本實(shí)用新型涉及食物加工領(lǐng)域,具體涉及一種用于食物加工的電動刨切機(jī)。
背景技術(shù):
食物刨切機(jī),其常被人們用于對大塊食物進(jìn)行刨切加工成多片、多絲等各種形狀,現(xiàn)在市場上的食物刨切機(jī)按動力區(qū)分為手動刨切機(jī)和電動刨切機(jī)兩種,手動刨切機(jī)在使用過程中需要人力驅(qū)動食物經(jīng)過切刀,便用很費(fèi)勁,工作效率低下,食物加工周期長,滿足不了大批量食物加工的使用需要,而電動刨切機(jī)因采用電能驅(qū)動,自動化程度偏高,加工時間短,不費(fèi)勁,越來越受到人們的追捧,但是現(xiàn)在市場上的電動刨切機(jī)普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用操作困難、設(shè)備成本偏高、不適用大體積食物等缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便的電動刨切機(jī),具體技術(shù)方案如下:
一種電動刨切機(jī),包括PCB控制板、電機(jī)、減速箱、上大身、支架、轉(zhuǎn)盤、刀盤、底座和食物盒,PCB控制板控制電機(jī)轉(zhuǎn)動,電機(jī)輸出軸伸入減速箱內(nèi)并驅(qū)動減速箱,PCB控制板、電機(jī)、減速箱安裝在上大身內(nèi)部,上大身安裝在支架上方,支架安裝在底座上方,底座內(nèi)部安裝食物盒,支架與底座之間鏤空形成刨切區(qū)域,減速箱輸出軸穿過支架連接轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤位于刨切區(qū)域內(nèi)的上部,刀盤固定安裝于底座并位于刨切區(qū)域內(nèi)的下部,帶刨切食物放入刨切區(qū)域,電機(jī)通過減速箱驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤帶動食物經(jīng)過刀盤進(jìn)行刨切加工后落入食物盒收納。
優(yōu)選的,所述刀盤設(shè)有切片刀和切絲刀。
優(yōu)選的,切絲刀等距離分布,切絲刀形狀為三角形或四邊形。
優(yōu)選的,所述上大身內(nèi)還安裝電源開關(guān)和導(dǎo)線,電源開關(guān)通過導(dǎo)線電連接PCB控制板或焊接到PCB控制板上。
優(yōu)選的,所述支架周側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱,底座設(shè)有與導(dǎo)向柱位置相對應(yīng)的導(dǎo)向孔,支架通過導(dǎo)向柱與導(dǎo)向孔的配合快速定位安裝于底座上方。
優(yōu)選的,所述刀盤采用金屬或塑膠或金屬與塑膠混合制成。
優(yōu)選的,所述刀盤為平面形或圓錐形。
優(yōu)選的,所述刀盤設(shè)于放料槽,刨切后的食物從放料槽落入到下方的食物盒中。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤底部設(shè)有便于卡住食物的凸臺,凸臺圍繞轉(zhuǎn)盤中心軸排列,凸臺形狀為梯形或圓柱形或塔尖形。
本實(shí)用新型有益效果在于:待刨切食物放置在支架與底座之間的刨切區(qū)域內(nèi),PCB控制板控制電機(jī)以不同的速度正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),電機(jī)通過減速箱驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤帶動食物不斷重復(fù)經(jīng)過刀盤,刀盤把大塊食物刨切成多片、多絲等各種形狀,結(jié)構(gòu)簡單合理,操作使用方便,加工快捷,成本低廉,適用于多種食物,滿足企業(yè)使用需要。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的分解示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的刀盤實(shí)施方式一的示意圖;
圖4是本實(shí)用新型的刀盤實(shí)施方式二的示意圖;
圖5是本實(shí)用新型的刀盤實(shí)施方式三的示意圖。
圖中,1—PCB控制板,2—電機(jī),3—減速箱,4—上大身,5—支架,51—導(dǎo)向柱,6—轉(zhuǎn)盤,7—刀盤,71—切片刀,72—切絲刀,8—底座,81—導(dǎo)向孔,9—食物盒,10—電源開關(guān),11—導(dǎo)線。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說明:
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以視具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
如圖1和2所示,一種電動刨切機(jī),包括PCB控制板1、電機(jī)2、減速箱3、上大身4、支架5、轉(zhuǎn)盤6、刀盤7、底座8和食物盒9,PCB控制板1控制電機(jī)2以不同的速度正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),電機(jī)輸出軸伸入減速箱3內(nèi)并驅(qū)動減速箱3,PCB控制板1、電機(jī)2、減速箱3安裝在上大身4內(nèi)部,上大身4整體安裝在支架上方,支架5安裝在底座8上方,底座8內(nèi)部安裝食物盒9,食物盒9用于收納被刨切加工后的食物,支架5與底座8之間鏤空形成刨切區(qū)域,減速箱輸出軸穿過支架5連接轉(zhuǎn)盤6,轉(zhuǎn)盤6位于刨切區(qū)域內(nèi)的上部,刀盤7固定安裝于底座8并位于刨切區(qū)域內(nèi)的下部,轉(zhuǎn)盤6帶動食物經(jīng)過刀盤7。
如圖3所示,刀盤結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式一:刀盤7設(shè)有切片刀71,轉(zhuǎn)盤6帶動食物經(jīng)過刀盤7上的切片刀71時,食物會被切下一部份,形成一個螺旋片狀;如圖4所示,刀盤結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式二:刀盤7設(shè)有切片刀71和切絲刀72,切絲刀72等距離分布,轉(zhuǎn)盤6帶動食物經(jīng)過刀盤7上的切片刀71和切絲刀72時,食物被切片刀71刨切成螺旋片狀,食物被相鄰的切絲刀72刨切成粗絲狀;如圖5所示,刀盤結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式三:刀盤7設(shè)有切絲刀72,切絲刀72等距離分布且間隙小,轉(zhuǎn)盤6帶動食物經(jīng)過刀盤7上的切絲刀72時,食物被切片刀71刨切成螺旋片狀,食物被相鄰的切絲刀72刨切成細(xì)絲狀,調(diào)節(jié)相鄰切絲刀72的間距可調(diào)節(jié)絲狀食物的絲徑。
具體的,上大身4內(nèi)還安裝電源開關(guān)10和導(dǎo)線11,電源開關(guān)10通過導(dǎo)線11電連接PCB控制板1,電源開關(guān)10控制PCB控制板1的電路啟閉,另外,為了更好的快速安裝支架5,所述支架5周側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱51,底座8設(shè)有與導(dǎo)向柱51位置相對應(yīng)的導(dǎo)向孔81,支架5通過導(dǎo)向柱51與導(dǎo)向孔81的配合快速定位安裝于底座上方,導(dǎo)向柱51最少有一根,優(yōu)選為4根。
具體的,刀盤7采用金屬或塑膠或金屬與塑膠混合制成,刀盤7為平面形或圓錐形,刀盤7設(shè)于放料槽,刨切后的食物從放料槽落入到下方的食物盒9中,收納方便,所述轉(zhuǎn)盤6底部設(shè)有便于卡住食物的凸臺,凸臺圍繞轉(zhuǎn)盤中心軸排列,凸臺形狀為梯形或圓柱形或塔尖形,凸臺6轉(zhuǎn)動時,凸臺卡住食物,保證食物隨轉(zhuǎn)盤6同步轉(zhuǎn)動。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明,對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。