本發(fā)明涉及一種旋轉工作臺工裝,具體的是涉及一種散嵌定子立放進行端部綁扎整形的一種旋轉工作臺工裝。
背景技術:
目前,散嵌定子進行端部綁扎整形時一般立放于工作臺面上,這樣便于目測綁扎是否牢固及端部整形時是否失圓。但是實際操作過程中經常需要在工作臺面上挪動或轉動嵌線定子,以便進行端部綁扎工作。由于操作過程中會出現嵌線定子繞組端部與工作臺面直接進行滑動摩擦,故存在如下缺陷:a、繞組端部與工作臺面直接滑動摩擦容易導致端部漆包線漆皮磨損,造成匝間短路,產品質量降低;b、質量比較大的定子對于年紀較大或女性操作工來講,在工作臺面上挪動或轉動嵌線定子非常困難,容易造成操作員工疲勞,更嚴重的可能導致關節(jié)受傷;c、經常需要用力挪動或者轉動嵌線定子,勞動強度大,生產效率低。
技術實現要素:
本發(fā)明的目的是為了克服上述不足,而提供的一種可以保證產品質量,勞動強度低,生產效率高,保障員工安全的嵌線定子端部防護旋轉工作臺工裝。
本發(fā)明的技術解決方案是:旋轉工作臺的上、下板通過中心孔上的內六角圓柱頭螺釘連接在一起,上、下板相對應的一面上均設有一個相對應的圓周槽,鋼珠球通過設在上、下板之間的隔球圈放置在上、下板之間的圓周槽內。
本發(fā)明的技術解決方案中所述的隔球圈是一個圓環(huán),在該圓環(huán)上均勻設有圓孔,該圓環(huán)上的圓孔與上、下板圓周槽內的鋼珠球相匹配。
本發(fā)明的技術解決方案中所述的上板中心孔是一個沉頭孔,該中心孔中設有外徑尺寸與上板中心孔尺寸相匹配的軸套。
本發(fā)明的技術解決方案中所述的下板中心孔是一個螺紋孔,下板上設有減重孔。
本發(fā)明的技術解決方案中所述的上板的上表面上均勻粘貼有防護墊。
本發(fā)明的技術解決方案中所述的上、下板、隔球圈、軸套均采用鋼板加工而成。
本發(fā)明操作方便,勞動強度低,使用本發(fā)明對散嵌定子進行端部綁扎整形,避免了繞組端部與工作臺面直接滑動摩擦,不會導致端部漆包線漆皮磨損,保證了產品質量;操作時不用人工搬動嵌線定子,只需轉動上板即可,降低了操作員工的勞動強度,提高了生產效率,保障操作員工的人身安全。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖2是圖1中上板的仰視圖。
圖3是圖1中下板的俯視圖。
圖4是圖1中隔球圈的俯視圖。
具體實施方式
如圖1、2、3、4所示,本發(fā)明主要包括上板1和下板3,設置在上板1和下板3之間的隔球圈4和鋼珠球2,上板1和下板3通過內六角圓柱頭螺釘7連接在一起;上、下板1、3均是一個圓板,上板1與下板3相對應的面上分別設有一個相對應的圓周槽,在該圓周槽內放置有鋼珠球2,鋼珠球2安裝在上板1與下板3之間,可以使上板1在下板3上轉動,同時鋼珠球2還起到承載上板1重量的作用;在上板1與下板3之間設有一個隔球圈4,隔球圈4是一個圓環(huán),在該圓環(huán)上均勻設有圓孔,該圓環(huán)上的圓孔與上板1和下板3圓周槽內的鋼珠球2相匹配,通過隔球圈4使鋼珠球2沿圓周方向均勻分布在上、下板1、3之間的圓周槽內;上板1中心設有一個沉頭的中心孔,上板1中心孔中設有軸套8,軸套8外徑尺寸與上板1中心孔尺寸相匹配,軸套8與上板1中心孔間隙配合;下板3中心孔是一個螺紋孔,內六角圓柱頭螺釘7配上墊片6、穿過上板1中心孔及軸套8與下板3螺紋孔配合,通過內六角圓柱頭螺釘7將上、下板1、3鎖緊,內六角圓柱頭螺釘7不高于上板1上表面;在上板1上表面均勻粘貼有防護墊5,防護墊5采用聚氨酯制作,防護墊5可以在使用時防止嵌線定子繞組端部絕緣被刮傷,以及增大嵌線定子與旋轉工作臺的摩擦力;下板3上設有減重孔,可以減少整個旋轉工作臺重量;上板1、下板3、隔球圈4、軸套8均采用鋼板加工,內六角圓柱頭螺釘7、鋼珠球2、墊片6均使用不銹鋼標準件。
工作原理:使用時,將嵌線定子出線端朝上立放在本發(fā)明旋轉工作臺上板1的防護墊5上,工作時,一邊對出線端端部進行綁扎整形,一邊轉動嵌線定子調整工作角度。