本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，具體涉及切片機。

背景技術(shù)：

在上世紀中期，隨著人們對疾病的不斷認識和研究，除了通過肉眼從大體組織診斷疾病，還更需要從組織結(jié)構(gòu)和細胞變化診斷疾病，這就需要將生物組織制成5um左右的薄片在顯微鏡下觀察，因而產(chǎn)生了生物組織的切片機，生物組織通過石蠟設(shè)置在包埋框上，然后包埋框安裝在包埋框夾頭上，包埋框夾頭與水平移動座固定，水平移動座通過往復機構(gòu)整體上下運動，通過進給機構(gòu)進行水平移動，從而帶動包埋框遠離或靠近刀片。

如授權(quán)公告號為cn205941049u的專利文獻，公開了一種切片機的快速修片機構(gòu)，該切片機的進給機構(gòu)設(shè)計較為復雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述問題，提出了一種切片機，解決了現(xiàn)有切片機進給機構(gòu)較為復雜的問題。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種切片機，包括：

底座，底座上具有立柱；

上下移動座，活動設(shè)置在所述立柱上，能夠相對立柱上下移動；

上下驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動所述上下移動座相對立柱上下移動；

前后進給件，活動設(shè)置在上下移動座上，能夠相對上下移動座前后移動，所述前后進給件具有螺紋孔；

絲桿，轉(zhuǎn)動安裝在上下移動座上，絲桿與所述螺紋孔配合；

第一驅(qū)動電機，安裝在上下移動座上，用于驅(qū)動所述絲桿轉(zhuǎn)動；

兩個第一感應(yīng)傳感器，安裝在立柱上，呈上下分布；

觸發(fā)桿，固定在上下移動座上，用于與第一感應(yīng)傳感器配合；

進給控制器，與兩個第一感應(yīng)傳感器以及第一驅(qū)動電機電連接，用于根據(jù)第一感應(yīng)傳感器的信號，控制所述第一驅(qū)動電機工作。

通過第一驅(qū)動電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動從而精確控制前后進給件的前后移動；通過設(shè)置兩個第一感應(yīng)傳感器以及與第一感應(yīng)傳感器配合的觸發(fā)桿，能夠感知上下移動座的位置，從而進給控制器能夠進行相應(yīng)的控制，具體的，當觸發(fā)桿移動到上端與上端的第一感應(yīng)傳感器配合時，進給控制器得到該第一感應(yīng)傳感器的信號，控制絲桿轉(zhuǎn)動，使前后進給件向前移動設(shè)定的距離，當觸發(fā)桿移動到下端與下端的第一感應(yīng)傳感器配合時，進給控制器得到該第一感應(yīng)傳感器的信號，可以控制絲桿反向轉(zhuǎn)動，使前后進給件向后移動設(shè)定的距離，即進行回縮操作，回縮操作能夠有效防止在前后進給件向上移動時，樣本與刀片接觸，從而能夠有效避免黏刀現(xiàn)象(黏刀現(xiàn)象不僅會破壞樣品，也容易降低刀片的使用壽命)。

本申請通過設(shè)置第一驅(qū)動電機、兩個第一感應(yīng)傳感器以及觸發(fā)桿來代替現(xiàn)有技術(shù)的進給結(jié)構(gòu)，相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，大大簡化了結(jié)構(gòu)。

可選的，所述上下移動座包括上工作位和下工作位，在上工作位時，所述觸發(fā)桿觸發(fā)上側(cè)的第一感應(yīng)傳感器，在下工作位時，所述觸發(fā)桿觸發(fā)下側(cè)的第一感應(yīng)傳感器。

這樣設(shè)置使得上下移動座移動到最上端或最下端時，進給控制器通過對應(yīng)第一感應(yīng)傳感器能夠感知到，從而進行相應(yīng)操作，控制第一驅(qū)動機構(gòu)工作。

