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一種軸承和軸體的拆卸裝置的制作方法

文檔序號(hào):11207610閱讀:575來(lái)源:國(guó)知局
一種軸承和軸體的拆卸裝置的制造方法

本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種軸承和軸體的拆卸裝置。



背景技術(shù):

目前,在部件拆卸場(chǎng)所,對(duì)于軸承和軸承套接的軸體之間的拆卸仍然是比較困難的,而一般的方式,是將該裝置放置到具有通孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,然后使用沖頭,將該裝置拆下,但是其工作力度較大,而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且在工作過(guò)程中部件容易發(fā)生晃動(dòng),具有較大的安全隱患,且一般裝置在對(duì)軸承進(jìn)行緊固時(shí)并不具有較為穩(wěn)定的連接,具有一定的缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種軸承和軸體的拆卸裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種軸承和軸體的拆卸裝置,包括底部設(shè)置有支腿的中空殼體,所述中空殼體的中部設(shè)置有一端為開(kāi)口狀態(tài)的沖壓用凹槽,所述中空殼體在位于所述沖壓用凹槽底部的中心設(shè)置有固定座頂部放置凹槽,所述中空殼體在位于所述固定座頂部放置凹槽底部的中心設(shè)置有連通其底部的固定座底部放置凹槽,所述固定座頂部放置凹槽和固定座底部放置凹槽的內(nèi)部放置一軸承固定座,所述中空結(jié)構(gòu)在位于所述沖壓用凹槽的正上方設(shè)置有一活動(dòng)空間,且所述活動(dòng)空間的軸心線(xiàn)與所述固定座頂部放置凹槽和固定座底部放置凹槽處于同一垂線(xiàn)上,所述中空殼體在位于所述活動(dòng)空間的正上方設(shè)置固定一鐵芯,所述鐵芯的側(cè)面套接一線(xiàn)圈,所述中空殼體和鐵芯的中心設(shè)置有推桿用通孔結(jié)構(gòu),所述推桿用通孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)部插入一推桿,且所述推桿在位于所述活動(dòng)空間內(nèi)部的桿體固定一永磁體,所述推桿在位于所述永磁體以下的部位套接在一螺旋彈簧的內(nèi)部,所述推桿的底部在位于所述沖壓用凹槽內(nèi)部的桿體固定一軸承沖頭,所述推桿的頂部在位于所述中空殼體的正上方固定一施力板,所述中空殼體的側(cè)面安裝一51單片機(jī),所述51單片機(jī)的控制輸出端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接所述線(xiàn)圈的控制輸入端。

作為優(yōu)選,所述軸承固定座包括軸承外環(huán)放置殼體、軸承內(nèi)環(huán)掉落殼體、平面過(guò)渡連接結(jié)構(gòu)、軸承外環(huán)放置凹槽和軸承內(nèi)環(huán)掉落凹槽。

作為優(yōu)選,所述軸承外環(huán)放置殼體底部的中心設(shè)置有所述軸承內(nèi)環(huán)掉落殼體,所述軸承外環(huán)放置殼體的底部和軸承內(nèi)環(huán)掉落殼體的頂部之間為平面過(guò)渡連接結(jié)構(gòu),所述軸承外環(huán)放置殼體內(nèi)部的中心設(shè)置有軸承外環(huán)放置凹槽,所述軸承內(nèi)環(huán)掉落殼體內(nèi)部的中心設(shè)置有軸承內(nèi)環(huán)掉落凹槽,且所述軸承內(nèi)環(huán)掉落凹槽的頂部連通軸承外環(huán)放置凹槽。

作為優(yōu)選,所述軸承外環(huán)放置殼體的結(jié)構(gòu)尺寸和所述軸承內(nèi)環(huán)掉落殼體的結(jié)構(gòu)尺寸分別與所述固定座頂部放置凹槽的結(jié)構(gòu)尺寸和固定座底部放置凹槽的結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)應(yīng)相同。

作為優(yōu)選,使用時(shí),所選用的軸承固定座中的軸承外環(huán)放置凹槽的結(jié)構(gòu)尺寸與所選用的軸承外環(huán)的結(jié)構(gòu)尺寸相同,所述平面過(guò)渡連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸與所選用的軸承的外環(huán)壁厚相同。

