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一種模切機(jī)的制作方法

文檔序號:11552579閱讀:642來源:國知局
一種模切機(jī)的制造方法與工藝

本實用新型涉及模切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種半自動平壓模切機(jī)。



背景技術(shù):

模切機(jī)又叫啤機(jī)、裁切機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī),是一種紙包裝和印刷后道機(jī)械設(shè)備。主要用于紙板、瓦楞紙板、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、自動排廢等。模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線、銅版、鉛版或鋼板雕刻成的模版,通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。半自動平壓平模切機(jī)是印刷、包裝行業(yè)壓制紙盒、紙箱等紙制品的專用設(shè)備。它可對各種規(guī)格的紙板、厚度在4 mm以下的瓦楞紙板,以及各種高級精細(xì)的印刷品進(jìn)行壓痕、切線、壓凹凸。經(jīng)過壓痕、切線的紙板,用手工或機(jī)械沿切線處去掉邊料后,沿壓出的壓痕可折疊成各種紙盒、紙箱,或制成凹凸的商標(biāo)。它的工藝動作主要有兩個:一是將紙板走紙到位,二是進(jìn)行沖壓模切?,F(xiàn)有技術(shù)的半自動平壓模切機(jī)存在的問題是,在沖壓模切階段中,下模通過曲柄機(jī)構(gòu)帶動做上下運動,下模的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板,下模與導(dǎo)向板之間產(chǎn)生滑動摩擦,導(dǎo)向板會發(fā)熱變形,這樣會使得下模與導(dǎo)向板之間的間隙逐漸變大,從而使得產(chǎn)品質(zhì)量下降,另外,現(xiàn)有的模切車間由于各種材料和膠體散發(fā)出異味,空氣質(zhì)量較差,如何利用模切機(jī)實現(xiàn)一定的空氣凈化功能也是本發(fā)明人所考慮的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的主要目的在于提供一種下模與導(dǎo)向板之間的間隙固定從而保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時能夠凈化車間內(nèi)空氣質(zhì)量的模切機(jī)。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種模切機(jī),包括殼體,所述殼體上設(shè)置有工作臺,所述工作臺上設(shè)置有送紙機(jī)構(gòu),所述工作臺下方設(shè)置有下模以及驅(qū)動下模做上下運動的曲柄機(jī)構(gòu),所述下模的四周均設(shè)置有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板與下模接觸的面上設(shè)置有豎向排列的若干個滾珠,所述下模上設(shè)置有與滾珠接觸的凹槽,所述殼體的外表面上設(shè)置有泡棉,所述泡棉上設(shè)置有納米級負(fù)離子粉層。

優(yōu)選的,所述泡棉上設(shè)置有多個波浪狀的凸起部。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)向板與殼體之間設(shè)置有加強(qiáng)板。

優(yōu)選的,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有耐磨涂層。

優(yōu)選的,所述每一導(dǎo)向板上均設(shè)置有兩列滾珠。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點,本實用新型的一種模切機(jī),其通過將下模與導(dǎo)向板之間的滑動摩擦變?yōu)橄履Ec滾珠之間的滾動摩擦,大大減少了摩擦力,導(dǎo)向板不會變形,下模與導(dǎo)向板之間的間隙保持恒定,使得下模生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。其中下模上設(shè)置有與滾珠接觸的凹槽,這樣設(shè)置的目的是,進(jìn)一步對下模的運動方向起到導(dǎo)向的作用,防止下模產(chǎn)生過多的晃動或者偏移,進(jìn)一步保證了產(chǎn)品同一性。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種模切機(jī)的正視剖視圖;

圖2為下模與導(dǎo)向板之間的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、殼體;2、工作臺;3、送紙機(jī)構(gòu);4、下模;5、曲柄機(jī)構(gòu);6、導(dǎo)向板;7、滾珠;8、凹槽;9、加強(qiáng)板;10、泡棉;11、納米級負(fù)離子粉層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示,一種模切機(jī),包括殼體1,所述殼體1上設(shè)置有工作臺2,所述工作臺2上設(shè)置有送紙機(jī)構(gòu)3,所述工作臺2下方設(shè)置有下模4以及驅(qū)動下模4做上下運動的曲柄機(jī)構(gòu)5,所述下模4的四周均設(shè)置有導(dǎo)向板6,所述導(dǎo)向板6與下模4接觸的面上設(shè)置有豎向排列的若干個滾珠7,所述下模4上設(shè)置有與滾珠7接觸的凹槽8,所述殼體1的外表面上設(shè)置有泡棉10,所述泡棉10上設(shè)置有納米級負(fù)離子粉層11。

本實用新型的一種模切機(jī),其通過將下模4與導(dǎo)向板6之間的滑動摩擦變?yōu)橄履?與滾珠7之間的滾動摩擦,大大減少了摩擦力,導(dǎo)向板6不會變形,下模4與導(dǎo)向板6之間的間隙保持恒定,使得下模4生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。其中下模4上設(shè)置有與滾珠7接觸的凹槽8,這樣設(shè)置的目的是,進(jìn)一步對下模4的運動方向起到導(dǎo)向的作用,防止下模4產(chǎn)生過多的晃動或者偏移,進(jìn)一步保證了產(chǎn)品同一性。其中納米級負(fù)離子粉層11能夠源源不斷的釋放負(fù)離子,負(fù)離子能夠凈化空氣、祛除異味,改善車間環(huán)境,泡棉10為納米級負(fù)離子粉層11提供良好的載體,具有非常大的比表面積,能夠釋放出更過的負(fù)離子,進(jìn)一步加強(qiáng)凈化空氣的效果。

進(jìn)一步的,優(yōu)選的,所述泡棉10上設(shè)置有多個波浪狀的凸起部。凸起部附圖中未畫出,凸起部的設(shè)置是為了進(jìn)一步提高納米級負(fù)離子粉層11的比表面積,提升凈化空氣的效果。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)向板6與殼體1之間設(shè)置有加強(qiáng)板9。如圖1所示,加強(qiáng)板9為三角板,加強(qiáng)板9的設(shè)置能夠進(jìn)一步防止導(dǎo)向板6變形。

優(yōu)選的,所述凹槽8內(nèi)設(shè)置有耐磨涂層。耐磨涂層的設(shè)置能夠減少下模4的形變,使得下模4的形狀能夠保持完整,從而使得下模4與導(dǎo)向板6之間的距離恒定。

優(yōu)選的,所述每一導(dǎo)向板6上均設(shè)置有兩列滾珠7。每一導(dǎo)向板6上均設(shè)置有兩列滾珠7,這樣設(shè)置的目的是使得下模4在上下運動時能夠保持穩(wěn)定,不會產(chǎn)生晃動,兩列滾珠7能夠?qū)ο履?進(jìn)行更好的支撐。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。

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