本發(fā)明涉及棕墊加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種棕墊切割裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)在人們生活水平的提高，越來越多人使用床墊，床墊有利于緩解疲勞，現(xiàn)在的床墊多種多樣，其中透氣防潮的棕墊得到了許多人的青睞。在棕墊的生產(chǎn)過程中，棕墊經(jīng)由多道工序制作。根據(jù)人們對(duì)棕墊大小的需求，則需要對(duì)棕墊進(jìn)行切割。但是由于棕墊的重量比較大，在對(duì)其進(jìn)行切割的時(shí)候需要很大勞動(dòng)力，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大大增加了生產(chǎn)的成本。

為了解決上述問題，中國專利，授權(quán)號(hào)為cn205219329u的實(shí)用新型公開了一種用于棕墊的切割裝置，包括基座，定位臺(tái)、切割機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)，基座上設(shè)有滑軌，定位臺(tái)的底面設(shè)有與滑軌相適應(yīng)的滑槽，定位臺(tái)通過滑槽和滑軌與基座滑動(dòng)連接，切割機(jī)構(gòu)與夾持機(jī)構(gòu)固定在定位臺(tái)的同一側(cè)，夾持機(jī)構(gòu)包括固定在定位臺(tái)兩側(cè)上的支桿，支桿上滑動(dòng)連接有壓板，壓板與定位臺(tái)平行設(shè)置，夾持機(jī)構(gòu)還包括用于驅(qū)動(dòng)壓板的驅(qū)動(dòng)部件。該方案通過刻度表放置好棕墊，然后利用氣缸驅(qū)動(dòng)壓板下壓，將棕墊壓緊固定在定位臺(tái)上，最后推動(dòng)定位臺(tái)，切割刀對(duì)棕墊進(jìn)行切割。該方案結(jié)構(gòu)簡單，減少了工人勞動(dòng)量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

上述方案雖然一定程度減少了棕墊切割過程中的勞動(dòng)成本，但是上述方案需要人工根據(jù)需要切割的尺寸通過刻度表放置棕墊，然后還需人工推動(dòng)工作臺(tái)對(duì)棕墊進(jìn)行切割，自動(dòng)化程度不高，生產(chǎn)效率仍然較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種自動(dòng)化程度較高的棕墊切割裝置，以減少人工勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效率。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種棕墊切割裝置，包括工作臺(tái)和滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)上方的切刀，所述切刀連接有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)置有用于夾持棕墊的左夾板和右夾板，所述左夾板連接有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述右夾板一側(cè)設(shè)置有裝有溶液的導(dǎo)液管，導(dǎo)液管內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有第一活塞，第一活塞與所述右夾板連接；導(dǎo)液管上方連通有帶有刻度的可視管，可視管內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有浮塊，所述浮塊與可視管頂部之間連接有第一彈簧，浮塊上方滑動(dòng)設(shè)置有用于控制所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)關(guān)閉、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開啟的開關(guān)，工作臺(tái)下方設(shè)置有除雜機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的工作原理為：

根據(jù)刻度將開關(guān)調(diào)整到棕墊所需切割長度對(duì)應(yīng)的位置，通過左夾板和右夾板將棕墊固定，利用第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)左夾板、棕墊和右夾板整體在工作臺(tái)上滑動(dòng)，右夾板推動(dòng)第一活塞在導(dǎo)液管內(nèi)滑動(dòng)，利用溶液從導(dǎo)液管內(nèi)被壓到可視管內(nèi)，帶動(dòng)浮塊向上運(yùn)動(dòng)，從而浮塊觸發(fā)開關(guān)，開關(guān)控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止推動(dòng)棕墊，并控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)切刀對(duì)棕墊進(jìn)行切割，由此實(shí)現(xiàn)了對(duì)棕墊的切割；最后利用除雜機(jī)構(gòu)對(duì)棕墊切割時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行清除。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明通過第一活塞將溶液壓到可視管內(nèi)，從而觸發(fā)開關(guān)，由開關(guān)控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止推動(dòng)棕墊，并由開關(guān)控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)切刀對(duì)棕墊進(jìn)行切割，與現(xiàn)有技術(shù)中由人工推動(dòng)工作臺(tái)對(duì)棕墊進(jìn)行切割相比，本發(fā)明自動(dòng)化程度較高，節(jié)約了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步，除雜機(jī)構(gòu)包括氣管，氣管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有負(fù)壓葉片，氣管內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有第二活塞，第二活塞與切刀之間連接有連桿，連桿連接有第一楔桿，第一楔桿一側(cè)設(shè)置有第二楔桿，第二楔桿連接有可在氣管內(nèi)滑動(dòng)的帶有通孔的靜電板，靜電板與氣管之間連接有第二彈簧。

利用切刀下落時(shí)帶動(dòng)連桿向下運(yùn)動(dòng)，使得第二活塞在氣管內(nèi)向下滑動(dòng)，從而在氣管內(nèi)產(chǎn)生氣流，同時(shí)利用第一楔桿推動(dòng)第二楔桿，使靜電板滑入氣管內(nèi)，通過負(fù)壓葉片轉(zhuǎn)動(dòng)將切割時(shí)產(chǎn)生的粉塵從氣管內(nèi)吸到靜電板上，實(shí)現(xiàn)了對(duì)粉塵的清除；由于靜電板帶有通孔，因此靜電板不影響氣體流動(dòng)。

