本發(fā)明涉及手動(dòng)五金工具，具體地說是一種具有棘輪功能的管鉗。

背景技術(shù)：

目前，常用的普通管鉗夾持工件時(shí)容易出現(xiàn)打滑，需要不斷地旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母來改變管鉗的開口量大小，以適應(yīng)工件的外形，這樣的操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大大降低了工作效率，并且常用的普通管鉗會(huì)出現(xiàn)夾持力度不夠，工件在施力過程中打滑脫出鉗口。因此，實(shí)際生產(chǎn)生活中就需要一種既可以強(qiáng)力夾持住工件，又可以靈活實(shí)現(xiàn)棘輪功能的管鉗，以適應(yīng)復(fù)雜多變的實(shí)際生產(chǎn)工作環(huán)境。

眾所周知，現(xiàn)在使用棘輪結(jié)構(gòu)的扳手也是種類繁多，但是扳手上使用棘輪機(jī)構(gòu)，勢(shì)必帶來結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高的缺陷，所以有必要設(shè)計(jì)一種并不是真正意義的棘輪機(jī)構(gòu)，但能實(shí)現(xiàn)棘輪功能的機(jī)構(gòu)應(yīng)用在扳手上，這種機(jī)構(gòu)必須能夠完整實(shí)現(xiàn)棘輪帶來的功能，而且結(jié)構(gòu)要比棘輪機(jī)構(gòu)更加簡單易用成本底?；蛘邟侀_成本低這個(gè)角度，在扳手上全新開發(fā)一種具有棘輪功能的機(jī)構(gòu)，也是本領(lǐng)域技術(shù)人員面臨的課題。

經(jīng)過檢索，在管鉗技術(shù)領(lǐng)域，沒有發(fā)現(xiàn)利用楔鐵和彈簧實(shí)現(xiàn)快速夾持和棘輪功能的技術(shù)。

申請(qǐng)?zhí)枺?7238631.9，公開日1999-03-03公開了棘輪扳手萬用管鉗,由管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)頭、管鉗不動(dòng)頭、槽溝、軸、槽孔、彈簧、手柄、棘輪扳手組成。

申請(qǐng)?zhí)枺?00920148546.6，公開日2010-03-03個(gè)公開了一種新型快速調(diào)節(jié)管鉗,涉及的是一種常用工具。新方案能夠解決傳統(tǒng)管鉗調(diào)節(jié)鉗口的開口量時(shí)速度過慢的弊端。主要由固定鉗口、活動(dòng)鉗口、棘輪、彈簧、棘爪、活動(dòng)銷和連接銷等組成。棘輪為并聯(lián)的雙齒輪結(jié)構(gòu)。平時(shí)棘爪在彈簧壓力在作用下,與棘輪的大齒輪緊密接觸,保證鉗口大小不變。使用方法簡單方便,只要用手操作活動(dòng)銷使棘爪和棘輪分離,便可調(diào)節(jié)活動(dòng)鉗口快速伸縮,到鉗口開口量大小合適時(shí)放開活動(dòng)銷即將鉗口鎖定,能大量節(jié)省時(shí)間。

申請(qǐng)?zhí)枺?3242807.x，公開日1994-09-14公開了一種止退式速夾管鉗,它是對(duì)普通管鉗的改進(jìn)。在鉗身上加裝一個(gè)棘輪和棘爪,與棘輪同軸裝一套由阻尼軸套、中心軸、彈簧、蓋子、螺釘?shù)冉M成的阻尼機(jī)構(gòu),鉗牙板做成曲面狀,動(dòng)鉗頭的鉗牙呈鉤狀,鉗身與棘輪軸固定。操作時(shí),將棘爪打開,用手扳開動(dòng)鉗頭,將鉗口卡住管件,棘爪卡住棘輪,轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋進(jìn)退器,使鉗牙三個(gè)面都咬緊管件外表面,調(diào)節(jié)阻尼機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘,使中心軸一端的錐面卡緊,中心軸即被制動(dòng),達(dá)到自鎖的目的。

申請(qǐng)?zhí)枺?01621037661.2，公開日2017-04-05公開了一種管鉗。該管鉗包括：第一鉗體，具有能與管柱的側(cè)壁接觸的第一端面；第二鉗體，具有能與管柱的側(cè)壁接觸的第二端面,第一端面與第二端面相對(duì)，第二鉗體能相對(duì)第一鉗體移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)整第一端面和第二端面之間的間隙；棘輪組件，設(shè)置在第一鉗體上；手柄，與棘輪組件單向轉(zhuǎn)動(dòng)連接；手柄的長度方向與第一端面和/或第二端面的垂直平面之間具有一夾角。當(dāng)管柱的上端部距離地面較近或者管鉗卡緊管柱的位置距離地面較近時(shí)，管鉗上設(shè)置的手柄具有一夾角，使得手柄可以從卡緊的位置斜向上延伸。

