本實用新型涉及光纖生產(chǎn)制造技術領域，特別涉及一種光纖盤快速拆卸夾頭。
背景技術：
隨著中國半導體工業(yè)的發(fā)展，越來越多的半導體器械已得到廣泛使用。
半導體產(chǎn)業(yè)一般包括計算機、消費電子、通信等，而在通信領域，光纖技術已經(jīng)得到長足進步。光纖通信是利用光波作載波，以光纖作為傳輸媒質(zhì)將信息從一處傳至另一處的通信方式，被稱之為“有線”光通信。從原理上看，構成光纖通信的基本物質(zhì)要素是光纖、光源和光檢測器。如今，光纖以其傳輸頻帶寬、抗干擾性高和信號衰減小，而遠優(yōu)于電纜、微波通信的傳輸，已成為世界通信中主要傳輸方式。
在光纜生產(chǎn)的第一道工藝中，光纖著色機起到了至關重要的作用。光纖著色機的光纖盤一般安裝在具有驅(qū)動盤的光軸上，在生產(chǎn)作業(yè)過程中，光纖盤的拆卸頻次頗高，這就需要光纖盤的夾頭既能夠?qū)⒐廨S夾持穩(wěn)固，又能夠快速拆卸。
然而，在現(xiàn)有技術中，壓緊部件在受到壓力壓緊光軸的表面之后，由于結(jié)構限制，不方便拆卸，而且在拆卸壓緊部件的過程中，壓緊部件還會與光軸表面產(chǎn)生一段距離的摩擦，導致光軸表面磨損。
因此，如何在保證對光軸的穩(wěn)定夾持的基礎上，實現(xiàn)光纖盤的快速拆卸，降低光軸表面的磨損，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是提供一種光纖盤快速拆卸夾頭，能夠在保證對光軸的穩(wěn)定夾持的基礎上，實現(xiàn)光纖盤的快速拆卸，降低光軸表面的磨損。
為解決上述技術問題，本實用新型提供一種光纖盤快速拆卸夾頭，包括套設在光軸上的內(nèi)襯套、套設在所述內(nèi)襯套上的外襯套，以及一端與光纖盤的端面抵接、另一端為所述外襯套提供彈性反力的彈性伸縮機構；所述內(nèi)襯套的外壁上設置有用于壓緊所述光軸表面的壓緊部件，且所述外襯套的內(nèi)壁上設置有用于在所述彈性伸縮機構的反力作用下將所述壓緊部件壓緊在所述光軸表面的斜坡。
優(yōu)選地，所述彈性伸縮機構包括第一彈性件和第二彈性件，所述第一彈性件的兩端分別抵接在所述內(nèi)襯套的端面與所述光纖盤的端面上，所述第二彈性件的兩端分別抵接在所述斜坡的端面與所述內(nèi)襯套末端設置的凸臺上；所述第一彈性件和第二彈性件的彈性伸縮方向均為所述光軸的軸向。
優(yōu)選地，還包括套設在所述光軸上的連接套，所述連接套的一端與所述外襯套的端面相抵接，且所述第二彈性件的一端抵接在所述連接套的端面上；所述第一彈性件的一端與所述連接套的另一端固定。
優(yōu)選地，所述壓緊部件為彈性球。
優(yōu)選地，所述第一彈性件和第二彈性件均為螺旋彈簧。
優(yōu)選地，所述斜坡的表面設置有用于降低磨損的涂層。
本實用新型所提供的光纖盤快速拆卸夾頭，主要包括內(nèi)襯套、外襯套、彈性伸縮機構、壓緊部件和斜坡。其中，內(nèi)襯套套設在光軸上，而外襯套套設在內(nèi)襯套上。彈性伸縮機構是一種能夠沿著光軸的軸向進行彈性伸縮的機構，其一端抵接在光纖盤的端面上，而另一端主要用于為外襯套提供彈性反力(沿光軸的軸向向內(nèi)的力為正力，則沿光軸的軸向向外的力為反力)。同時，在內(nèi)襯套的外壁上設置有壓緊部件，在外襯套的內(nèi)壁上設置有斜坡，該斜坡的表面可與壓緊部件的表面相配合，在彈性伸縮機構對外襯套的彈性反力作用下，斜坡表面擠壓壓緊部件的表面，使得壓緊部件的底部緊壓在光軸的表面上，如此，當壓緊部件的底部與光軸表面間的摩擦力增大到一定程度時，內(nèi)襯套被鎖緊在光軸上，同時彈性伸縮機構的一端也將光纖盤的端面壓緊，同樣將光纖盤鎖緊，實現(xiàn)穩(wěn)定夾持。而在需要拆卸光纖盤的時候，操作人員只需對外襯套施加正力，使得外襯套沿光軸軸向向內(nèi)移動一段距離，直至斜坡離開壓緊部件，將壓緊部件暴露出之后，即可將壓緊部件取下，如此內(nèi)襯套的鎖緊狀態(tài)就被打破，此時操作人員可輕松地從光軸上抽出內(nèi)襯套、外襯套和彈性伸縮機構后，將光纖盤快速拆卸。在此過程中，壓緊部件并不與光軸表面發(fā)生摩擦、相對位移，因此也避免了對光軸表面的磨損。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型所提供的一種具體實施方式的整體結(jié)構示意圖。