可選的，所述第一感應(yīng)傳感器為紅外對射傳感器，所述觸發(fā)桿與第一感應(yīng)傳感器配合時，遮擋紅外對射傳感器發(fā)出的光線，從而觸發(fā)對應(yīng)的第一感應(yīng)傳感器；或者是，所述第一感應(yīng)傳感器為霍爾傳感器，所述觸發(fā)桿上具有磁鐵，觸發(fā)桿與第一感應(yīng)傳感器配合時，磁鐵觸發(fā)對應(yīng)的第一感應(yīng)傳感器。

可選的，所述立柱上固定有豎直導軌，所述上下移動座上具有與豎直導軌配合的第一配合部，上下移動座與立柱滑動配合；所述上下移動座上固定有水平導軌，前后進給件具有與水平導軌配合的第二配合部，前后進給件與上下移動座滑動配合。

第一配合部與上下移動座一體成型也可以為固定在上下移動座上的零件，第一配合部的目的是使上下移動座能夠沿著豎直導軌的方向移動，而不發(fā)生轉(zhuǎn)動；第二配合部與前后進給件一體成型也可以為固定在前后進給件上的零件，第二配合部的目的是使前后進給件能夠沿著水平導軌的方向移動，而不發(fā)生轉(zhuǎn)動。

可選的，所述上下驅(qū)動機構(gòu)包括：

安裝座，固定在底座上；

轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝座上；

傳動桿，傳動桿的第一端轉(zhuǎn)動安裝在上下移動座上；

曲柄，一端固定在所述轉(zhuǎn)動軸上，另一端與所述傳動桿的第二端轉(zhuǎn)動連接；

手搖盤組件，用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。

上下驅(qū)動機構(gòu)的工作原理，手搖盤組件帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸帶動曲柄轉(zhuǎn)動，曲柄通過傳動桿帶動上下移動座上下移動。

可選的，上下驅(qū)動機構(gòu)還包括第二驅(qū)動電機以及安裝在轉(zhuǎn)動軸上，與轉(zhuǎn)動軸一起轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)盤，所述第二驅(qū)動電機用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。

通過設(shè)置第二驅(qū)動電機，使得除了通過手動控制上下移動座上下移動，還可以通過第二驅(qū)動電機實現(xiàn)自動控制上下移動座上下移動。所述第二驅(qū)動電機通過傳動帶驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，實際運用時還可以直接或者通過齒輪組帶動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。

可選的，所述上下驅(qū)動機構(gòu)還包括離合盤，所述離合盤安裝在轉(zhuǎn)動軸上，與轉(zhuǎn)動軸一起轉(zhuǎn)動，離合盤上具有至少一個定位孔；

所述手搖盤組件包括盤體以及相對盤體偏心設(shè)置的手柄，所述盤體與所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動配合，盤體的外周側(cè)壁上具有滑動槽，盤體面向離合盤的端面具有銷孔，所述滑動槽的底部具有連通滑動槽和銷孔的條狀調(diào)節(jié)孔，條狀調(diào)節(jié)孔的長度方向與銷孔的軸線方向平行，手搖盤組件還包括離合銷和推扭，所述離合銷滑動設(shè)置在銷孔上，銷孔用于與所述定位孔配合，使盤體與離合盤同步轉(zhuǎn)動，所述推扭滑動設(shè)置在滑動槽上，推扭具有伸入條狀調(diào)節(jié)孔，與所述銷孔連接的連接部，通過控制推扭在滑動槽中的移動，控制所述離合銷靠近或遠離所述離合盤。

