本實用新型涉及模切領(lǐng)域，特別涉及一種卷裝模切產(chǎn)品裁片裝置。

背景技術(shù)：

普通裁片機(jī)裝有直形或一字型刀片，可以完成規(guī)則產(chǎn)品裁切。普通直形刀片只能進(jìn)行直刀裁切，如果需要裁切異形或不規(guī)則產(chǎn)品需要加大產(chǎn)品間距，如果避開產(chǎn)品位置，加大跳距將導(dǎo)致材料浪費(fèi)，因此對于不規(guī)則產(chǎn)品更多的還是采用人工裁片，這大大影響到了生產(chǎn)的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種卷裝模切產(chǎn)品裁片裝置，旨在解決現(xiàn)有裁切方式單一的問題。

本實用新型提供一種卷裝模切產(chǎn)品裁片裝置，包括裁切機(jī)底座、裁切基座、與模切產(chǎn)品裁切邊緣形狀相同的裁切刀、裁切刀模座、輸送待模切產(chǎn)品的送料輥輪、對準(zhǔn)感應(yīng)待模切產(chǎn)品上設(shè)有的感應(yīng)孔的感應(yīng)器，所述裁切基座、送料輥輪、感應(yīng)器均連接在裁切機(jī)底座上，所述送料輥輪與待模切產(chǎn)品接觸連接，所述裁切刀模座滑動連接在裁切基座上，所述裁切刀可拆卸地連接在裁切刀模座上。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述感應(yīng)器設(shè)置在裁切基座的前端。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該裝置包括用于定位待模切產(chǎn)品位置的定位塊，所述定位塊與待模切產(chǎn)品接觸連接，所述定位塊設(shè)置在感應(yīng)器的前端。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該裝置包括放料輥，所述放料輥連接在裁切機(jī)底座的一側(cè)，待模切產(chǎn)品一端與放料輥連接，其另一端與定位塊連接并沿進(jìn)料順序依次經(jīng)過定位塊、感應(yīng)器、送料輥輪、裁切基座。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該裝置包括設(shè)置顯示屏，所述設(shè)置顯示屏連接在裁切機(jī)底座上，所述設(shè)置顯示屏控制送料輥輪，所述送料輥輪依據(jù)設(shè)置顯示屏設(shè)置的步距滾動。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，待模切產(chǎn)品穿過感應(yīng)器下側(cè)。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述感應(yīng)器為光電感應(yīng)器。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，待模切產(chǎn)品穿過裁切刀模座下側(cè)。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述裁切刀為設(shè)有不規(guī)則裁切面的刀片。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述裁切刀鎖緊連接在裁切刀模座上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型增加了可以更換裁切刀的裁切刀模座，使其可以根據(jù)產(chǎn)品形狀不同設(shè)計不同的裁切刀安裝上去。并且增設(shè)了光電感應(yīng)裝置，在料帶上增加了光電感應(yīng)孔。通過感應(yīng)器帶動送料輥輪準(zhǔn)確送料，實現(xiàn)裁切刀對料帶間隙位置的準(zhǔn)確裁切，可替代人工裁片，提高裁切效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一種卷裝模切產(chǎn)品裁片裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型一種卷裝模切產(chǎn)品裁片裝置的裁切示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例一：

如圖1和圖2所示，一種卷裝模切產(chǎn)品裁片裝置，包括裁切機(jī)底座1、裁切基座21、與模切產(chǎn)品82裁切邊緣形狀相同的裁切刀23、裁切刀模座22、輸送待模切產(chǎn)品的送料輥輪4、對準(zhǔn)感應(yīng)待模切產(chǎn)品81上設(shè)有的感應(yīng)孔83的感應(yīng)器3，所述裁切基座21、送料輥輪4、感應(yīng)器3均連接在裁切機(jī)底座1上，所述送料輥輪4與待模切產(chǎn)品81接觸連接，所述裁切刀模座22滑動連接在裁切基座21上，所述裁切刀23可拆卸地連接在裁切刀模座22上。

以待模切產(chǎn)品81進(jìn)料方向為后端，感應(yīng)器3設(shè)置在裁切基座21的前端。

其中，待模切產(chǎn)品82穿過感應(yīng)器下側(cè)，感應(yīng)器3為光電感應(yīng)器。

待模切產(chǎn)品81穿過裁切刀模座22下側(cè)，裁切刀23為設(shè)有不規(guī)則裁切面的刀片。裁切刀23鎖緊連接在裁切刀模座22上。

實施例二：

在實施例一的基礎(chǔ)上，該裝置包括用于定位待模切產(chǎn)品81位置的定位塊5，所述定位塊5與待模切產(chǎn)品81接觸連接，所述定位塊5設(shè)置在感應(yīng)器3的前端。

該裝置還包括放料輥6，所述放料輥6連接在裁切機(jī)底座1的一側(cè)，待模切產(chǎn)品81一端與放料輥6連接，其另一端與定位塊5連接并沿進(jìn)料順序依次經(jīng)過定位塊5、感應(yīng)器3、送料輥輪4、裁切基座21。

實施例三：

在實施例一的基礎(chǔ)上，該裝置還包括設(shè)置顯示屏7，所述設(shè)置顯示屏7連接在裁切機(jī)底座1上，所述設(shè)置顯示屏7控制送料輥輪4，所述送料輥輪4依據(jù)設(shè)置顯示屏設(shè)置7的步距滾動。

其工作原理為：

1）待切片的卷裝產(chǎn)品放置于放料輥6上，料帶穿過光電感應(yīng)器3下側(cè)并用送料輥輪4壓住，并用材料定位塊5定位材料位置；

2）將裁切專用刀模放置于裁切刀模座22上鎖緊；

3）調(diào)整待模切產(chǎn)品81間的空白位置置于裁切刀23下側(cè)；

4) 調(diào)整光電感應(yīng)器3位置，使其對準(zhǔn)料帶感應(yīng)孔83；

5）在設(shè)置顯示屏7輸入光電感應(yīng)器3下的料帶孔所對的產(chǎn)品到裁切刀23下產(chǎn)品個數(shù)，并輸入產(chǎn)品加工時的步距；

6）啟動設(shè)備開始自動裁切；

7）得到裁切后的模切產(chǎn)品82。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。