本實(shí)用新型涉及SIP墻板生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是涉及一種多層防護(hù)的防塵設(shè)備。

背景技術(shù)：

在SIP墻板生產(chǎn)時(shí)，需要對(duì)SIP墻板進(jìn)行切割，在切割設(shè)備對(duì)SIP墻板進(jìn)行切割的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，而且還會(huì)產(chǎn)生很多灰塵，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境，對(duì)工作人員健康造成很大的傷害，必須要將工作設(shè)備在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)隔離起來(lái)，為此，我們提出一種多層防護(hù)的防塵設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種多層防護(hù)的防塵設(shè)備，解決了切割裝置在對(duì)SIP墻板進(jìn)行切割時(shí)產(chǎn)生噪音和灰塵的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種多層防護(hù)的防塵設(shè)備，包括切割隔音室、吸塵器、操作隔音室、切割裝置、進(jìn)料傳送臺(tái)和出料傳送臺(tái),所述切割隔音室頂端固定連接有吸塵器，所述切割隔音室一側(cè)設(shè)有操作隔音室，所述操作隔音室內(nèi)設(shè)有操控電箱，所述切割隔音室內(nèi)設(shè)有切割裝置，所述切割裝置設(shè)有底座，所述底座上端固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)一側(cè)兩端分別固定連接有立柱，兩個(gè)所述立柱頂端一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板頂端固定連接有液壓缸，所述液壓缸底端中心活動(dòng)連接有伸縮軸，所述伸縮軸穿過(guò)固定板，并且伸縮軸底端固定連接有壓緊板，所述固定板左側(cè)下方固定連接有切割頭固定桿，所述切割頭固定桿上活動(dòng)連接有切割頭，所述切割裝置左側(cè)設(shè)有出料傳送臺(tái)，所述切割裝置右側(cè)設(shè)有進(jìn)料傳送臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述切割隔音室左側(cè)設(shè)有出料口，所述切割隔音室右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料傳送臺(tái)穿過(guò)進(jìn)料口到切割隔音室外部，所述出料傳送臺(tái)穿過(guò)出料口到切割隔音室外部。

進(jìn)一步的，所述吸塵器、液壓缸、切割頭、進(jìn)料傳送臺(tái)和出料傳送臺(tái)分別電連操控電箱。

進(jìn)一步的，所述切割隔音室和操作隔音室四周墻壁材料分別為透明材料。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：一種多層防護(hù)的防塵設(shè)備，采用新的結(jié)構(gòu)，將切割裝置與生產(chǎn)車(chē)間隔離起來(lái)，將切割裝置生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音和灰塵隔離在切割隔離室內(nèi)，并且能將切割裝置生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行及時(shí)清除，避免了噪音和灰塵對(duì)車(chē)間環(huán)境的影響，保證了工作人員工作的良好條件，實(shí)現(xiàn)了車(chē)間無(wú)噪音及灰塵污染的生產(chǎn)效果，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種多層防護(hù)的防塵設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)為：1-切割隔音室、101-進(jìn)料口、102-出料口、2-吸塵器、3-操作隔音室、301-操控電箱、4-切割裝置、401-底座、402-工作臺(tái)、403-立柱、404-固定板、405-液壓缸、406-伸縮軸、407-壓緊板、408-切割頭固定桿、409-切割頭、5-進(jìn)料傳送臺(tái)、6-出料傳送臺(tái)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1可知:一種多層防護(hù)的防塵設(shè)備，包括切割隔音室1、吸塵器2、操作隔音室3、切割裝置4、進(jìn)料傳送臺(tái)5和出料傳送臺(tái)6,所述切割隔音室1頂端固定連接有吸塵器2，所述切割隔音室1一側(cè)設(shè)有操作隔音室3，所述操作隔音室3內(nèi)設(shè)有操控電箱301，所述切割隔音室1內(nèi)設(shè)有切割裝置4，所述切割裝置4設(shè)有底座401，所述底座401上端固定連接有工作臺(tái)402，所述工作臺(tái)402一側(cè)兩端分別固定連接有立柱403，兩個(gè)所述立柱403頂端一側(cè)固定連接有固定板404，所述固定板404頂端固定連接有液壓缸405，所述液壓缸405底端中心活動(dòng)連接有伸縮軸406，所述伸縮軸406穿過(guò)固定板404，并且伸縮軸406底端固定連接有壓緊板407，所述固定板404左側(cè)下方固定連接有切割頭固定桿408，所述切割頭固定桿408上活動(dòng)連接有切割頭409，所述切割裝置4左側(cè)設(shè)有出料傳送臺(tái)6，所述切割裝置4右側(cè)設(shè)有進(jìn)料傳送臺(tái)5。

所述切割隔音室1左側(cè)設(shè)有出料口102，所述切割隔音室1右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口101，所述進(jìn)料傳送臺(tái)5穿過(guò)進(jìn)料口101到切割隔音室1外部，所述出料傳送臺(tái)6穿過(guò)出料口102到切割隔音室1外部，所需切割的SIP墻板從進(jìn)料口101由進(jìn)料傳送臺(tái)5從進(jìn)料口101傳送至工作臺(tái)402處，切割完成的SIP墻板，由出料傳送臺(tái)6傳送至出料口102，所述吸塵器2、液壓缸405、切割頭409、進(jìn)料傳送臺(tái)5和出料傳送臺(tái)6分別電連操控電箱301，操控電箱301能控制吸塵器2、液壓缸405、切割頭409、進(jìn)料傳送臺(tái)5和出料傳送臺(tái)6工作，所述切割隔音室1和操作隔音室3四周墻壁材料分別為透明材料，透明材料方便對(duì)設(shè)備工作進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察。

本實(shí)用新型的原理及優(yōu)點(diǎn)：區(qū)別于以前的是，改變了以前設(shè)備的生產(chǎn)方式，以前切割裝置4在車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的噪音和很多灰塵，嚴(yán)重破壞了車(chē)間的環(huán)境，現(xiàn)將切割裝置4安裝到切割隔音室1內(nèi)，能將噪音和灰塵隔離在切割隔音室1內(nèi)，并用吸塵器2對(duì)灰塵進(jìn)行及時(shí)清除，不會(huì)讓噪音和灰塵破壞車(chē)間環(huán)境，對(duì)工作人員的健康造成傷害，還設(shè)置了進(jìn)料傳送臺(tái)5和出料傳送臺(tái)6，將所需切割的SIP墻板，從進(jìn)料口101用進(jìn)料傳送臺(tái)5自動(dòng)輸送到工作臺(tái)402處，由液壓缸405推動(dòng)伸縮軸406和壓緊板407，將SIP墻板壓緊在工作臺(tái)402上，切割頭409對(duì)SIP墻板進(jìn)行切割，切斷后的SIP墻板在出料傳送臺(tái)6上，由出料傳送臺(tái)6傳送至出料口102，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，解決了切割裝置生產(chǎn)產(chǎn)生噪音和灰塵的問(wèn)題，并且實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)效率，適合推廣使用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。