推扭滑動設(shè)置在盤體的外周側(cè)壁上的滑動槽上，這種結(jié)構(gòu)緊湊且方便人手動推動；通過離合銷和定位孔的配合，盤體與離合盤能夠結(jié)合或脫離，當結(jié)合時，兩者能夠同步轉(zhuǎn)動，即能夠通過手動控制盤體轉(zhuǎn)動帶動上下移動座移動，當脫離時，盤體轉(zhuǎn)動不能再帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，此時可以通過第二驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸工作。通過設(shè)置離合結(jié)構(gòu)能夠?qū)煞N模式進行切換，如果沒有離合結(jié)構(gòu)，第二驅(qū)動電機工作時會同時帶動盤體和手柄轉(zhuǎn)動，不僅浪費能量，而且也易發(fā)生危險。

可選的，所述離合銷包括與銷孔配合的銷體，銷體端部具有安裝腔，安裝腔上滑動設(shè)置有定位頭，所述定位頭一端位于銷體外部用于與所述銷孔配合，離合銷還包括設(shè)置在安裝腔內(nèi)，用于推動所述定位頭向外移動的彈簧。

這種結(jié)構(gòu)導致定位頭具有彈性，受外力時能夠縮進安裝腔，因此在離合銷和定位孔未配合狀態(tài)下推動按鈕(向靠近定位孔一側(cè)推動)，因離合銷與定位孔未對齊，所以定位頭會被壓縮，與離合盤端面抵靠，此時轉(zhuǎn)動盤體時，定位頭相對離合盤轉(zhuǎn)動，當定位頭運動到與定位孔相對應(yīng)的位置時，在彈簧的作用下定位頭彈出伸入定位孔，從而實現(xiàn)盤體和離合盤的結(jié)合。這種結(jié)構(gòu)形式，使用較為方便。

可選的，所述盤體的外周均布有定位齒，所述底座上設(shè)有鎖緊機構(gòu)，所述鎖緊機構(gòu)包括：

安裝孔，設(shè)置在底座上；

鎖緊銷，滑動設(shè)置在安裝孔上，鎖緊銷的外端用于與定位齒配合，限定盤體的位置，鎖緊銷的內(nèi)端具有配合槽；

鎖緊件，一端穿過底座伸入所述安裝孔，與所述配合槽配合，另一端位于底座外側(cè)，鎖緊件與所述配合槽配合的部分為偏心桿狀結(jié)構(gòu)。

鎖緊機構(gòu)工作原理：旋轉(zhuǎn)鎖緊件能夠使鎖緊銷向上移動，從而鎖緊銷的外端與定位齒向配合，能夠防止盤體轉(zhuǎn)動。

可選的，切片機還包括機殼，所述機殼固定在底座上，機殼具有上下設(shè)置的條形孔，所述前后進給件的一端穿過所述條形孔，位于機殼外側(cè)；切片機還包括設(shè)置在機殼內(nèi)的擋塵機構(gòu)，所述擋塵機構(gòu)包括：

擋塵板，與上下移動座相對固定，擋塵板的設(shè)置位置與條形孔相對，擋塵板上具有供前后進給件穿過的穿過孔；

限位棍，安裝在立柱的上部，且位于所述條形孔的上方；

擋塵布，一端與擋塵板連接，另一端繞過所述限位棍后通過彈性件與上下移動座連接。

擋塵機構(gòu)能夠遮擋機殼上的條形孔，防止灰塵等外來物進入機殼內(nèi)部；限位棍位于條形孔的上方，這樣設(shè)置能夠保證擋塵布遮擋條形孔的上部，設(shè)置柔性的擋塵布能夠使結(jié)構(gòu)較為緊湊，現(xiàn)對于硬質(zhì)的板體結(jié)構(gòu)而言，可以有效降低機殼的高度。

