本發(fā)明涉及一種砂紙切塊機，具體是一種新型砂紙切塊機，屬于砂紙加工設備應用技術領域。

背景技術：

砂紙根據(jù)不同的研磨物質(zhì)，有金剛砂紙、人造金剛砂紙、玻璃砂紙等多種；干磨砂紙(木砂紙)用于磨光木、竹器表面；耐水砂紙(水砂紙)用于在水中或油中磨光金屬或非金屬工件表面。

砂紙在生產(chǎn)過后多數(shù)為一整張，這是需要將整張的砂紙切成小塊出售，傳統(tǒng)的砂紙切塊機多數(shù)只能豎切切條然后需要另外的機械橫切形成砂紙塊，這導致了在砂紙切塊的過程中工序較為分散，費時費力，在一定程度上提升了整個砂紙切塊的成本。因此，針對上述問題提出一種新型砂紙切塊機。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型砂紙切塊機。

本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的，提供了一種新型砂紙切塊機，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)的表面形成有第一臺階(23)和第二臺階(24)，且所述第一臺階(23)的高度高于第二臺階(24)的高度；其特征在于：所述第一臺階(23)上依次安裝有進料機構、預折機構以及豎切機構；所述進料機構由兩個位于同一豎直方向上的進料輥筒(3)構成，且進料輥筒(3)通過軸套(4)轉動連接至兩個安裝豎桿(2)之間，所述預折機構設置在進料機構的靠近第二臺階(24)的一側，所述預折機構由若干個等距分布在工作臺(1)表面的預折板(5)以及設置預折板(5)兩側的豎桿(7)構成，且豎桿(7)頂端設置用于限位砂紙的限位架(71)，所述預折板(5)高度高于限位架(71)所處高度，所述預折板(5)的靠近第二臺階(24)的一側設置有同心安裝在豎切軸(8)表面的若干個豎切圓形刀片(6)，所述豎切圓形刀片(6)與預折板(5)一一對應安裝；所述第二臺階(24)上依次安裝有出料機構、限位機構以及橫切機構；所述出料機構由兩個位于同一豎直方向上的出料輥筒(13)構成。

優(yōu)選的：所述進料機構和出料機構由兩個結構一致的驅動機構帶動運行，且驅動機構由驅動電機(12)和驅動齒輪(121)以及與驅動齒輪(121)相互嚙合的嚙合齒輪(31)構成，所述嚙合齒輪(31)分別設置在兩個進料輥筒(3)和兩個出料輥筒(13)軸心處。

優(yōu)選的：所述豎切軸(8)一端軸心處安裝有從動齒輪(9)，所述安裝豎桿(2)上設置有豎切電機(11)，且從動齒輪(9)嚙合傳動至位于豎切電機(11)輸出端上的傳動齒輪(10)。

優(yōu)選的：所述限位機構包括兩個位于同一豎直線上的定位輥筒(14)，且定位輥筒(14)一端軸心處設置傳動軸(141)，所述安裝豎桿(2)上設置有輸料電機(17)，所述傳動軸(141)嚙合連接至位于輸料電機(17)輸出端上的輸料齒輪(171)。

優(yōu)選的：所述豎切機構以條狀結構的橫切外罩(16)為主體構成，且橫切外罩(16)兩端分別通過連接豎桿(21)固定在橫切臺(15)兩端，所述橫切臺(15)豎直安裝在第二臺階(24)表面。

優(yōu)選的：所述橫切外罩(16)內(nèi)腔沿著其長度方向設置齒條(18)，且齒條(18)水平焊接在橫切外罩(16)內(nèi)側壁上，所述齒條(18)對側設置長度與齒條(18)一致的導軌(161)。

優(yōu)選的：所述導軌(161)焊接在橫切外罩(16)內(nèi)側壁上，且導軌(161)頂端通過卡臺(192)滑動連接有橫切電機(19)，所述橫切電機(19)輸出端上設置與齒條(18)相互嚙合的行走齒輪(191)。

優(yōu)選的：所述橫切電機(19)一端連接有位于橫切外罩(16)一側的橫切刀具(20)。

優(yōu)選的：所述連接豎桿(21)通過固定螺栓(22)貫穿于連接豎桿(21)的連接槽(211)固定連接至橫切臺(15)側壁。

優(yōu)選的：所述限位架(71)由兩個水平放置且位于同一條豎直線上的板體構成。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結構設計合理，通過豎切機構以及橫切機構實現(xiàn)對砂紙的豎切和橫切，使大塊的砂紙片一體成形為砂紙塊，提高了砂紙切塊成形的效率，同時也使工序更加集中，節(jié)省了人力和物力，利用預折機構與砂紙進行預折，有效的避免了砂紙切割不整齊的情況出現(xiàn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明整體側面結構示意圖；

