本實(shí)用新型涉及電路主板加工領(lǐng)域，特別是一種可計(jì)算機(jī)控制刀具行程的電路主板邊緣倒角去料設(shè)備。

背景技術(shù)：

主板是作為計(jì)算機(jī)硬件中最核心的部件之一，它上面集成了大部分對(duì)計(jì)算機(jī)最為重要的部件，例如，內(nèi)存條、CPU、顯卡等等。因此主板的電路是直接關(guān)系到計(jì)算機(jī)能否正常運(yùn)行的重要部件，主板電路的狀態(tài)也會(huì)直接影響計(jì)算機(jī)運(yùn)行的效率。

在主板上，電路的構(gòu)成主要是由觸發(fā)電路、供電電路、時(shí)鐘電路、復(fù)位電路構(gòu)成的。它們之間相互協(xié)調(diào)相互控制，才能保證計(jì)算機(jī)能夠正常運(yùn)行并合理工作，同時(shí)及時(shí)反應(yīng)用戶發(fā)出的相關(guān)指令。

目前計(jì)算機(jī)領(lǐng)域內(nèi)，以追求薄機(jī)身而得到人們的青睞，那么在主板加工的時(shí)候，需要極高的精度來(lái)對(duì)主板的每個(gè)棱角進(jìn)行加工。目前主流機(jī)械都是在追求打孔 或者電路板孔徑，對(duì)于電路板邊角處還不能做到精確的加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種可計(jì)算機(jī)控制刀具行程的電路主板邊緣倒角去料設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可計(jì)算機(jī)控制刀具行程的電路主板邊緣倒角去料設(shè)備，包括底殼，所述底殼上配裝有與其相匹配的外殼，所述底殼下端面固定工作臺(tái)，其特征在于，所述底殼上固定平面進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述外殼內(nèi)壁設(shè)置上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述平面進(jìn)給機(jī)構(gòu)是由安裝在底殼上的兩對(duì)一號(hào)軸架、插裝在一號(hào)軸架上的一號(hào)滾軸絲杠、套裝在一號(hào)滾軸絲杠上的一號(hào)花鍵、套裝在一號(hào)花鍵上的走向塊、固定在走向塊上的走向板、固定在走向板上的二號(hào)軸架、插裝在二號(hào)軸架上的二號(hào)滾軸絲杠、套裝在二號(hào)滾軸絲杠上的二號(hào)花鍵、固定在二號(hào)花鍵上的穩(wěn)固板、設(shè)置在穩(wěn)固板上的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、安裝在一號(hào)驅(qū)動(dòng)件上的倒角刀、開(kāi)在走向板上的一對(duì)行進(jìn)槽和一端插裝在行進(jìn)槽內(nèi)；且另一端與穩(wěn)固板連接的承重桿，所述一號(hào)軸架和二號(hào)軸架上均安裝二號(hào)驅(qū)動(dòng)件，所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)件與滾軸絲杠端面固定連接。

優(yōu)選的，所述上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)是由安裝在外殼內(nèi)上壁面的固定板、安裝在固定板上的升降缸和安裝在升降缸上的夾具共同構(gòu)成的。

優(yōu)選的，所述走向板位于走向塊外上表面。

優(yōu)選的，所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)件和二號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為伺服單機(jī)。