本發(fā)明的有益效果是：通過第一驅(qū)動電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動從而精確控制前后進給件的前后移動；通過設(shè)置兩個第一感應(yīng)傳感器以及與第一感應(yīng)傳感器配合的觸發(fā)桿，能夠感知上下移動座的位置，從而進給控制器能夠進行相應(yīng)的控制，具體的，當觸發(fā)桿移動到上端與上端的第一感應(yīng)傳感器配合時，進給控制器得到該第一感應(yīng)傳感器的信號，控制絲桿轉(zhuǎn)動，使前后進給件向前移動設(shè)定的距離，當觸發(fā)桿移動到下端與下端的第一感應(yīng)傳感器配合時，進給控制器得到該第一感應(yīng)傳感器的信號，可以控制絲桿反向轉(zhuǎn)動，使前后進給件向后移動設(shè)定的距離，即進行回縮操作，回縮操作能夠有效防止在前后進給件向上移動時，樣本與刀片接觸，從而能夠有效避免黏刀現(xiàn)象(黏刀現(xiàn)象不僅會破壞樣品，也容易降低刀片的使用壽命)。本申請通過設(shè)置第一驅(qū)動電機、兩個第一感應(yīng)傳感器以及觸發(fā)桿來代替現(xiàn)有技術(shù)的進給結(jié)構(gòu)，相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，大大簡化了結(jié)構(gòu)。

附圖說明：

圖1是切片機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是去掉機殼后切片機的第一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是立柱、上下移動座和前后進給件相互配合的第一角度的示意圖；

圖4是立柱、上下移動座和前后進給件相互配合的第二角度的示意圖；

圖5是去掉機殼、前后進給件后切片機的示意圖；

圖6是去掉機殼后切片機的第二角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是手搖盤組件的示意圖；

圖8是鎖緊銷、鎖緊件和定位齒相互配合的示意圖。

圖中各附圖標記為：

1、底座；2、機殼；3、包埋框夾頭；4、刀片架；5、條形孔；6、擋塵板；7、擋塵布；8、限位棍；9、彈性件；10、前后進給件；11、條形槽；12、立柱；13、上下移動座；14、第一驅(qū)動電機；15、絲桿；16、穿過孔；17、豎直導軌；18、第一配合部；19、水平導軌；20、第二配合部；21、觸發(fā)桿；22、第一感應(yīng)傳感器；23、手搖盤組件；24、第二驅(qū)動電機；25、安裝座；26、傳動帶；27、旋轉(zhuǎn)盤；28、轉(zhuǎn)動軸；29、曲柄；30、傳動桿；31、盤體；32、手柄；33、定位齒；34、感應(yīng)盤；35、感應(yīng)結(jié)構(gòu)；36、第二感應(yīng)傳感器；37、推扭；38、滑動槽；39、條狀調(diào)節(jié)孔；40、離合銷；41、銷體；42、定位頭；43、定位孔；44、離合盤；45、銷孔；46、鎖緊銷；47、配合槽；48、鎖緊件；49、安裝孔。

具體實施方式：

下面結(jié)合各附圖，對本發(fā)明做詳細描述。

如圖2、3、4所示，一種切片機，包括：

底座1，底座1上具有立柱12；

上下移動座13，活動設(shè)置在立柱12上，能夠相對立柱12上下移動；

上下驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動上下移動座13相對立柱12上下移動；

前后進給件10，活動設(shè)置在上下移動座13上，能夠相對上下移動座13前后移動，前后進給件10具有螺紋孔；

絲桿15，轉(zhuǎn)動安裝在上下移動座13上，絲桿15與螺紋孔配合；

第一驅(qū)動電機14，安裝在上下移動座13上，用于驅(qū)動絲桿15轉(zhuǎn)動；

兩個第一感應(yīng)傳感器22，安裝在立柱12上，呈上下分布；

觸發(fā)桿21，固定在上下移動座13上，用于與第一感應(yīng)傳感器22配合；

進給控制器，與兩個第一感應(yīng)傳感器22以及第一驅(qū)動電機14電連接，用于根據(jù)第一感應(yīng)傳感器22的信號，控制第一驅(qū)動電機14工作。

