本實用新型涉及一種機械工程裝置，具體是一種機械工程的定位夾持裝置。

背景技術(shù)：

夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。

現(xiàn)有的機械工程用夾具一般都是采用相對的防滑活動塊對加工件進(jìn)行夾持，在加工受力過程中穩(wěn)定性相對較差；現(xiàn)有技術(shù)中，加工件在夾持過程中一般都是剛性固定，缺乏支撐的進(jìn)行加工就容易造成加工件加工以外的損壞；現(xiàn)有技術(shù)中，加工件的夾持較為困難，特別是面對一些造型比較復(fù)雜的加工件，難以選擇合適的夾持位置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種機械工程的定位夾持裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種機械工程的定位夾持裝置，包括底座、安置盒、滑動槽、手動定位塊和螺紋轉(zhuǎn)動桿，所述底座上端內(nèi)側(cè)兩邊相對設(shè)置有安置盒，兩側(cè)所述安置盒相對設(shè)置有盲孔，所述盲孔中活動設(shè)置有活動定位桿，所述活動定位桿上端靠近末端設(shè)置有扣槽，所述活動定位桿位于所述盲孔內(nèi)的末端和所述盲孔底端連接設(shè)置有壓縮彈簧，所述活動定位桿位于所述盲孔外側(cè)的末端連接設(shè)置有固定墊片，所述底座上端內(nèi)側(cè)位于所述安置盒之間設(shè)置有活動墊，所述底座上端內(nèi)側(cè)和所述活動墊連接設(shè)置有弧形軟墊，所述底座上端位于所述安置盒之間鑲嵌設(shè)置有方槽，所述方槽中活動設(shè)置有金屬擋板，所述底座上端中部鑲嵌設(shè)置有滑動槽，所述滑動槽內(nèi)活動設(shè)置有滑動塊，所述滑動塊上端焊接設(shè)置有手動定位塊，所述手動定位塊背面連接設(shè)置有防滑墊片，所述底座前端和所述滑動槽對應(yīng)位置貫穿設(shè)置有螺紋轉(zhuǎn)動桿，所述螺紋轉(zhuǎn)動桿外圍和所述底座前后側(cè)壁連接設(shè)置有滾珠軸承，所述滾珠軸承由金屬外圈、金屬內(nèi)圈和滾珠組成。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：單側(cè)的所述盲孔垂直設(shè)置有三組，所述盲孔水平設(shè)置有四組。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述活動墊為正面水平背面呈弧面的橡膠軟墊。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述弧形軟墊正面和所述活動墊背面相契合，所述弧形軟墊正面包覆有橡膠軟墊。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述方槽位于所述安置盒前端，所述金屬擋板和所述方槽界面尺寸相同。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述滑動槽的截面為凸字形，所述滑動槽貫穿所述底座。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述滑動塊和所述滑動槽的尺寸相契合，所述滑動塊表面涂抹有潤滑油。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述螺紋轉(zhuǎn)動桿貫穿所述底座且位于所述滑動槽內(nèi)，所述螺紋轉(zhuǎn)動桿貫穿所述滑動塊且和所述滑動塊通過螺紋連接。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述金屬內(nèi)圈和所述螺紋轉(zhuǎn)動桿外圍焊接固定，所述金屬外圈和所述底座前后側(cè)壁焊接固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：使用時將金屬擋板移動到安置盒前端的方槽中，這樣能夠避免壓縮彈簧將活動定位桿完全推出，將加工件放置在底座上端位于兩側(cè)的安置盒之間，取下金屬擋板后壓縮彈簧能夠?qū)⒒顒佣ㄎ粭U相對推到加工件表面，多組活動定位桿的設(shè)置便于對表面形狀復(fù)雜的加工件進(jìn)行定位固定，對于尺寸較大的物件能夠直接抵在活動墊的前端，根據(jù)加工件的尺寸形狀，可以選擇將活動墊取下利用弧形軟墊進(jìn)行支撐，這樣的設(shè)置能夠便于加工件的準(zhǔn)確位置定位，這樣有利于加工件在后期加工時確定加工位置，多組活動定位桿、活動墊和弧形軟墊的配合設(shè)置能夠適應(yīng)不同的表面形狀尺寸，避免直接剛性的固定損壞加工件；轉(zhuǎn)動螺紋轉(zhuǎn)動桿，能夠依靠滾珠軸承在底座上端的滑動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動并帶動滑動塊在滑動槽內(nèi)移動，滑動塊向內(nèi)側(cè)移動時能夠帶動手動定位塊向內(nèi)側(cè)移動，防滑墊片逐漸和加工件接觸，這樣能夠配合通過多方位對加工件進(jìn)行固定和定位，這樣后期加工件加工更加穩(wěn)定，同時對于加工件的固定和定位方式更加簡單。