申請(qǐng)?zhí)枺?01320052469.0，公開日2013-08-21公開了棘輪管鉗子，包括把手、棘爪、棘輪傳導(dǎo)部分和鉗口部分。棘爪處于把手內(nèi)并與棘輪傳導(dǎo)部分接觸。棘輪傳導(dǎo)部分包括兩個(gè)半圓的傳動(dòng)件，傳動(dòng)件通過t型凹槽固定在把手前端的凹槽內(nèi)。傳動(dòng)件上有滑槽和傳力件。鉗口部分包括兩個(gè)半圓的鉗口件和內(nèi)鉗口、外鉗口。內(nèi)鉗口固定在鉗口件的內(nèi)壁上，并可在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)鉗口穿過鉗口件露出部分為施力件。施力件處于兩個(gè)傳力件之間，并有間隙。外鉗口與內(nèi)鉗口相對(duì)設(shè)置，通過螺紋桿固定在鉗口件的內(nèi)壁上。鉗口部分固定在棘輪傳導(dǎo)部分的滑槽內(nèi)，并可在一定范圍內(nèi)滑動(dòng)。

以上檢索到的帶有棘輪功能的管鉗帶有真正意義上的棘輪機(jī)構(gòu)，而本發(fā)明所利用的機(jī)構(gòu)并不是棘輪機(jī)構(gòu)，但是能夠使管鉗實(shí)現(xiàn)棘輪功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有棘輪功能的管鉗，既可以實(shí)現(xiàn)快速強(qiáng)力夾持工件的功能，又可以實(shí)現(xiàn)棘輪功能，對(duì)管件等圓形工件能夠進(jìn)行連續(xù)快速地反復(fù)棘擰。本發(fā)明通過簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了棘輪扳手的功能，又可以避免真正棘輪結(jié)構(gòu)帶來的結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高的缺陷。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案，具有棘輪功能的管鉗，包括手柄、活動(dòng)鉗體，所述活動(dòng)鉗體活動(dòng)式連接在手柄上，所述活動(dòng)鉗體包括鉗體柄以及鉗體柄前端的活動(dòng)鉗口，還包括楔形鉗口、壓簧、銷釘，所述手柄前端設(shè)有一個(gè)用于安裝楔形鉗口的矩形槽，矩形槽內(nèi)壁向左右兩側(cè)開設(shè)同軸的銷釘孔，矩形槽頂部向上開設(shè)壓簧槽，所述楔鐵鉗口開設(shè)長圓孔，所述楔鐵鉗口放入矩形槽內(nèi)，將銷釘孔和楔鐵鉗口的長圓孔調(diào)節(jié)對(duì)齊后，插入銷釘并鉚接固定；所述壓簧上端放入壓簧槽內(nèi)，壓簧下端頂在楔鐵鉗口上。

所述手柄上還開設(shè)一個(gè)用于安裝活動(dòng)鉗體的通孔，通孔內(nèi)頂面開設(shè)一個(gè)彈簧槽，彈簧槽內(nèi)安裝彈簧，彈簧下端頂住彈簧片，彈簧片為一個(gè)開口環(huán)，彈簧片包壓在活動(dòng)鉗體上。

所述鉗體柄設(shè)有螺紋，將活動(dòng)鉗體的鉗體柄穿過彈簧片，用調(diào)節(jié)螺母將活動(dòng)鉗體固定在手柄上。

所述楔形鉗口下半段后端設(shè)有一個(gè)頂臺(tái)，所述壓簧下端壓設(shè)在頂臺(tái)上。

所述壓簧的軸線與銷釘?shù)妮S線十字相交。

所述手柄前端還設(shè)置導(dǎo)向面，所述楔形鉗口上下滑行于這個(gè)導(dǎo)向面上。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：

手柄頭部前面兩側(cè)開有銷釘孔和矩形槽，楔鐵鉗口下部開有長圓孔，銷釘穿過楔鐵鉗口的長圓孔固定在手柄的銷釘孔中，楔鐵鉗口可以前后移動(dòng)，手柄內(nèi)槽設(shè)有壓簧槽，壓簧一側(cè)固定在壓簧槽,另一側(cè)頂在楔鐵鉗口尾部，當(dāng)夾持工件施力時(shí)，楔鐵鉗口受力后向里移動(dòng)，楔鐵原理使鉗口開度減小夾緊工件，壓簧被壓縮，施力完成后反向旋轉(zhuǎn)手柄，楔鐵鉗口在壓簧的作用下自動(dòng)回退原位使鉗口開度增大，與工件產(chǎn)生松動(dòng)，以此來實(shí)現(xiàn)棘輪的功能。