通過第一驅(qū)動電機14帶動絲桿15轉(zhuǎn)動從而精確控制前后進給件10的前后移動；通過設(shè)置兩個第一感應(yīng)傳感器22以及與第一感應(yīng)傳感器22配合的觸發(fā)桿21，能夠感知上下移動座13的位置，從而進給控制器能夠進行相應(yīng)的控制，具體的，當觸發(fā)桿21移動到上端與上端的第一感應(yīng)傳感器22配合時，進給控制器得到該第一感應(yīng)傳感器22的信號，控制絲桿15轉(zhuǎn)動，使前后進給件10向前移動設(shè)定的距離，當觸發(fā)桿21移動到下端與下端的第一感應(yīng)傳感器22配合時，進給控制器得到該第一感應(yīng)傳感器22的信號，可以控制絲桿15反向轉(zhuǎn)動，使前后進給件10向后移動設(shè)定的距離，即進行回縮操作，回縮操作能夠有效防止在前后進給件10向上移動時，樣本與刀片接觸，從而能夠有效避免黏刀現(xiàn)象(黏刀現(xiàn)象不僅會破壞樣品，也容易降低刀片的使用壽命)。

本申請通過設(shè)置第一驅(qū)動電機14、兩個第一感應(yīng)傳感器22以及觸發(fā)桿21來代替現(xiàn)有復雜的進給系統(tǒng)，大大簡化了結(jié)構(gòu)。

如圖1和2所示，本實施例的切片機還包括安裝在底座1上的刀片架4，以及安裝在前后進給件10端部的包埋框夾頭3，包埋框夾頭3與第一驅(qū)動電機14分別位于前后進給件10的兩側(cè)。

如圖4所示，于本實施例中，上下移動座13包括上工作位和下工作位，在上工作位時，觸發(fā)桿21觸發(fā)上側(cè)的第一感應(yīng)傳感器22，在下工作位時，觸發(fā)桿21觸發(fā)下側(cè)的第一感應(yīng)傳感器22，圖4中，上下移動座13處在上工作位。這樣設(shè)置使得上下移動座13移動到最上端或最下端時，進給控制器通過對應(yīng)第一感應(yīng)傳感器22能夠感知到，從而進行相應(yīng)操作，控制第一驅(qū)動機構(gòu)工作。

如圖4和6所示，于本實施例中，第一感應(yīng)傳感器22為紅外對射傳感器，觸發(fā)桿21與第一感應(yīng)傳感器22配合時，遮擋紅外對射傳感器發(fā)出的光線，從而觸發(fā)對應(yīng)的第一感應(yīng)傳感器22。于其他實施例中，第一感應(yīng)傳感器22可以為霍爾傳感器，此時觸發(fā)桿21上具有磁鐵，觸發(fā)桿21與第一感應(yīng)傳感器22配合時，磁鐵觸發(fā)對應(yīng)的第一感應(yīng)傳感器22。

如圖3和4所示，于本實施例中，立柱12上固定有豎直導軌17，上下移動座13上具有與豎直導軌17配合的第一配合部18，上下移動座13與立柱12滑動配合；上下移動座13上固定有水平導軌19，前后進給件10具有與水平導軌19配合的第二配合部20，前后進給件10與上下移動座13滑動配合。第一配合部18與上下移動座13一體成型也可以為固定在上下移動座13上的零件，第一配合部18的目的是使上下移動座13能夠沿著豎直導軌17的方向移動，而不發(fā)生轉(zhuǎn)動；第二配合部20與前后進給件10一體成型也可以為固定在前后進給件10上的零件，第二配合部20的目的是使前后進給件10能夠沿著水平導軌19的方向移動，而不發(fā)生轉(zhuǎn)動。