作為優(yōu)選,所述軸承沖頭包括連接板結(jié)構(gòu)、螺栓、柱形連接塊結(jié)構(gòu)、倒置圓錐形過(guò)渡連接結(jié)構(gòu)和軸承內(nèi)環(huán)插入凸起結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選,所述連接板結(jié)構(gòu)上表面的中心固定在推桿的底端,所述連接板結(jié)構(gòu)通過(guò)螺栓固定一所述柱形連接塊結(jié)構(gòu),所述柱形連接塊結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有所述倒置圓錐形過(guò)渡連接結(jié)構(gòu),所述倒置圓錐形過(guò)渡連接結(jié)構(gòu)底部的中心設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的軸承內(nèi)環(huán)插入凸起結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選,所述軸承內(nèi)環(huán)插入凸起結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)半徑小于所選用的軸承內(nèi)環(huán)的結(jié)構(gòu)尺寸,所述柱形連接塊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)半徑大于所選用軸承外環(huán)的孔徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明能夠軸承和軸承連接軸進(jìn)行有效的拆卸作用,且在拆卸過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)半半自動(dòng)化,能夠有效降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且,能夠在人工的配合下,實(shí)現(xiàn)較大力度的輸出,此外,該裝置能夠?qū)Σ考M(jìn)行有效的固定,安全隱患低。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種軸承和軸體的拆卸裝置的全剖結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明一種軸承和軸體中軸承固定座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明一種軸承和軸體中軸承沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1,中空殼體、2,支腿、3,沖壓用凹槽、4,固定座頂部放置凹槽、5,固定座底部放置凹槽、6,軸承固定座、61,軸承外環(huán)放置殼體、62,軸承內(nèi)環(huán)掉落殼體、63,平面過(guò)渡連接結(jié)構(gòu)、64,軸承外環(huán)放置凹槽、65,軸承內(nèi)環(huán)掉落凹槽、7,活動(dòng)空間、8,鐵芯、9,線(xiàn)圈、10,推桿用通孔結(jié)構(gòu)、11,永磁體、12,推桿、13,螺旋彈簧、14,施力板、15,軸承沖頭、151,連接板結(jié)構(gòu)、152,螺栓、153,柱形連接塊結(jié)構(gòu)、154,倒置圓錐形過(guò)渡連接結(jié)構(gòu)、155,軸承內(nèi)環(huán)插入凸起結(jié)構(gòu)、16,51單片機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種軸承和軸體的拆卸裝置,包括底部設(shè)置有支腿2的中空殼體1,所述中空殼體1的中部設(shè)置有一端為開(kāi)口狀態(tài)的沖壓用凹槽3,所述中空殼體1在位于所述沖壓用凹槽3底部的中心設(shè)置有固定座頂部放置凹槽4,所述中空殼體1在位于所述固定座頂部放置凹槽4底部的中心設(shè)置有連通其底部的固定座底部放置凹槽5,所述固定座頂部放置凹槽4和固定座底部放置凹槽5的內(nèi)部放置一軸承固定座6,所述中空結(jié)構(gòu)1在位于所述沖壓用凹槽3的正上方設(shè)置有一活動(dòng)空間7,且所述活動(dòng)空間7的軸心線(xiàn)與所述固定座頂部放置凹槽4和固定座底部放置凹槽5處于同一垂線(xiàn)上,所述中空殼體1在位于所述活動(dòng)空間7的正上方設(shè)置固定一鐵芯8,所述鐵芯8的側(cè)面套接一線(xiàn)圈9,所述中空殼體1和鐵芯8的中心設(shè)置有推桿用通孔結(jié)構(gòu)10,所述推桿用通孔結(jié)構(gòu)10的內(nèi)部插入一推桿12,且所述推桿12在位于所述活動(dòng)空間7內(nèi)部的桿體固定一永磁體11,所述推桿12在位于所述永磁體11以下的部位套接在一螺旋彈簧13的內(nèi)部,所述推桿12的底部在位于所述沖壓用凹槽3內(nèi)部的桿體固定一軸承沖頭15,所述推桿12的頂部在位于所述中空殼體1的正上方固定一施力板14,所述中空殼體1的側(cè)面安裝一51單片機(jī)16,所述51單片機(jī)16的控制輸出端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接所述線(xiàn)圈9的控制輸入端,在工作中,通過(guò)51單片機(jī)16將定向電流注入到線(xiàn)圈6中,根據(jù)電磁轉(zhuǎn)化原理,此時(shí),鐵芯9的兩端會(huì)產(chǎn)生磁性,再根據(jù)同性相斥異性相吸的原理,永磁體7向下快速移動(dòng),使得軸承沖頭15快速向下移動(dòng),此時(shí),倒置圓錐形過(guò)渡連接結(jié)構(gòu)154處在軸承內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間,進(jìn)行施力,再通過(guò)錘子敲打施力板14,對(duì)連接軸進(jìn)行拆卸作用。

