本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于固定球面產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

球面產(chǎn)品加工時需粘接在專用的模具本體上才能在設(shè)備上進(jìn)行加工制造，模具本體材料通常為鋁和鑄鐵。

粘接時，主要采用粘接膠料在受熱熔化的狀態(tài)下將球罩產(chǎn)品與模具本體連接起來。首先將球罩產(chǎn)品、粘接膠料、模具本體一同防止在加熱平臺上進(jìn)行加熱，加熱時間約為1小時。在模具本體整個表面涂覆熔化的粘接膠料，并使膠料均勻一致。將已加熱好的球罩產(chǎn)品待粘接面扣在已經(jīng)涂覆粘接膠的模具本體上。調(diào)整球罩端面跳動及球面跳動，放置工作臺上緩慢冷卻至室溫，約1-2小時，整個作業(yè)時間約3小時。

這種方式采用粘接膠與產(chǎn)品進(jìn)行粘接，主要存在下列問題：

1、粘接過程容易使產(chǎn)品發(fā)生變形。

2、產(chǎn)品在加熱過程中存在受熱不均勻易破裂的問題。

3、加工過程中不便于測量產(chǎn)品的中心厚度。

4、粘接膠在下盤后清洗不方便，易造成環(huán)境污染。

5、作業(yè)時間比較長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理的用于固定球面產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)，無需粘接膠，不存在粘接變形問題，下盤后容易清洗，用水沖洗即干凈；無需加熱，避免因加熱不均造成產(chǎn)品破裂的問題。

本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的，它包括球罩、襯底和模具本體，所述模具本體設(shè)有球面凸起，所述球面凸起的四周設(shè)有環(huán)形槽，所述襯底為球面結(jié)構(gòu)，所述襯底蓋合于所述球面凸起，所述球罩蓋合于所述襯底，所述環(huán)形槽對球罩的邊緣限位。

使用時，剪裁一個與球面凸起尺寸基本一致的襯底，貼置在球面凸起上。將待粘接的球罩的內(nèi)面與襯底貼合在一起。從球罩頂部一圈輕輕加壓使整個球罩的內(nèi)面與襯底相吻合，球罩的邊緣進(jìn)入環(huán)形槽，并由環(huán)形槽限位，整個作業(yè)時間約3-5分鐘。

球罩為球面產(chǎn)品的一部分。

本實用新型無需粘接膠，不存在粘接變形問題，下盤后容易清洗，用水沖洗即干凈；無需加熱，避免因加熱不均造成產(chǎn)品破裂的問題。

進(jìn)一步，所述襯底的內(nèi)面與所述球面凸起相配。

進(jìn)一步，所述襯底的外側(cè)面與球罩的內(nèi)面相配。

進(jìn)一步，所述環(huán)形槽包括內(nèi)沿、水平段和外沿，所述外沿對球罩的邊緣限位。

進(jìn)一步，所述水平段與外沿的連接處設(shè)有多個槽口，所述槽口通向模具本體的側(cè)面。

進(jìn)一步，所述模具本體內(nèi)部設(shè)有軸孔。

進(jìn)一步，所述襯底由聚氨酯材料制成。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點，無需粘接膠，不存在粘接變形問題，下盤后容易清洗，用水沖洗即干凈；無需加熱，避免因加熱不均造成產(chǎn)品破裂的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、球罩；2、襯底；3、模具本體；4、球面凸起；5、軸孔；6、內(nèi)沿；7、水平段；8、外沿。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。

如圖1所示，本實用新型包括球罩1、襯底2和模具本體3，所述模具本體3設(shè)有球面凸起4，所述球面凸起4的四周設(shè)有環(huán)形槽，所述襯底2為球面結(jié)構(gòu)，所述襯底2蓋合于所述 球面凸起4，所述球罩1蓋合于所述襯底2，所述環(huán)形槽對球罩1的邊緣限位。

使用時，剪裁一個與球面凸起4尺寸基本一致的襯底2，貼置在球面凸起4上。將待粘接的球罩1的內(nèi)面與襯底2貼合在一起。從球罩1頂部一圈輕輕加壓使整個球罩1的內(nèi)面與襯底2相吻合，球罩1的邊緣進(jìn)入環(huán)形槽，并由環(huán)形槽限位，整個作業(yè)時間約3-5分鐘。

球罩1為球面產(chǎn)品的一部分。

本實用新型無需粘接膠，不存在粘接變形問題，下盤后容易清洗，用水沖洗即干凈；無需加熱，避免因加熱不均造成產(chǎn)品破裂的問題。

如圖1所示，所述襯底2的內(nèi)面與所述球面凸起4相配。

如圖1所示，所述襯底2的外側(cè)面與球罩1的內(nèi)面相配。

如圖1所示，所述環(huán)形槽包括內(nèi)沿6、水平段7和外沿8，所述外沿8對球罩1的邊緣限位。

如圖1所示，所述水平段7與外沿8的連接處設(shè)有多個槽口9，所述槽口9通向模具本體3的側(cè)面。通過楔形工具，插入模具本體3邊緣的槽口9，利用杠桿原理，輕輕用力往下一壓，球罩1即從模具本體3上取下。

如圖1所示，所述模具本體3內(nèi)部設(shè)有軸孔5。

作為具體實施例，所述襯底2由聚氨酯材料制成。

以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理在本實用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。