附圖說明

圖1為一種機械工程的定位夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種機械工程的定位夾持裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種機械工程的定位夾持裝置中滑動塊和螺紋轉(zhuǎn)動桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種機械工程的定位夾持裝置中滾珠軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-安置盒，21-盲孔，22-活動定位桿，23-扣槽，24-壓縮彈簧，25-固定墊片，3-活動墊，4-弧形軟墊，5-方槽，51-金屬擋板，6-滑動槽，61-滑動塊，7-手動定位塊，71-防滑墊片，8-螺紋轉(zhuǎn)動桿，9-滾珠軸承，91-金屬外圈，92-金屬內(nèi)圈，93-滾珠。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～4，本實用新型實施例中，一種機械工程的定位夾持裝置，包括底座1、安置盒2、滑動槽6、手動定位塊7和螺紋轉(zhuǎn)動桿8，所述底座1上端內(nèi)側(cè)兩邊相對設(shè)置有安置盒2，兩側(cè)所述安置盒2相對設(shè)置有盲孔21，單側(cè)的所述盲孔21垂直設(shè)置有三組，所述盲孔21水平設(shè)置有四組，所述盲孔21中活動設(shè)置有活動定位桿22，所述活動定位桿22能夠在所述盲孔21內(nèi)左右移動，所述活動定位桿22上端靠近末端設(shè)置有扣槽23，通過所述扣槽23能夠手動的移動所述活動定位桿22，所述活動定位桿22位于所述盲孔21內(nèi)的末端和所述盲孔21底端連接設(shè)置有壓縮彈簧24，所述活動定位桿22位于所述盲孔21外側(cè)的末端連接設(shè)置有固定墊片25，所述活動定位桿22和所述壓縮彈簧24配合能夠?qū)⑿枰獖A持的物件自動定位在所述底座1上端的所述安置盒2之間，這樣能夠便于確定需要加工的位置，所述底座1上端內(nèi)側(cè)位于所述安置盒2之間設(shè)置有活動墊3，所述活動墊3為正面水平背面呈弧面的橡膠軟墊，所述底座1上端內(nèi)側(cè)和所述活動墊3連接設(shè)置有弧形軟墊4，所述弧形軟墊4正面和所述活動墊3背面相契合，所述弧形軟墊4正面包覆有橡膠軟墊，根據(jù)需要定位的加工件形狀不同，可以選擇使用所述活動墊3或是所述弧形軟墊4作為支撐面，所述底座1上端位于所述安置盒2之間鑲嵌設(shè)置有方槽5，所述方槽5位于所述安置盒2前端，所述方槽5中活動設(shè)置有金屬擋板51，所述金屬擋板51和所述方槽5界面尺寸相同，所述金屬擋板51推到所述安置盒2前方的所述方槽5中，能夠擋住所述活動定位桿22，這樣能夠更加簡單的放置加工件，所述底座1上端中部鑲嵌設(shè)置有滑動槽6，所述滑動槽6的截面為凸字形，所述滑動槽6貫穿所述底座1，所述滑動槽6內(nèi)活動設(shè)置有滑動塊61，所述滑動塊61和所述滑動槽6的尺寸相契合，所述滑動塊61表面涂抹有潤滑油，所述滑動塊61能夠在所述滑動槽6內(nèi)滑動，所述滑動塊61上端焊接設(shè)置有手動定位塊7，所述手動定位塊7背面連接設(shè)置有防滑墊片71，所述滑動塊61帶動所述手動定位塊7向所述底座1內(nèi)側(cè)移動，能夠逐步和加工件接觸并固定加工件，所述底座1前端和所述滑動槽6對應(yīng)位置貫穿設(shè)置有螺紋轉(zhuǎn)動桿8，所述螺紋轉(zhuǎn)動桿8貫穿所述底座1且位于所述滑動槽6內(nèi)，所述螺紋轉(zhuǎn)動桿8貫穿所述滑動塊61且和所述滑動塊61通過螺紋連接，所述螺紋轉(zhuǎn)動桿8外圍和所述底座1前后側(cè)壁連接設(shè)置有滾珠軸承9，所述滾珠軸承9由金屬外圈91、金屬內(nèi)圈92和滾珠93組成，所述金屬內(nèi)圈92和所述螺紋轉(zhuǎn)動桿8外圍焊接固定，所述金屬外圈91和所述底座1前后側(cè)壁焊接固定，所述螺紋轉(zhuǎn)動桿8通過所述滾珠軸承9和所述底座1能夠相對轉(zhuǎn)動。

本實用新型的工作原理是：使用時將金屬擋板51移動到安置盒2前端的方槽5中，這樣能夠避免壓縮彈簧24將活動定位桿22完全推出，將加工件放置在底座1上端位于兩側(cè)的安置盒2之間，取下金屬擋板51后壓縮彈簧24能夠?qū)⒒顒佣ㄎ粭U22相對推到加工件表面，多組活動定位桿22的設(shè)置便于對表面形狀復(fù)雜的加工件進(jìn)行定位固定，對于尺寸較大的物件能夠直接抵在活動墊3的前端，根據(jù)加工件的尺寸形狀，可以選擇將活動墊3取下利用弧形軟墊4進(jìn)行支撐，這樣的設(shè)置能夠便于加工件的準(zhǔn)確位置定位，這樣有利于加工件在后期加工時確定加工位置，多組活動定位桿22、活動墊3和弧形軟墊4的配合設(shè)置能夠適應(yīng)不同的表面形狀尺寸，避免直接剛性的固定損壞加工件；轉(zhuǎn)動螺紋轉(zhuǎn)動桿8，能夠依靠滾珠軸承9在底座1上端的滑動槽6內(nèi)轉(zhuǎn)動并帶動滑動塊61在滑動槽6內(nèi)移動，滑動塊61向內(nèi)側(cè)移動時能夠帶動手動定位塊7向內(nèi)側(cè)移動，防滑墊片71逐漸和加工件接觸，這樣能夠配合通過多方位對加工件進(jìn)行固定和定位，這樣后期加工件加工更加穩(wěn)定，同時對于加工件的固定和定位方式更加簡單。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。