優(yōu)選的，所述升降缸為雙作用式氣缸。

優(yōu)選的，所述一對(duì)二號(hào)軸架沿走向板長(zhǎng)度方向安裝。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的可計(jì)算機(jī)控制刀具行程的電路主板邊緣倒角去料設(shè)備，通過(guò)滾軸絲杠作為運(yùn)動(dòng)路徑，在通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)單片機(jī)進(jìn)行編程后，單片機(jī)可精確的控制刀具的走向。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述可計(jì)算機(jī)控制刀具行程的電路主板邊緣倒角去料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型所述可計(jì)算機(jī)控制刀具行程的電路主板邊緣倒角去料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型所述可計(jì)算機(jī)控制刀具行程的電路主板邊緣倒角去料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型所述可計(jì)算機(jī)控制刀具行程的電路主板邊緣倒角去料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-底殼；2-外殼；3-定工作臺(tái)；4-一號(hào)軸架；5-一號(hào)滾軸絲杠；6-一號(hào)花鍵；7-走向塊；8-走向板；9-二號(hào)軸架；10-二號(hào)滾軸絲杠；11-二號(hào)花鍵；12-穩(wěn)固板；13-一號(hào)驅(qū)動(dòng)件；14-倒角刀；15-承重桿；16-二號(hào)驅(qū)動(dòng)件；17-固定板；18-升降缸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-4所示的一種可計(jì)算機(jī)控制刀具行程的電路主板邊緣倒角去料設(shè)備，包括底殼1，所述底殼1上配裝有與其相匹配的外殼2，所述底殼1下端面固定工作臺(tái)3，所述底殼1上固定平面進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述外殼2內(nèi)壁設(shè)置上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述平面進(jìn)給機(jī)構(gòu)是由安裝在底殼1上的兩對(duì)一號(hào)軸架4、插裝在一號(hào)軸架4上的一號(hào)滾軸絲杠5、套裝在一號(hào)滾軸絲杠5上的一號(hào)花鍵6、套裝在一號(hào)花鍵6上的走向塊7、固定在走向塊7上的走向板8、固定在走向板8上的二號(hào)軸架9、插裝在二號(hào)軸架9上的二號(hào)滾軸絲杠10、套裝在二號(hào)滾軸絲杠10上的二號(hào)花鍵11、固定在二號(hào)花鍵11上的穩(wěn)固板12、設(shè)置在穩(wěn)固板12上的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件13、安裝在一號(hào)驅(qū)動(dòng)件13上的倒角刀14、開(kāi)在走向板8上的一對(duì)行進(jìn)槽和一端插裝在行進(jìn)槽內(nèi)；且另一端與穩(wěn)固板12連接的承重桿15，所述一號(hào)軸架4和二號(hào)軸架9上均安裝二號(hào)驅(qū)動(dòng)件16，所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)件16與滾軸絲杠端面固定連接；所述上下進(jìn)給機(jī)構(gòu)是由安裝在外殼2內(nèi)上壁面的固定板17、安裝在固定板17上的升降缸18和安裝在升降缸18上的夾具共同構(gòu)成的；所述走向板8位于走向塊7外上表面；所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)件和二號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為伺服單機(jī)；所述升降缸18為雙作用式氣缸；所述一對(duì)二號(hào)軸架9沿走向板8長(zhǎng)度方向安裝。

具體使用時(shí)：在本裝置空閑處安裝三棱FX2N系列單片機(jī)控制器、一臺(tái)繼電器和四臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，將四臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過(guò)導(dǎo)線分別與一號(hào)驅(qū)動(dòng)件13和三臺(tái)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件16連接，將一臺(tái)繼電器分別與升降缸18自帶的電磁閥連接，將該控制器的多個(gè)輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與四臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和一臺(tái)繼電器連接，通過(guò)將該控制器通過(guò)數(shù)據(jù)線與計(jì)算機(jī)連接，打開(kāi)自帶的編程軟件，對(duì)其進(jìn)行編程，控制每個(gè)電器件的工作順序，具體工作原理如下：首先將需要倒角的電路主板安裝在夾具上，控制一對(duì)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件16驅(qū)動(dòng)位于一號(hào)軸架4上的一號(hào)滾軸絲杠5，一號(hào)滾軸絲杠5絲杠旋轉(zhuǎn)后，位于一號(hào)滾軸絲杠5上的一號(hào)花鍵6左右移動(dòng)，那么位于一號(hào)花鍵6上的走向塊7也會(huì)左右運(yùn)動(dòng)，這樣位于一對(duì)走向塊7上的走向板8也會(huì)左右運(yùn)動(dòng)，控制位于二號(hào)軸架9上二號(hào)驅(qū)動(dòng)件16，其驅(qū)動(dòng)二號(hào)滾軸絲杠10，二號(hào)滾軸絲杠10旋轉(zhuǎn)后，位于其上二號(hào)花鍵11前后運(yùn)動(dòng)，那么位于二號(hào)花鍵11上的穩(wěn)固板12也會(huì)做前后運(yùn)動(dòng)，這樣固定在穩(wěn)固板12上的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件13驅(qū)動(dòng)倒角刀14轉(zhuǎn)動(dòng)后，可在平面上進(jìn)行任意位置的控制，通過(guò)控制升降缸18工作，將推動(dòng)夾具向下運(yùn)動(dòng)，與平面進(jìn)給機(jī)構(gòu)對(duì)夾具上的電路主板進(jìn)行倒角去料。主要說(shuō)明的是，在走向板8上加工行進(jìn)槽，在其內(nèi)插裝承重桿15，將承重桿15另一端與穩(wěn)固板12連接，這樣可以穩(wěn)定一號(hào)驅(qū)動(dòng)件13在驅(qū)動(dòng)倒角刀時(shí)產(chǎn)生的跳動(dòng)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。