本實(shí)用新型涉及螺旋連接件安裝時(shí)使用的設(shè)備，具體涉及一種螺旋連接件安裝夾具。

背景技術(shù)：

螺旋連接件用于強(qiáng)化換熱組件中，如圖1所示，螺旋連接件包括安裝柱11，安裝柱11的一端的外壁上間隔地分布有三個(gè)插腳12，插腳12由具有彈性的剛性材料制成，安裝柱11安裝有插腳12的端面的中心延伸有連接部13，連接部13遠(yuǎn)離安裝柱11的端部安裝有螺旋片14。現(xiàn)有技術(shù)中，需要將螺旋片14和插腳12一起置入安裝筒體中，且安裝后插腳12需要壓緊在安裝筒體的內(nèi)孔壁上，雖然插腳12具有一定彈性，但是彈性不大，在安裝時(shí)需要將插腳12擠壓到插腳12能夠插入安裝筒體中的程度，需要非常大的擠壓力度，手動(dòng)擠壓不僅浪費(fèi)時(shí)間，而且耗費(fèi)大量的力氣，給安裝帶來了難度，因此提高了安裝的勞動(dòng)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種螺旋連接件安裝夾具，實(shí)現(xiàn)了將夾緊螺旋連接件，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了壓小所有插腳的尖端之間距離。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種螺旋連接件安裝夾具，包括：

內(nèi)套，其為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，在內(nèi)套上設(shè)置有若干個(gè)安裝槽；

力臂，力臂的個(gè)數(shù)與螺旋連接件的插腳的個(gè)數(shù)相等，每個(gè)力臂均活動(dòng)地設(shè)置于一個(gè)安裝槽內(nèi)；以及

夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其與內(nèi)套連接，以在放入螺旋連接件時(shí)在夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下使各個(gè)力臂夾緊端之間讓出安裝螺旋連接件的距離，在安裝好螺旋連接件后能在夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下使各個(gè)力臂夾緊端壓小所有插腳的尖端之間距離。

優(yōu)選的是，夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

插銷，其個(gè)數(shù)與力臂的個(gè)數(shù)相等，插銷橫跨各自所在的安裝槽內(nèi)且插銷與內(nèi)套固定連接，力臂中部與插銷樞接，力臂能相對內(nèi)套轉(zhuǎn)動(dòng)；

中心柱，其固定于內(nèi)套的中心上且位于所有力臂的中心；

轉(zhuǎn)動(dòng)套，其套置于中心柱的遠(yuǎn)離內(nèi)套的端部上，轉(zhuǎn)動(dòng)套能相對于中心柱轉(zhuǎn)動(dòng)；

凸部，其固定設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)套外側(cè)壁上，凸部的個(gè)數(shù)與力臂的個(gè)數(shù)相等，在每個(gè)力臂的驅(qū)動(dòng)端均開設(shè)有朝向轉(zhuǎn)動(dòng)套中心的抵壓槽，每個(gè)相鄰?fù)共恐g有間隔；

轉(zhuǎn)環(huán)，其與轉(zhuǎn)動(dòng)套遠(yuǎn)離中心柱的端面固定連接；以及

助轉(zhuǎn)螺栓，其設(shè)置于轉(zhuǎn)環(huán)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)套的端面上；

其中，旋轉(zhuǎn)助轉(zhuǎn)螺栓，能使所有凸部插入各自對應(yīng)的力臂的抵壓槽內(nèi)，也能使所有凸部與各自對應(yīng)的力臂的抵壓槽完全脫離。

優(yōu)選的是，夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其個(gè)數(shù)與力臂的個(gè)數(shù)相等，轉(zhuǎn)動(dòng)軸橫跨各自所在的安裝槽內(nèi)且轉(zhuǎn)動(dòng)軸與內(nèi)套固定連接，力臂中部與轉(zhuǎn)動(dòng)軸樞接，力臂能相對內(nèi)套轉(zhuǎn)動(dòng)；

