5，鋼球5的直徑大于旋轉(zhuǎn)桿9的直徑，便于操作時(shí)人工抓取施力；在所述旋轉(zhuǎn)軸7的中心軸上安裝有t型絲桿8，t型絲桿8的下端螺紋連接在絲桿連接頭12內(nèi)，并且通過六角薄螺母4固定。
使用時(shí)，通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿9，使得t型絲桿8上下移動(dòng)，通過上下移動(dòng)的t型絲桿8帶動(dòng)連接板2移動(dòng)，從而帶動(dòng)壓臂15旋轉(zhuǎn)打開或壓緊，并通過t型絲桿8的螺紋自鎖，從而達(dá)到其夾緊定位作用，實(shí)現(xiàn)簡單，快速夾緊定位功能。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。