其中，圖1中：
光軸—1，光纖盤—2，內(nèi)襯套—3，外襯套—4，壓緊部件—5，斜坡—6，第一彈性件—7，第二彈性件—8，連接套—9。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參考圖1，圖1為本實用新型所提供的一種具體實施方式的整體結(jié)構示意圖。
在本實用新型所提供的一種具體實施方式中，光纖盤快速拆卸夾頭主要包括內(nèi)襯套3、外襯套4、彈性伸縮機構、壓緊部件5和斜坡6。
其中，內(nèi)襯套3套設在光軸1上，而外襯套4套設在內(nèi)襯套3上，形成雙層套設結(jié)構。彈性伸縮機構是一種能夠沿著光軸1的軸向進行彈性伸縮的機構，其一端抵接在光纖盤2的端面上，而另一端主要用于為外襯套4提供彈性反力(沿光軸的軸向向內(nèi)的力為正力，則沿光軸的軸向向外的力為反力)。
同時，在內(nèi)襯套3的外壁上設置有壓緊部件5，在外襯套4的內(nèi)壁上設置有斜坡6，該斜坡6的表面可與壓緊部件5的表面相配合，在彈性伸縮機構對外襯套4的彈性反力作用下，斜坡6表面擠壓壓緊部件5的表面，使得壓緊部件5的底部緊壓在光軸1的表面上。
如此，當壓緊部件5的底部與光軸1表面間的摩擦力增大到一定程度時，內(nèi)襯套3被鎖緊在光軸1上，同時彈性伸縮機構的一端也將光纖盤2的端面壓緊，同樣將光纖盤2鎖緊，實現(xiàn)穩(wěn)定夾持。而在需要拆卸光纖盤2的時候，操作人員只需對外襯套4施加正力，使得外襯套4沿光軸1軸向向內(nèi)移動一段距離，直至斜坡6離開壓緊部件5，將壓緊部件5暴露出之后，即可將壓緊部件5取下，如此內(nèi)襯套3的鎖緊狀態(tài)就被打破，此時操作人員可輕松地從光軸1上抽出內(nèi)襯套3、外襯套4和彈性伸縮機構后，將光纖盤2快速拆卸。在此過程中，壓緊部件5并不與光軸1表面發(fā)生摩擦、相對位移，因此也避免了對光軸1表面的磨損。
在關于內(nèi)襯套3的一種優(yōu)選實施方式中，可在內(nèi)襯套3的外壁上開設通孔，使得壓緊部件5能夠安裝在該通孔內(nèi)，同時壓緊部件5的底部與光軸1的表面相接觸。該壓緊部件5優(yōu)選為彈性球結(jié)構，在斜坡6對其表面施加力時，彈性球的底面緊壓光軸1的表面，并產(chǎn)生靜摩擦力。當然，壓緊部件5還可以為滾珠等結(jié)構。
在關于彈性伸縮機構的一種優(yōu)選實施方式中，該彈性伸縮機構具體包括第一彈性件7和第二彈性件8。其中，第一彈性件7的兩端分別抵接在內(nèi)襯套3的端面與光纖盤2的端面上，使得內(nèi)襯套3能夠通過第一彈性件7將光纖盤2壓緊。而第二彈性件8主要用于為外襯套4提供反力，為此，可首先在內(nèi)襯套3的末端位置處設置一塊凸臺，然后將第二彈性件8的兩端分別抵接在該凸臺的表面以及斜坡6的端面上，如此即可使得斜坡6在第二彈性件8的反力作用下壓緊壓緊部件5。需要說明的是，第一彈性件7和第二彈性件8的彈性伸縮方向均為光軸1的軸向。此處優(yōu)選地，該第一彈性件7和第二彈性件8可均為螺旋彈簧，當然，第一彈性件7和第二彈性件8還可以為彈性桿等結(jié)構。
進一步的，本實施例還在光軸1上套設了連接套9。該連接套9的一端與外襯套4的端面相抵接，而第二彈性件8的一端即可抵接在該連接套9的另一端面上(之前為抵接在內(nèi)襯套3上設置的凸臺端面上)。同時，第一彈性件7的一端還與連接套9的另一端固定，而第一彈性件7的另一端仍然與光纖盤2的端面相抵接。如此設置，通過連接套9的作用，將第一彈性件7與夾頭前部分結(jié)構形成一體，在拆卸光纖盤2時，操作人員即可輕松地從光軸1上抽出內(nèi)襯套3、外襯套4和彈性伸縮機構后，再將連接套9和第一彈性件7一并拆卸，避免了第一彈性件7的意外丟失情況。
另外，考慮到夾頭在工作過程中，外襯套4上的斜坡6需與內(nèi)襯套3上的壓緊部件5保持緊壓狀態(tài)，為避免在長期使用狀態(tài)下由于表面摩擦而對斜坡6造成不可逆的磨損，本實施例在斜坡6的表面上設置用于降低磨損的涂層，比如可在斜坡6的表面上涂覆一層聚氨酯層等。基于同樣的考慮，也可在壓緊部件5的表面或光軸1的表面上同樣設置涂層。
對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。