進(jìn)一步，工作臺(tái)上方設(shè)置有導(dǎo)向槽，切刀滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)。利用導(dǎo)向槽來限定切刀的運(yùn)動(dòng)軌跡，避免了棕墊切割產(chǎn)生偏差。

進(jìn)一步，第一活塞上套設(shè)有橡膠圈。通過橡膠圈增加導(dǎo)液管內(nèi)的密封性，防止溶液泄露。

進(jìn)一步，靜電板下方設(shè)置有收集箱。利用收集箱對(duì)粉塵進(jìn)行收集。

進(jìn)一步，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均為氣缸。利用氣缸帶動(dòng)切刀、棕墊和開關(guān)運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)化程度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種棕墊切割裝置實(shí)施例的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：工作臺(tái)1、棕墊2、左夾板3、第二氣缸31、右夾板32、第一活塞33、導(dǎo)液管4、可視管41、浮塊42、第一彈簧43、開關(guān)44、第三氣缸45、水46、切刀5、第一氣缸51、連桿52、第二活塞53、氣管6、負(fù)壓葉片61、第一楔桿62、第二楔桿63、靜電板64、第二彈簧65。

實(shí)施例基本如圖1所示：

本發(fā)明一種棕墊2切割裝置，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1上方安裝有導(dǎo)向槽（圖中未畫出），導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有切刀5，切刀5連接有第一氣缸51；工作臺(tái)1下方安裝有氣管6，氣管6入口處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有負(fù)壓葉片61，氣管6內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有第二活塞53，第二活塞53與切刀5之間連接有連桿52，連桿52上連接有第一楔桿62，第一楔桿62右邊安裝有第二楔桿63，第二楔桿63連接有帶有通孔的靜電板64，該靜電板64可以在氣管6內(nèi)橫向滑動(dòng)，靜電板64與氣管6右側(cè)壁之間連接有第二彈簧65；工作臺(tái)1上滑動(dòng)設(shè)置有左夾板3和右夾板32，左夾板3左邊連接有第二氣缸31，右夾板32右邊安裝有裝有水46的導(dǎo)液管4，導(dǎo)液管4內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有第一活塞33，第一活塞33與右夾板32固定連接；導(dǎo)液管4右上方連通有帶有刻度的可視管41，可視管41內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有浮塊42，浮塊42與可視管41頂部之間連接有第一彈簧43，浮塊42上方滑動(dòng)安裝有用于控制第二氣缸31停止工作、第一氣缸51開始工作的開關(guān)44，開關(guān)44連接有第三氣缸45；靜電板64下方放置有收集箱（圖中未畫出）。

使用本發(fā)明一種棕墊切割裝置時(shí)，將棕墊2放置在左夾板3和右夾板32之間，啟動(dòng)第三氣缸45，根據(jù)刻度將開關(guān)44調(diào)節(jié)到棕墊2所需切割長度對(duì)應(yīng)的高度，然后啟動(dòng)第二氣缸31，第二氣缸31推動(dòng)左夾板3、棕墊2和右夾板32整體向右滑動(dòng)，右夾板32推動(dòng)第一活塞33將導(dǎo)液管4內(nèi)的水46擠壓到可視管41中，可視管41內(nèi)液面上升，水46帶動(dòng)浮塊42在可視管41內(nèi)向上滑動(dòng)，當(dāng)浮塊42觸發(fā)開關(guān)44時(shí)，開關(guān)44控制第二氣缸31停止推動(dòng)棕墊2，并控制第一氣缸51驅(qū)動(dòng)切刀5向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)棕墊2進(jìn)行切割；

切刀5在向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)連桿52向下運(yùn)動(dòng)，因此第二活塞53在氣管6內(nèi)向下滑動(dòng)，氣管6內(nèi)形成氣流，負(fù)壓葉片61在氣流的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)起來，使得棕墊2切割產(chǎn)生的粉塵被吸入到氣管6內(nèi)，由于連桿52下滑的同時(shí)帶動(dòng)第一楔桿62下滑，第一楔桿62推動(dòng)第二楔桿63壓縮第二彈簧65向右運(yùn)動(dòng)，靜電板64滑入氣管6內(nèi)，由于靜電板64帶有通孔，靜電板64不影響氣管6內(nèi)氣體流動(dòng)，被吸入氣管6的粉塵吸附到靜電板64上，由此實(shí)現(xiàn)了對(duì)粉塵的清理，切刀5在完成切割后上升的同時(shí)帶動(dòng)第一楔桿62向上運(yùn)動(dòng)，并與第二楔桿63脫離接觸，第二彈簧65推動(dòng)靜電板64向左運(yùn)動(dòng)回到初始位置，此時(shí)，斷掉靜電板64的電，粉塵從靜電板64上掉落到收集箱內(nèi)。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。