手柄通孔內(nèi)設(shè)有彈簧槽，彈簧片置于槽內(nèi)，彈簧一側(cè)頂在彈簧槽內(nèi)壁另一側(cè)頂在彈簧片側(cè)壁，活動(dòng)鉗口柄部穿過固定好彈簧片和彈簧的通孔，調(diào)節(jié)螺母通過螺紋將活動(dòng)鉗口柄部固定并可通過旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)鉗口開口量，彈簧片和彈簧機(jī)構(gòu)可以讓活動(dòng)鉗口在使用過程中張開一定的角度放入管件，并且可以使活動(dòng)鉗口張開后可以自動(dòng)回位。

本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，使用、操作方便，省時(shí)省力，既可以實(shí)現(xiàn)快速夾持工件的功能，又可以實(shí)現(xiàn)棘輪功能，能夠?qū)芗葓A形工件進(jìn)行連續(xù)快速地反復(fù)棘擰，大大提高了操作者的工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明具有棘輪功能的管鉗的剖視圖；

圖2為圖1的仰視圖；

圖3為本發(fā)明具有棘輪功能的管鉗的整體圖。

圖中：1.活動(dòng)鉗體、2.楔鐵鉗口、3.銷釘、4.壓簧、5.手柄、6.彈簧、7.彈簧片、8.調(diào)節(jié)螺母、9.矩形槽、10.長圓孔、11、通孔。

具體實(shí)施方式

有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而附圖僅為參考與說明之用，并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。

實(shí)施例1：

如附圖1、圖2、圖3所示，具有棘輪功能的管鉗，手柄5頭部前面設(shè)有一個(gè)用于安裝楔形鉗口的矩形槽9和一個(gè)用于安裝活動(dòng)鉗體的通孔11，矩形槽內(nèi)壁向左右兩側(cè)開設(shè)兩個(gè)銷釘孔，矩形槽頂部向上開設(shè)壓簧槽，通孔11內(nèi)頂面開設(shè)一個(gè)彈簧槽，彈簧槽內(nèi)安裝彈簧，彈簧下端頂住彈簧片7，彈簧片7為一個(gè)開口環(huán)，彈簧片7包壓在活動(dòng)鉗體上，彈簧6固定在手柄5后部通孔內(nèi)槽內(nèi)用于頂住彈簧片7，活動(dòng)鉗體1包括鉗體柄以及鉗體柄前端的活動(dòng)鉗口，鉗體柄設(shè)有螺紋，將活動(dòng)鉗體1的鉗體柄穿過彈簧片7，用調(diào)節(jié)螺母8將活動(dòng)鉗體1固定在手柄5上，將壓簧4上端放入手柄5頭部前面矩形槽內(nèi)的壓簧槽內(nèi)，將楔鐵鉗口3放入手柄5頭部前面的矩形槽內(nèi)，壓簧下端頂在楔鐵鉗口2尾部，楔鐵鉗口2開設(shè)長圓孔10，將手柄5的銷釘孔和楔鐵鉗口2的長圓孔調(diào)節(jié)對(duì)齊，插入銷釘3并鉚接固定。

如圖1所示：活動(dòng)鉗體1和楔鐵鉗口2表面設(shè)有齒形，鉗口上的齒形呈階梯式分布，兩鉗口上的齒形角都為90°楔鐵角度范圍可選6-10度，當(dāng)角度為8度時(shí)夾持效果最佳，此時(shí)非施力狀態(tài)兩鉗口相互平行。

當(dāng)操作者調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺母8夾持管道時(shí)，稍微施力后活動(dòng)鉗口1向外張開一定角度使管件進(jìn)入兩鉗口之間，并帶動(dòng)彈簧片7壓縮彈簧6，固定好管件位置后，彈簧6釋放壓力推動(dòng)活動(dòng)鉗口1和楔鐵鉗口2恢復(fù)平行狀態(tài)，按壓手柄圍繞管道旋轉(zhuǎn)施力時(shí)，即圖1中進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，楔鐵鉗口2會(huì)受到向上的力，由于長圓孔的原因，楔鐵鉗口2會(huì)沿著手柄5矩形槽向上移動(dòng)，使長圓孔10的底端頂住銷釘為止，楔鐵斜面移動(dòng)使夾持圓變小增加了加持力，此時(shí)頂在楔鐵鉗口2上的壓簧4就會(huì)受到擠壓力而壓縮，此時(shí)按壓力越大楔鐵鉗口2越向活動(dòng)鉗體1方向移動(dòng)，管鉗的夾持力越大，從而不會(huì)出現(xiàn)松脫現(xiàn)象。卸力時(shí)操作者只要反向旋轉(zhuǎn)手柄，即圖1中逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，楔鐵鉗口2會(huì)向下移動(dòng)，使長圓孔10的頂端頂住銷釘為止，此時(shí)受擠壓的壓簧4就會(huì)釋放彈力，進(jìn)而推動(dòng)楔鐵鉗口2向下移動(dòng)，由于楔鐵原理夾持圓隨著變大管道產(chǎn)生松動(dòng)，然后重復(fù)施力旋轉(zhuǎn)，楔鐵管鉗便又可自動(dòng)夾緊工件，進(jìn)行連續(xù)快速地反復(fù)棘擰作業(yè)。本發(fā)明通過簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了棘輪扳手的功能，又可以避免真正棘輪結(jié)構(gòu)帶來的結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高的缺陷。

