本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種旋轉(zhuǎn)式圓刀裁斷剝皮刀加熱脫皮的刀架。

背景技術(shù)：

市場(chǎng)上現(xiàn)有的裁斷剝皮刀架是常規(guī)直線運(yùn)動(dòng)型(不帶旋轉(zhuǎn))前后合攏裁斷且剝皮刀片沒有加熱的刀架，主要是裁剝普通材料的普通電線如電子線、電源線、數(shù)據(jù)線，普通電線內(nèi)部沒有合成纖維，外被不是高韌性塑膠特殊材料，容易裁斷，兩端外皮也容易脫去，即現(xiàn)有的設(shè)備加工速度慢，生產(chǎn)效率低，使用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式圓刀裁斷剝皮刀加熱脫皮的刀架，具備速度快、效率高、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種旋轉(zhuǎn)式圓刀裁斷剝皮刀加熱脫皮的刀架，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部安裝有第一定位部分、第二定位部分、后端剝皮部分、切斷定位部分、前端剝皮部分和第三定位部分，第一定位部分的一端固定連接有安裝架，第一定位部分通過安裝架固定連接機(jī)架的頂部邊緣處，安裝架的一端接觸連接第二定位部分，第二定位部分的一側(cè)安裝有后端剝皮部分，后端剝皮部分的一側(cè)設(shè)有切斷定位部分，切斷定位部分位于機(jī)架的頂部正中心處，切斷定位部分的一側(cè)安裝有前端剝皮部分，后端剝皮部分、切斷定位部分和前端剝皮部分均通過螺栓固定連接機(jī)架，機(jī)架的一端還固定連接有第三定位部分，切斷定位部分的正下方還安裝有旋轉(zhuǎn)刀部分。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述后端剝皮部分和前端剝皮部分的頂部均安裝有發(fā)熱刀片，發(fā)熱刀片刀口處呈鋸齒形狀。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一定位部分、第二定位部分、后端剝皮部分、切斷定位部分、前端剝皮部分和第三定位部分均呈對(duì)稱分布。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一定位部分和第三定位部分的夾持間距相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

該旋轉(zhuǎn)式圓刀裁斷剝皮刀加熱脫皮的刀架，后端剝皮部分和前端剝皮部分的頂部均安裝有發(fā)熱刀片，發(fā)熱刀片刀口處呈鋸齒形狀，機(jī)架上的配件安裝位置合理，能有效的提高工作效率，整個(gè)設(shè)備工作時(shí)，三個(gè)定位部分合攏緊緊卡住電線，旋轉(zhuǎn)刀部分開始從下向上垂直移動(dòng)時(shí)旋轉(zhuǎn)刀片高速旋轉(zhuǎn)，裁斷電線，同時(shí)兩端剝皮部份即時(shí)合攏并通過發(fā)熱刀片接觸電線兩端，兩端外皮接觸到高溫后瞬間產(chǎn)生作用，使外皮和內(nèi)層迅速分離，從而達(dá)到成功脫掉兩端線皮，整個(gè)設(shè)備具有速度快、精準(zhǔn)度好、產(chǎn)量大、效率高、實(shí)用性強(qiáng)、易操作的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖2為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)刀部分示意圖；