凸盤，其固定于內(nèi)套的中心上且位于所有力臂驅(qū)動(dòng)端的中心；以及

扭簧，其個(gè)數(shù)與力臂的個(gè)數(shù)相等，每個(gè)扭簧均設(shè)置于各自對應(yīng)的力臂與凸盤之間，每個(gè)扭簧一端均與各自對應(yīng)的力臂相連，每個(gè)扭簧另一端均與凸盤相連；

其中，在力臂不受外力作用時(shí)，在扭簧的作用下能使各個(gè)力臂夾緊端壓小所有插腳的尖端之間距離。

優(yōu)選的是，夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

滑動(dòng)塊，在每個(gè)力臂的兩側(cè)均設(shè)置有滑動(dòng)塊，在安裝槽的內(nèi)壁上設(shè)置有供滑動(dòng)塊滑動(dòng)的滑動(dòng)槽，滑動(dòng)塊能帶動(dòng)與其連接的力臂在滑動(dòng)槽內(nèi)沿內(nèi)套的徑向方向滑動(dòng)；

彈簧，其設(shè)置于滑動(dòng)槽靠近內(nèi)套圓心的端面滑動(dòng)塊之間，在彈簧的回復(fù)力下能使各個(gè)力臂夾緊端壓小所有插腳的尖端之間距離；

安裝柱，其固定于內(nèi)套的中心上且位于所有力臂的中心；

套筒，其套置于安裝柱的遠(yuǎn)離內(nèi)套的端部上，套筒能相對于安裝柱轉(zhuǎn)動(dòng)；

擠壓部，其固定設(shè)于套筒外側(cè)壁上，擠壓部的個(gè)數(shù)與力臂的個(gè)數(shù)相等，在每個(gè)力臂的驅(qū)動(dòng)端均開設(shè)有朝向套筒中心的擠壓槽，每個(gè)相鄰擠壓部之間有間隔；

圓環(huán)，其與套筒遠(yuǎn)離安裝柱的端面固定連接；以及

助轉(zhuǎn)件，其設(shè)置于圓環(huán)遠(yuǎn)離套筒的端面上；

其中，旋轉(zhuǎn)助轉(zhuǎn)件，能使所有擠壓部插入各自對應(yīng)的力臂的抵壓槽內(nèi)，也能使所有擠壓部與各自對應(yīng)的力臂的抵壓槽完全脫離。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

通過設(shè)置內(nèi)套，為后續(xù)力臂的安裝提供了承載基礎(chǔ)；通過設(shè)置力臂，為夾緊各個(gè)插腳被壓緊提供的壓緊基礎(chǔ)；進(jìn)而最終設(shè)置夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了力臂在安裝時(shí)能夠讓出插入螺旋連接件的空間，并且能在安裝好螺旋連接件后將其插腳夾緊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了將夾緊螺旋連接件，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了壓小所有插腳的尖端之間距離，減少安裝時(shí)的力度，提高安裝的效率，并且降低了安裝成本。

附圖說明

圖1為螺旋連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1中螺旋連接件安裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例2中螺旋連接件安裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例3中螺旋連接件安裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中螺旋連接件安裝夾具的俯視圖；

圖6為圖5中滑動(dòng)塊與內(nèi)套連接處的剖視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如圖2所示，本實(shí)施例提出了一種螺旋連接件安裝夾具，包括：

內(nèi)套21，其為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，在內(nèi)套21上設(shè)置有若干個(gè)安裝槽；

力臂22，力臂22的個(gè)數(shù)與螺旋連接件的插腳的個(gè)數(shù)相等，每個(gè)力臂22均活動(dòng)地設(shè)置于一個(gè)安裝槽內(nèi)；以及

夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23，其與內(nèi)套21連接，以在放入螺旋連接件時(shí)在夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23的作用下使各個(gè)力臂22夾緊端之間讓出安裝螺旋連接件的距離，在安裝好螺旋連接件后能在夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23的作用下使各個(gè)力臂22夾緊端壓小所有插腳的尖端之間距離。

夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23包括：

插銷31，其個(gè)數(shù)與力臂22的個(gè)數(shù)相等，插銷31橫跨各自所在的安裝槽內(nèi)且插銷31與內(nèi)套21固定連接，力臂22中部與插銷31樞接，力臂22能相對內(nèi)套21轉(zhuǎn)動(dòng)；