請(qǐng)參閱圖2,所述軸承固定座6包括軸承外環(huán)放置殼體61、軸承內(nèi)環(huán)掉落殼體62、平面過(guò)渡連接結(jié)構(gòu)63、軸承外環(huán)放置凹槽64和軸承內(nèi)環(huán)掉落凹槽65;所述軸承外環(huán)放置殼體61底部的中心設(shè)置有所述軸承內(nèi)環(huán)掉落殼體62,所述軸承外環(huán)放置殼體61的底部和軸承內(nèi)環(huán)掉落殼體62的頂部之間為平面過(guò)渡連接結(jié)構(gòu)63,所述軸承外環(huán)放置殼體61內(nèi)部的中心設(shè)置有軸承外環(huán)放置凹槽64,所述軸承內(nèi)環(huán)掉落殼體62內(nèi)部的中心設(shè)置有軸承內(nèi)環(huán)掉落凹槽65,且所述軸承內(nèi)環(huán)掉落凹槽65的頂部連通軸承外環(huán)放置凹槽64;所述軸承外環(huán)放置殼體61的結(jié)構(gòu)尺寸和所述軸承內(nèi)環(huán)掉落殼體62的結(jié)構(gòu)尺寸分別與所述固定座頂部放置凹槽4的結(jié)構(gòu)尺寸和固定座底部放置凹槽5的結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)應(yīng)相同;使用時(shí),所選用的軸承固定座6中的軸承外環(huán)放置凹槽64的結(jié)構(gòu)尺寸與所選用的軸承外環(huán)的結(jié)構(gòu)尺寸相同,所述平面過(guò)渡連接結(jié)構(gòu)63的結(jié)構(gòu)尺寸與所選用的軸承的外環(huán)壁厚相同,使用時(shí),選用和軸承尺寸相應(yīng)的軸承固定座6,然后將軸承放置座6放置到固定座頂部放置凹槽4和固定座底部放置凹槽5的內(nèi)部,再將軸承放置到軸承外環(huán)放置凹槽64的內(nèi)部,進(jìn)行限位固定作用,能夠在實(shí)際使用時(shí),選定相應(yīng)的部件,具有實(shí)用性。

請(qǐng)參閱圖3,所述軸承沖頭15包括連接板結(jié)構(gòu)151、螺栓152、柱形連接塊結(jié)構(gòu)153、倒置圓錐形過(guò)渡連接結(jié)構(gòu)154和軸承內(nèi)環(huán)插入凸起結(jié)構(gòu)155;所述連接板結(jié)構(gòu)151上表面的中心固定在推桿12的底端,所述連接板結(jié)構(gòu)151通過(guò)螺栓152固定一所述柱形連接塊結(jié)構(gòu)153,所述柱形連接塊結(jié)構(gòu)153的底部設(shè)置有所述倒置圓錐形過(guò)渡連接結(jié)構(gòu)154,所述倒置圓錐形過(guò)渡連接結(jié)構(gòu)154底部的中心設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的軸承內(nèi)環(huán)插入凸起結(jié)構(gòu)155;所述軸承內(nèi)環(huán)插入凸起結(jié)構(gòu)155的結(jié)構(gòu)半徑小于所選用的軸承內(nèi)環(huán)的結(jié)構(gòu)尺寸,所述柱形連接塊結(jié)構(gòu)153的結(jié)構(gòu)半徑大于所選用軸承外環(huán)的孔徑,在工作中,由于沖壓,會(huì)造成軸承內(nèi)環(huán)插入凸起結(jié)構(gòu)155插入到軸承內(nèi)環(huán)的孔徑中,倒置圓錐形過(guò)渡連接結(jié)構(gòu)154處在軸承內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間,進(jìn)行施力,從而實(shí)現(xiàn)拆卸作用。

具體使用方式:本發(fā)明工作中,使用時(shí),選用和軸承尺寸相應(yīng)的軸承固定座6,然后將軸承放置座6放置到固定座頂部放置凹槽4和固定座底部放置凹槽5的內(nèi)部,再將軸承放置到軸承外環(huán)放置凹槽64的內(nèi)部,進(jìn)行限位固定作用,然后通過(guò)51單片機(jī)16將定向電流注入到線(xiàn)圈6中,根據(jù)電磁轉(zhuǎn)化原理,此時(shí),鐵芯9的兩端會(huì)產(chǎn)生磁性,再根據(jù)同性相斥異性相吸的原理,永磁體7向下快速移動(dòng),使得軸承沖頭15快速向下移動(dòng),此時(shí),倒置圓錐形過(guò)渡連接結(jié)構(gòu)154處在軸承內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間,進(jìn)行施力,再通過(guò)錘子敲打施力板14,對(duì)連接軸進(jìn)行拆卸作用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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