如圖5和6所示，于本實施例中，上下驅(qū)動機構(gòu)包括：

安裝座25，固定在底座1上；

轉(zhuǎn)動軸28，轉(zhuǎn)動安裝在安裝座25上；

傳動桿30，傳動桿30的第一端轉(zhuǎn)動安裝在上下移動座13上；

曲柄29，一端固定在轉(zhuǎn)動軸28上，另一端與傳動桿30的第二端轉(zhuǎn)動連接；

手搖盤組件23，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸28轉(zhuǎn)動。

上下驅(qū)動機構(gòu)的工作原理，手搖盤組件23帶動轉(zhuǎn)動軸28轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸28帶動曲柄29轉(zhuǎn)動，曲柄29通過傳動桿30帶動上下移動座13上下移動。

如圖5所示，于本實施例中，上下驅(qū)動機構(gòu)還包括第二驅(qū)動電機24以及安裝在轉(zhuǎn)動軸28上，與轉(zhuǎn)動軸28一起轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)盤27，第二驅(qū)動電機24用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤27轉(zhuǎn)動。通過設(shè)置第二驅(qū)動電機24，使得除了通過手動控制上下移動座13上下移動，還可以通過第二驅(qū)動電機24實現(xiàn)自動控制上下移動座13上下移動。第二驅(qū)動電機24通過傳動帶26驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤27轉(zhuǎn)動，實際運用時還可以直接或者通過齒輪組帶動旋轉(zhuǎn)盤27轉(zhuǎn)動。

如圖7和8所示，于本實施例中，上下驅(qū)動機構(gòu)還包括離合盤44，離合盤44安裝在轉(zhuǎn)動軸28上，與轉(zhuǎn)動軸28一起轉(zhuǎn)動，離合盤44上具有至少一個定位孔43；

手搖盤組件23包括盤體31以及相對盤體31偏心設(shè)置的手柄32，盤體31與轉(zhuǎn)動軸28轉(zhuǎn)動配合，盤體31的外周側(cè)壁上具有滑動槽38，盤體31面向離合盤44的端面具有銷孔45，滑動槽38的底部具有連通滑動槽38和銷孔45的條狀調(diào)節(jié)孔39，條狀調(diào)節(jié)孔39的長度方向與銷孔45的軸線方向平行，手搖盤組件23還包括離合銷40和推扭37，離合銷40滑動設(shè)置在銷孔45上，銷孔45用于與定位孔43配合，使盤體31與離合盤44同步轉(zhuǎn)動，推扭37滑動設(shè)置在滑動槽38上，推扭37具有伸入條狀調(diào)節(jié)孔39，與銷孔45連接的連接部，通過控制推扭37在滑動槽38中的移動，控制離合銷40靠近或遠離離合盤44。

推扭37滑動設(shè)置在盤體31的外周側(cè)壁上的滑動槽38上，這種結(jié)構(gòu)緊湊且方便人手動推動；通過離合銷40和定位孔43的配合，盤體31與離合盤44能夠結(jié)合或脫離，當結(jié)合時，兩者能夠同步轉(zhuǎn)動，即能夠通過手動控制盤體31轉(zhuǎn)動帶動上下移動座13移動，當脫離時，盤體31轉(zhuǎn)動不能再帶動轉(zhuǎn)動軸28轉(zhuǎn)動，此時可以通過第二驅(qū)動電機24驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸28工作。通過設(shè)置離合結(jié)構(gòu)能夠?qū)煞N模式進行切換，如果沒有離合結(jié)構(gòu)，第二驅(qū)動電機24工作時會同時帶動盤體31和手柄32轉(zhuǎn)動，不僅浪費能量，而且也易發(fā)生危險。

如圖7和8所示，于本實施例中，離合銷40包括與銷孔45配合的銷體41，銷體41端部具有安裝腔，安裝腔上滑動設(shè)置有定位頭42，定位頭42一端位于銷體41外部用于與銷孔45配合，離合銷40還包括設(shè)置在安裝腔內(nèi)，用于推動定位頭42向外移動的彈簧。這種結(jié)構(gòu)導致定位頭42具有彈性，受外力時能夠縮進安裝腔，因此在離合銷40和定位孔43未配合狀態(tài)下推動按鈕(向靠近定位孔43一側(cè)推動)，因離合銷40與定位孔43未對齊，所以定位頭42會被壓縮，與離合盤44端面抵靠，此時轉(zhuǎn)動盤體31時，定位頭42相對離合盤44轉(zhuǎn)動，當定位頭42運動到與定位孔43相對應(yīng)的位置時，在彈簧的作用下定位頭42彈出伸入定位孔43，從而實現(xiàn)盤體31和離合盤44的結(jié)合。這種結(jié)構(gòu)形式，使用較為方便。