圖3為本發(fā)明的發(fā)熱刀片示意圖。

圖中：1機(jī)架、2第一定位部分、3第二定位部分、4后端剝皮部分、5切斷定位部分、6前端剝皮部分、7第三定位部分、8安裝架、9旋轉(zhuǎn)刀部分、10發(fā)熱刀片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明實(shí)施例中，設(shè)計(jì)一種旋轉(zhuǎn)式圓刀裁斷剝皮刀加熱脫皮的刀架，包括機(jī)架1，機(jī)架1的頂部安裝有第一定位部分2、第二定位部分3、后端剝皮部分4、切斷定位部分5、前端剝皮部分6和第三定位部分7，第一定位部分2和第三定位部分7的夾持間距相等，這樣第一定位部分2和第三定位部分7同時(shí)工作時(shí)，就能很好的夾緊線纜，第一定位部分2的一端固定連接有安裝架8，第一定位部分2通過安裝架8固定連接機(jī)架1的頂部邊緣處，安裝架8的一端接觸連接第二定位部分3，第二定位部分3的一側(cè)安裝有后端剝皮部分4，后端剝皮部分4的一側(cè)設(shè)有切斷定位部分5，切斷定位部分5位于機(jī)架1的頂部正中心處，切斷定位部分5的一側(cè)安裝有前端剝皮部分6，后端剝皮部分4和前端剝皮部分6的頂部均安裝有發(fā)熱刀片10，發(fā)熱刀片刀口呈鋸齒形狀，后端剝皮部分4和前端剝皮部分6工作時(shí)，前段的發(fā)熱刀片10刀口處發(fā)熱，刀口處夾住線纜，線纜外皮接觸到高溫后瞬間產(chǎn)生作用，使外皮和內(nèi)層迅速分離，從而達(dá)到成功脫掉線皮，后端剝皮部分4、切斷定位部分5和前端剝皮部分6均通過螺栓固定連接機(jī)架1，第一定位部分2、第二定位部分3、后端剝皮部分4、切斷定位部分5、前端剝皮部分6和第三定位部分7均呈對(duì)稱分布，這樣不僅整體美觀性要好，安裝位置合理，能有效的提高工作效率，機(jī)架1的一端還固定連接有第三定位部分7，切斷定位部分5的正下方還安裝有旋轉(zhuǎn)刀部分9；整個(gè)設(shè)備工作時(shí)，第一定位部分2、第二定位部分3和第三定位部分7合攏緊緊卡住電線，旋轉(zhuǎn)刀部分9開始從下向上垂直移動(dòng)時(shí)旋轉(zhuǎn)刀片高速旋轉(zhuǎn)，裁斷電線，與此同時(shí)兩端剝皮部份即后端剝皮部分4和前端剝皮部分6即時(shí)合攏并通過發(fā)熱刀片10刀口處接觸電線兩端，兩端外皮接觸到高溫后瞬間產(chǎn)生作用，使外皮和內(nèi)層迅速分離，從而達(dá)到成功脫掉兩端線皮。

綜上所述：該旋轉(zhuǎn)式圓刀裁斷剝皮刀加熱脫皮的刀架，后端剝皮部分4和前端剝皮部分6的頂部均安裝有發(fā)熱刀片10，發(fā)熱刀片刀口呈鋸齒形狀，機(jī)架1上的配件安裝位置合理，能有效的提高工作效率，整個(gè)設(shè)備工作時(shí)，三個(gè)定位部分合攏緊緊卡住電線，旋轉(zhuǎn)刀部分9開始從下向上垂直移動(dòng)時(shí)旋轉(zhuǎn)刀片高速旋轉(zhuǎn)，裁斷電線，同時(shí)兩端剝皮部份即時(shí)合攏并通過發(fā)熱刀片10接觸電線兩端，兩端外皮接觸到高溫后瞬間產(chǎn)生作用，使外皮和內(nèi)層迅速分離，從而達(dá)到成功脫掉兩端線皮，整個(gè)設(shè)備具有速度快、精準(zhǔn)度好、產(chǎn)量大、效率高、實(shí)用性強(qiáng)、易操作的優(yōu)點(diǎn)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)式圓刀裁斷剝皮刀加熱脫皮的刀架，包括機(jī)架，機(jī)架的頂部安裝有第一定位部分、第二定位部分、后端剝皮部分、切斷定位部分、前端剝皮部分和第三定位部分；該旋轉(zhuǎn)式圓刀裁斷剝皮刀加熱脫皮的刀架，三個(gè)定位部分合攏緊緊卡住電線，旋轉(zhuǎn)刀部分開始從下向上垂直移動(dòng)時(shí)旋轉(zhuǎn)刀片高速旋轉(zhuǎn)，裁斷電線，同時(shí)兩端剝皮部份即時(shí)合攏并通過發(fā)熱刀片接觸電線兩端，電線兩端外皮接觸到高溫后瞬間產(chǎn)生作用，使外皮和內(nèi)層迅速分離，從而達(dá)到成功脫掉兩端線皮，整個(gè)設(shè)備具有速度快、精準(zhǔn)度好、產(chǎn)量大、效率高、實(shí)用性強(qiáng)、易操作的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張家明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家明
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.23
技術(shù)公布日：2017.11.17