圖3為本發(fā)明i處局部放大結構示意圖。

圖中：1、工作臺，2、安裝豎桿，3、進料輥筒，31、嚙合齒輪，4、軸套，5、預折板，6、豎切圓形刀片，7、豎桿，71、限位架，8、豎切軸，9、從動齒輪，10、傳動齒輪，11、豎切電機，12、驅動電機，121、驅動齒輪，13、出料輥筒，14、定位輥筒，141、傳動軸，15、橫切臺，16、橫切外罩，161、導軌，17、輸料電機，171、輸料齒輪，18、齒條，19、橫切電機，191、行走齒輪，192、卡臺，20、橫切刀具，21、連接豎桿，211、連接槽，22、固定螺栓，23、第一臺階，24、第二臺階。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3所示，一種新型砂紙切塊機，包括第一臺階23和第二臺階24的工作臺1，第一臺階23高于第二臺階24，所述工作臺1第一臺階23上安裝進料機構、預折機構以及豎切機構，第二臺階24上安裝有出料機構、限位機構以及橫切機構，所述進料機構、預折機構以及豎切機構依次安裝在第一臺階23表面，所述進料機構由兩個位于同一豎直方向上的進料輥筒3構成，且進料輥筒3通過軸套4轉動連接至兩個安裝豎桿2之間，砂紙由兩個進料輥筒3之間的間隙進入整個切塊機的內(nèi)部，所述預折機構設置在進料機構一側靠近第二臺階24處，所述預折機構由若干個等距分布在工作臺表面的預折板5以及設置預折板5兩側的豎桿7構成，且豎桿7頂端設置用于限位砂紙的限位架71，所述預折板5高度高于限位架71所處高度，砂紙經(jīng)過預折板5表面時，由于預折板5高度高于限位架71所處高度，所以砂紙在經(jīng)過預折板5后表面會形成預折痕，便于后續(xù)的豎切加工，所述預折板5一側靠近第二臺階24處設置有同心安裝在豎切軸8表面的若干個豎切圓形刀片6，通過圓形刀片6切割砂紙，所述豎切圓形刀片6與預折板5一一對應安裝，所述出料機構設置在靠近橫切機構一側的第二臺階24表面，所述出料機構由兩個位于同一豎直方向上的出料輥筒13構成，所述出料機構一側設置限位機構，且限位機構一側設置豎切機構。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，所述進料機構和出料機構由兩個結構一致的驅動機構帶動運行，且驅動機構由驅動電機12和驅動齒輪121以及與驅動齒輪121相互嚙合的嚙合齒輪31構成，所述嚙合齒輪31分別設置在兩個進料輥筒3和兩個出料輥筒13軸心處，通過驅動電機12輸出端上的驅動齒輪121帶動嚙合齒輪31轉動，從而帶動兩個進料輥筒3和兩個出料輥筒13轉動，實現(xiàn)對砂紙的運輸。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，所述豎切軸8一端軸心處安裝有從動齒輪9，且從動齒輪9嚙合傳動至位于豎切電機11輸出端上的傳動齒輪10，通過豎切電機11輸出端上的傳動齒輪10與動齒輪9的嚙合傳動帶動豎切軸8轉動，從而帶動豎切軸8表面的圓形刀片6轉動，實現(xiàn)對砂紙的切割。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，所述限位機構由兩個位于同一豎直線上的定位輥筒14，且定位輥筒14一端軸心處設置傳動軸141，所述傳動軸141嚙合連接至位于輸料電機17輸出端上的輸料齒輪171，砂紙穿過兩個定位輥筒14之間的間隙，對砂紙進行橫切之前的定位。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，所述豎切機構以條狀結構的橫切外罩16為主體構成，且橫切外罩16兩端分別通過連接豎桿21固定在橫切臺15兩端，所述橫切臺15豎直安裝在第二臺階24表面，為橫切工序提供結構基礎。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，所述橫切外罩16內(nèi)腔沿著其長度方向設置齒條18，且齒條18水平焊接在橫切外罩16內(nèi)側壁上，所述齒條18對側設置長度與齒條18一致的導軌161，為橫切工序提供結構基礎。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，所述導軌161焊接在橫切外罩16內(nèi)側壁上，且導軌161頂端通過卡臺192滑動連接至橫切電機19，所述橫切電機19輸出端上設置與齒條18相互嚙合的行走齒輪191，通過橫切電機19帶動行走齒輪191在齒條18上轉動，從而帶動橫切電機19沿著導軌161長度方向滑動。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，所述橫切電機19一端連接有位于橫切外罩16一側的橫切刀具20，利用橫切電機19在導軌161長度方向上的滑動對砂紙進行橫切。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，所述連接豎桿21通過固定螺栓22貫穿于連接豎桿21的連接槽211固定連接至橫切臺15側壁，實現(xiàn)對橫切機構的安裝。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，所述限位架71由兩個水平放置且位于同一條豎直向上的板體構成，砂紙寬度方向上的端面依次穿過構成限位架71的兩個板體支架，利用高度較高的預折板5頂出砂紙，實現(xiàn)對砂紙的預折。

本發(fā)明在使用時，砂紙依次經(jīng)過兩個進料輥筒3之間的縫隙、限位架71和預折板5、兩個出料輥筒13之間的縫隙、兩個定位輥筒14之間的縫隙以及橫切刀具20底端，通過圓形刀片6以及橫切刀具20實現(xiàn)對砂紙的豎切和橫切，實現(xiàn)砂紙切塊的一體成形。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的得同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。