如圖6和8所示，于本實施例中，盤體31的外周均布有定位齒33，底座1上設(shè)有鎖緊機構(gòu)，鎖緊機構(gòu)包括：

安裝孔49，設(shè)置在底座1上；

鎖緊銷46，滑動設(shè)置在安裝孔49上，鎖緊銷46的外端用于與定位齒33配合，限定盤體31的位置，鎖緊銷46的內(nèi)端具有配合槽47；

鎖緊件48，一端穿過底座1伸入安裝孔49，與配合槽47配合，另一端位于底座1外側(cè)，鎖緊件48與配合槽47配合的部分為偏心桿狀結(jié)構(gòu)。

鎖緊機構(gòu)工作原理：旋轉(zhuǎn)鎖緊件48能夠使鎖緊銷46向上移動，從而鎖緊銷46的外端與定位齒33向配合，能夠防止盤體31轉(zhuǎn)動。定位齒33可以直接設(shè)置在盤體31的外側(cè)壁上，也可以為齒輪盤，此時齒輪盤通過緊固件連接，屬于本申請中盤體31的一部分。

如圖1所示，本實施例的切片機還包括機殼2，機殼2固定在底座1上，機殼2具有上下設(shè)置的條形孔5，前后進給件10的一端穿過條形孔5，位于機殼2外側(cè)；切片機還包括設(shè)置在機殼2內(nèi)的擋塵機構(gòu)，如圖1、2、3和4所示，擋塵機構(gòu)包括：

擋塵板6，與上下移動座13相對固定，擋塵板6的設(shè)置位置與條形孔5相對，擋塵板6上具有供前后進給件10穿過的穿過孔16；

限位棍8，安裝在立柱12的上部，且位于條形孔5的上方；

擋塵布7，一端與擋塵板6連接，另一端繞過限位棍8后通過彈性件9與上下移動座13連接。

擋塵機構(gòu)能夠遮擋機殼2上的條形孔5，防止灰塵等外來物進入機殼2內(nèi)部；限位棍8位于條形孔5的上方，這樣設(shè)置能夠保證擋塵布7遮擋條形孔5的上部，設(shè)置柔性的擋塵布7能夠使結(jié)構(gòu)較為緊湊，現(xiàn)對于硬質(zhì)的板體結(jié)構(gòu)而言，可以有效降低機殼2的高度。

于本實施例中，上下移動座13在上工作位時，擋塵板6的下部遮蓋條形孔5的下部，在下工作位時，擋塵布7遮蓋條形孔5的上部。

如圖2所示，于本實施例中，底座1與擋塵板6對應(yīng)處具有條形槽11，擋塵板6隨上下移動座13下移時，擋塵板6的下端伸入條形槽11。擋塵機構(gòu)的具體工作過程為：當上下移動座13下移時，帶動前后進給件10和擋塵板6下移，擋塵板6下移嵌入條形槽11，擋塵布7在限位棍8的作用下，克服彈性件9的彈性力，相對限位棍8運動，在擋塵板6下移時，擋塵布7能夠遮擋條形孔5的上部；當上下移動座13上移時，在彈性件9的作用下，擋塵布7向彈性件9一側(cè)拉動，因為彈性件9的作用，擋塵布7能夠始終保持張緊狀態(tài)，防塵效果較好。實際運用時，在上下移動座13處在最上的位置時，擋塵板6的最下端位于條形孔5的下部，這樣能保證擋塵機構(gòu)始終能夠發(fā)揮擋塵作用。