中心柱32，其固定于內(nèi)套21的中心上且位于所有力臂22的中心；

轉(zhuǎn)動(dòng)套33，其套置于中心柱32的遠(yuǎn)離內(nèi)套21的端部上，轉(zhuǎn)動(dòng)套33能相對于中心柱32轉(zhuǎn)動(dòng)；

凸部34，其固定設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)套33外側(cè)壁上，凸部34的個(gè)數(shù)與力臂22的個(gè)數(shù)相等，在每個(gè)力臂22的驅(qū)動(dòng)端均開設(shè)有朝向轉(zhuǎn)動(dòng)套33中心的抵壓槽221，每個(gè)相鄰?fù)共?4之間有間隔；

轉(zhuǎn)環(huán)35，其與轉(zhuǎn)動(dòng)套33遠(yuǎn)離中心柱32的端面固定連接；以及

助轉(zhuǎn)螺栓36，其設(shè)置于轉(zhuǎn)環(huán)35遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)套33的端面上；

其中，旋轉(zhuǎn)助轉(zhuǎn)螺栓36，能使所有凸部34插入各自對應(yīng)的力臂22的抵壓槽221內(nèi)，也能使所有凸部34與各自對應(yīng)的力臂22的抵壓槽221完全脫離。工作時(shí)，首先，轉(zhuǎn)動(dòng)助轉(zhuǎn)螺栓36，使得凸部34滑出抵壓槽221內(nèi)，凸部34與力臂22不接觸，此時(shí)由于沒有凸部34的阻擋，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)力臂22，使得力臂22的夾緊端之間距離大于螺旋連接件的外直徑，方便后續(xù)輕松將螺旋連接件置入力臂22的夾緊端之間；然后，放入螺旋連接件，使得螺旋連接件的各個(gè)插腳與一力臂22對準(zhǔn)；再后，轉(zhuǎn)動(dòng)助轉(zhuǎn)螺栓36，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套33和凸部34一起轉(zhuǎn)動(dòng)，將凸部34轉(zhuǎn)動(dòng)到抵壓槽221內(nèi)，使得力臂22的驅(qū)動(dòng)端到中心軸之間的距離變大，力臂22在插銷31處的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得力臂22的壓緊端之間距離變小，進(jìn)而將位于力臂22的壓緊端之間的插腳之間的距離壓小，方便安裝螺旋連接件直接放入至安裝筒體中。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于：夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23不一樣。

如圖3所示，夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23包括：

轉(zhuǎn)動(dòng)軸41，其個(gè)數(shù)與力臂22的個(gè)數(shù)相等，轉(zhuǎn)動(dòng)軸41橫跨各自所在的安裝槽內(nèi)且轉(zhuǎn)動(dòng)軸41與內(nèi)套21固定連接，力臂22中部與轉(zhuǎn)動(dòng)軸41樞接，力臂22能相對內(nèi)套21轉(zhuǎn)動(dòng)；

凸盤42，其固定于內(nèi)套21的中心上且位于所有力臂22驅(qū)動(dòng)端的中心；以及

扭簧43，其個(gè)數(shù)與力臂22的個(gè)數(shù)相等，每個(gè)扭簧43均設(shè)置于各自對應(yīng)的力臂22與凸盤42之間，每個(gè)扭簧43一端均與各自對應(yīng)的力臂22相連，每個(gè)扭簧43另一端均與凸盤42相連；

