本實(shí)用新型涉及拆卸工具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電機(jī)皮帶輪拆卸工具。

背景技術(shù)：

電機(jī)皮帶輪，屬于盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設(shè)計(jì)為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵(鑄造性能較好)，很少用鑄鋼(鋼的鑄造性能不佳)，一般尺寸較小的，可以設(shè)計(jì)為鍛造，材料為鋼，皮帶輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)有：皮帶輪傳動(dòng)能緩和載荷沖擊，皮帶輪傳動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)、低噪音、低振動(dòng)；皮帶輪傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，皮帶輪傳動(dòng)對于皮帶輪的制造和安裝精度不像嚙合傳動(dòng)嚴(yán)格，皮帶輪傳動(dòng)具有過載保護(hù)的功能，皮帶輪傳動(dòng)的兩軸中心距調(diào)節(jié)范圍較大。皮帶傳動(dòng)的缺點(diǎn)有：皮帶輪傳動(dòng)有彈性滑動(dòng)和打滑，傳動(dòng)效率較低和不能保持準(zhǔn)確的傳動(dòng)比；皮帶輪傳動(dòng)傳遞同樣大的圓周力時(shí)，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動(dòng)大；皮帶輪傳動(dòng)皮帶的壽命較短。目前電機(jī)皮帶輪拆卸情況調(diào)查，當(dāng)前情況下拔皮帶輪主要是使用三爪頂絲拔輪器其工作原理：目前，現(xiàn)場拆卸電機(jī)皮帶輪所使用的是老式的三爪拔輪器，在拔取皮帶輪過程中極易造成皮帶輪輪緣斷裂。使用三爪拔輪器拔下舊皮帶輪時(shí)，會(huì)通過拔輪器的三個(gè)爪對皮帶輪靠近電機(jī)的一側(cè)輪緣施加很大的拉力，由于受力集中和輪緣處具有的輪槽結(jié)構(gòu)，致使皮帶輪與三爪接觸的輪緣局部受到很大的拉應(yīng)力，于是鑄鐵制成的皮帶輪很容易在輪緣出現(xiàn)斷裂，如何設(shè)計(jì)一種可以防止皮帶輪在拆卸過程中出現(xiàn)斷裂的皮帶輪拆卸工具，是目前本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)皮帶輪拆卸工具，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)使用三爪拔輪器拆卸皮帶輪，容易造成皮帶輪在輪緣出現(xiàn)斷裂的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電機(jī)皮帶輪拆卸工具，包括支板，所述支板的左側(cè)壁上下對稱連接有兩組轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支板的左側(cè)壁中部連接有液壓伸縮桿，兩組所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的左端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫支桿，上側(cè)所述橫支桿的底部左端與下側(cè)所述橫支桿的頂部左端均固定連接有豎支桿，上側(cè)所述豎支桿的底部與下側(cè)所述豎支桿的頂部均固定連接有半圓弧卡圈。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的外壁開有中空內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的內(nèi)腔插接有軸銷，所述軸銷的外壁套接有橫支桿。

優(yōu)選的，所述半圓弧卡圈包括卡圈本體，所述卡圈本體的左右兩端外壁均開有通孔。

優(yōu)選的，所述液壓伸縮桿的中心與半圓弧卡圈的中心在同一直線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種電機(jī)皮帶輪拆卸工具，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，通過兩個(gè)半圓弧卡圈套在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，再通過液壓桿作為動(dòng)力，可以快速的拆下皮帶輪，不會(huì)造成皮帶輪邊緣發(fā)生斷裂的情況，而且攜帶方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型半圓弧卡圈結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支板、2轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、21轉(zhuǎn)動(dòng)架、22中空內(nèi)腔、23軸銷、3液壓伸縮桿、4橫支桿、5豎支桿、6半圓弧卡圈、61卡圈本體、62通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種電機(jī)皮帶輪拆卸工具，包括支板1，支板1的左側(cè)壁上下對稱連接有兩組轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，支板1的左側(cè)壁中部連接有液壓伸縮桿3，兩組轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的左端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫支桿4，上側(cè)橫支桿4的底部左端與下側(cè)橫支桿4的頂部左端均固定連接有豎支桿5，上側(cè)豎支桿5的底部與下側(cè)豎支桿5的頂部均固定連接有半圓弧卡圈6。

其中，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括轉(zhuǎn)動(dòng)架21，轉(zhuǎn)動(dòng)架21的外壁開有中空內(nèi)腔22，轉(zhuǎn)動(dòng)架21的內(nèi)腔插接有軸銷23，軸銷23的外壁套接有橫支桿4,半圓弧卡圈6包括卡圈本體61，上下兩個(gè)半圓弧卡圈6套在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，通過螺栓將兩個(gè)半圓弧卡圈6固定，卡圈本體61的左右兩端外壁均開有通孔62,液壓伸縮桿3的中心與半圓弧卡圈6的中心在同一直線上。

工作原理：通過轉(zhuǎn)動(dòng)上下兩個(gè)橫支桿4，進(jìn)而帶動(dòng)上下兩個(gè)豎支桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得上下兩個(gè)半圓弧卡圈6配合套在電機(jī)和皮帶輪之間的轉(zhuǎn)軸上，之后將螺栓插在通孔62內(nèi)，用螺帽固定，之后將液壓伸縮桿3的中心點(diǎn)對準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸的中心點(diǎn)，啟動(dòng)液壓伸縮桿3，使液壓伸縮桿3伸長，通過力的相互作用，拔出套在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。