如圖2所示，于本實施例中，穿過孔16的橫截面形狀與前后進給件10對應(yīng)區(qū)域橫截面輪廓相適配。

于本實施例中，彈性件9為拉簧，擋塵布7為纖維材質(zhì)或者柔性金屬材質(zhì)。

操作人員在使用生物組織切片機時，根據(jù)習慣通常會先進行手動修片，當修到合適位置時，再進行切片的操作，修片時，為了方便觀察，包埋框的運動幅度較小(通過小幅度的往復搖動手搖盤實現(xiàn))，當修片至合適位置后，再進行切片(此時是控制手柄32盤不斷繞同一個方向轉(zhuǎn)動即可)。通常修片時每次的進給量較大，而切片時進給量較小，而現(xiàn)有的切片機，如授權(quán)公告號為cn205941049u的專利文獻公開的切片機，在修片操作和切片操作進行切換時，需要手動調(diào)節(jié)進給量，使用較為不便。本實施例的切片機，為了解決上述修片操作和切片操作調(diào)節(jié)進給量的問題，如圖6所示，在上下驅(qū)動機構(gòu)中，額外設(shè)置有感應(yīng)盤34，該感應(yīng)盤34安裝在轉(zhuǎn)動軸28上隨轉(zhuǎn)動軸28一起轉(zhuǎn)動，感應(yīng)盤34繞自身軸線方向均布有多個感應(yīng)結(jié)構(gòu)35；還在感應(yīng)盤34側(cè)邊設(shè)置了兩個第二感應(yīng)傳感器36，第二感應(yīng)傳感器36與底座1相對固定，用于與感應(yīng)盤34的感應(yīng)結(jié)構(gòu)35配合，進給控制器，也與兩個第二感應(yīng)傳感器36電連接。

本實施例感應(yīng)結(jié)構(gòu)35依次觸發(fā)兩個第二傳感器，通過兩個第二傳感器的相位差，可以判斷感應(yīng)盤34的轉(zhuǎn)動方向，因此，當操作人員小幅度往復轉(zhuǎn)動手搖盤組件23時，可以判斷在進行修片操作，進給控制器可以根據(jù)修片的需要控制絲桿15的旋轉(zhuǎn)角度，即控制修片時的進給量。修片時的進給量一般比切片時的進給量要大。通過不同感應(yīng)傳感器傳送的信號，進給控制器判斷出是在切片還是在修片，并根據(jù)不同的操作控制第一驅(qū)動電機14旋轉(zhuǎn)不同的角度。本申請的結(jié)構(gòu)相對于現(xiàn)有的切片機而言，不需要頻繁的手動調(diào)節(jié)進給量，進給控制器能夠根據(jù)對應(yīng)感應(yīng)傳感器的信號自動控制進給量。

如圖6所示，于本實施例中，第二感應(yīng)傳感器36為紅外對射傳感器，感應(yīng)結(jié)構(gòu)35為擋板，相鄰兩個擋板之間具有空隙，擋板與第二感應(yīng)傳感器36配合時，遮擋紅外對射傳感器發(fā)出的光線，從而觸發(fā)對應(yīng)的第二感應(yīng)傳感器36。于其他實施例中，第二感應(yīng)傳感器36可以為霍爾傳感器，感應(yīng)結(jié)構(gòu)35為設(shè)置在感應(yīng)盤34上的磁鐵，磁鐵與第二感應(yīng)傳感器36配合時，觸發(fā)對應(yīng)的第二感應(yīng)傳感器36。通過相位差來判斷轉(zhuǎn)動方向可以參考申請?zhí)枮?221318.9、201410068840.1、200920237544.4的專利文獻來實現(xiàn)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此即限制本發(fā)明的專利保護范圍，凡是運用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。