其中，在力臂22不受外力作用時(shí)，在扭簧43的作用下能使各個(gè)力臂22夾緊端壓小所有插腳的尖端之間距離。工作時(shí)，首先，抓緊所有力臂22的驅(qū)動(dòng)端，使得力臂22的驅(qū)動(dòng)端向內(nèi)套21的中心匯聚，各個(gè)力臂22的驅(qū)動(dòng)端到內(nèi)套21中心的距離變小，各個(gè)力臂22的壓緊端之間的距離變大，此時(shí)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)力臂22，使得力臂22的夾緊端之間距離大于螺旋連接件的外直徑，方便后續(xù)輕松將螺旋連接件置入力臂22的夾緊端之間；然后，放入螺旋連接件，使得螺旋連接件的各個(gè)插腳與一力臂22對準(zhǔn)；再后，松開力臂22的驅(qū)動(dòng)端，在扭簧43的回復(fù)力作用下，使得力臂22的驅(qū)動(dòng)端張開，使得力臂22的驅(qū)動(dòng)端到中心軸之間的距離變大，力臂22在轉(zhuǎn)動(dòng)軸41處的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得力臂22的壓緊端之間距離變小，進(jìn)而將位于力臂22的壓緊端之間的插腳之間的距離壓小，此時(shí)扭簧43仍然處于被壓縮狀態(tài)，方便安裝螺旋連接件直接放入至安裝筒體中。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例與實(shí)施例1和實(shí)施例2的區(qū)別均在于：夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23的結(jié)構(gòu)不一樣。

如圖4至圖6所示，夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23包括：

滑動(dòng)塊51，在每個(gè)力臂22的兩側(cè)均設(shè)置有滑動(dòng)塊51，在安裝槽的內(nèi)壁上設(shè)置有供滑動(dòng)塊51滑動(dòng)的滑動(dòng)槽211，滑動(dòng)塊51能帶動(dòng)與其連接的力臂22在滑動(dòng)槽211內(nèi)沿內(nèi)套21的徑向方向滑動(dòng)；

彈簧52，其設(shè)置于滑動(dòng)槽211靠近內(nèi)套21圓心的端面滑動(dòng)塊51之間，在彈簧52的回復(fù)力下能使各個(gè)力臂22夾緊端壓小所有插腳的尖端之間距離；

安裝柱53，其固定于內(nèi)套21的中心上且位于所有力臂22的中心；

套筒54，其套置于安裝柱53的遠(yuǎn)離內(nèi)套21的端部上，套筒54能相對于安裝柱53轉(zhuǎn)動(dòng)；

擠壓部55，其固定設(shè)于套筒54外側(cè)壁上，擠壓部55的個(gè)數(shù)與力臂22的個(gè)數(shù)相等，在每個(gè)力臂22的驅(qū)動(dòng)端均開設(shè)有朝向套筒54中心的擠壓槽222，每個(gè)相鄰擠壓部55之間有間隔；

圓環(huán)56，其與套筒54遠(yuǎn)離安裝柱53的端面固定連接；以及

助轉(zhuǎn)件57，其設(shè)置于圓環(huán)56遠(yuǎn)離套筒54的端面上；

其中，旋轉(zhuǎn)助轉(zhuǎn)件57，能使所有擠壓部55插入各自對應(yīng)的力臂22的抵壓槽221內(nèi)，也能使所有擠壓部55與各自對應(yīng)的力臂22的抵壓槽221完全脫離。工作時(shí)，首先，轉(zhuǎn)動(dòng)助轉(zhuǎn)件57，帶動(dòng)圓環(huán)56和擠壓部55一起轉(zhuǎn)動(dòng)，將擠壓部55轉(zhuǎn)動(dòng)到擠壓槽222內(nèi)，使得整個(gè)力臂22一起遠(yuǎn)離安裝柱53，整個(gè)力臂22之間的距離均較大，方便后續(xù)輕松將螺旋連接件置入力臂22的夾緊端之間，此時(shí)彈簧52被進(jìn)一步拉伸；然后，放入螺旋連接件，使得螺旋連接件的各個(gè)插腳與一力臂22對準(zhǔn)；再后，轉(zhuǎn)動(dòng)助轉(zhuǎn)件57，使得擠壓部55滑出擠壓槽222內(nèi)，擠壓部55與力臂22不接觸，此時(shí)由于沒有擠壓部55的阻擋，在彈簧52的回復(fù)力作用下，使得所有整個(gè)力臂22之間距離變小，滑動(dòng)塊51向內(nèi)套21的中心滑動(dòng)，進(jìn)而將位于力臂22的壓緊端之間的插腳之間的距離壓小，此時(shí)彈簧52仍然處于被拉長狀態(tài)，以使得力臂22將插腳壓緊，方便安裝螺旋連接件直接放入至安裝筒體中。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。