另外，本發(fā)明的手柄部采用了人體工程學(xué)原理，保證了操作者握持時(shí)的舒適度。

綜上所述，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，使用、操作方便，省時(shí)省力，既可以實(shí)現(xiàn)快速夾持工件的功能，又可以實(shí)現(xiàn)棘輪功能，能夠?qū)芗葓A形工件進(jìn)行連續(xù)快速地反復(fù)棘擰，大大提高了操作者的工作效率。

實(shí)施例2：

如附圖1、圖2、圖3所示，具有棘輪功能的管鉗，手柄5頭部前面設(shè)有一個(gè)用于安裝楔形鉗口的矩形槽9，矩形槽內(nèi)壁向左右兩側(cè)開設(shè)兩個(gè)銷釘孔，矩形槽頂部向上開設(shè)壓簧槽，活動(dòng)鉗體1包括鉗體柄以及鉗體柄前端的活動(dòng)鉗口，鉗體柄設(shè)有螺紋，將活動(dòng)鉗體用調(diào)節(jié)螺母8將活動(dòng)鉗體1固定在手柄5上，將壓簧4上端放入手柄5頭部前面矩形槽內(nèi)的壓簧槽內(nèi)，將楔鐵鉗口3放入手柄5頭部前面的矩形槽內(nèi)，壓簧下端頂在楔鐵鉗口2尾部，楔鐵鉗口2開設(shè)長圓孔10，將手柄5的銷釘孔和楔鐵鉗口2的長圓孔調(diào)節(jié)對(duì)齊，插入銷釘3并鉚接固定。

如圖1所示：活動(dòng)鉗體1和楔鐵鉗口2表面設(shè)有齒形，鉗口上的齒形呈階梯式分布，兩鉗口上的齒形角都為90°楔鐵角度范圍可選6-10度，當(dāng)角度為8度時(shí)夾持效果最佳，此時(shí)非施力狀態(tài)兩鉗口相互平行。

當(dāng)操作者調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺母8夾持管道時(shí)，稍微施力后活動(dòng)鉗口1向外張開一定角度使管件進(jìn)入兩鉗口之間，按壓手柄圍繞管道旋轉(zhuǎn)施力時(shí)，即圖1中進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，楔鐵鉗口2會(huì)受到向上的力，由于長圓孔的原因，楔鐵鉗口2會(huì)沿著手柄5矩形槽向上移動(dòng)，使長圓孔10的底端頂住銷釘為止，楔鐵斜面移動(dòng)使夾持圓變小增加了加持力，此時(shí)頂在楔鐵鉗口2上的壓簧4就會(huì)受到擠壓力而壓縮，此時(shí)按壓力越大楔鐵鉗口2越向活動(dòng)鉗體1方向移動(dòng)，管鉗的夾持力越大，從而不會(huì)出現(xiàn)松脫現(xiàn)象。卸力時(shí)操作者只要反向旋轉(zhuǎn)手柄，即圖1中逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，楔鐵鉗口2會(huì)向下移動(dòng)，使長圓孔10的頂端頂住銷釘為止，此時(shí)受擠壓的壓簧4就會(huì)釋放彈力，進(jìn)而推動(dòng)楔鐵鉗口2向下移動(dòng)，由于楔鐵原理夾持圓隨著變大管道產(chǎn)生松動(dòng)，然后重復(fù)施力旋轉(zhuǎn)，楔鐵管鉗便又可自動(dòng)夾緊工件，進(jìn)行連續(xù)快速地反復(fù)棘擰作業(yè)。本發(fā)明通過簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了棘輪扳手的功能，又可以避免真正棘輪結(jié)構(gòu)帶來的結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高的缺陷。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，非用以限定本發(fā)明的專利范圍，其他運(yùn)用本發(fā)明專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本發(fā)明的專利范圍。