本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)子可調(diào)節(jié)支架。

背景技術(shù)：

在日常生產(chǎn)過程中，針對軸承制造和加工生產(chǎn)企業(yè)而言，會根據(jù)需要生產(chǎn)各式各樣且尺寸不相同的軸承。但是上述這些軸承在裝配到相應(yīng)電機(jī)過程時，需要合理的支撐；同時需要方便不同的疊厚的轉(zhuǎn)子換型(即需要適應(yīng)轉(zhuǎn)子兩端長度不同的型號轉(zhuǎn)子實施支撐)。

例如：當(dāng)洗衣機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子在裝配軸承及皮帶輪時，就需要合理的支撐及方便不同的疊厚的轉(zhuǎn)子換型。但是，當(dāng)洗衣機(jī)電機(jī)在裝配軸承及皮帶輪時，無法實施有效穩(wěn)定的支撐，也無法適應(yīng)不同疊厚的轉(zhuǎn)子換型，所以其換型時間長，影響裝配質(zhì)量和裝配效率。

綜上，如何克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)子可調(diào)節(jié)支架，以解決上述問題。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)子可調(diào)節(jié)支架，包括底座和設(shè)置在底座上的第一V形支撐架、第二V形支撐架、滑塊和直線滑軌；

其中，所述第一V形支撐架設(shè)置在所述直線滑軌的一端，所述第二V形支撐架設(shè)置在直線滑軌的另一端；且所述第一V形支撐架固定連接在所述直線滑軌上，所述第二V形支撐架通過所述滑塊與所述直線滑軌滑動配合；

所述第一V形支撐架、所述第二V形支撐架的頂部均為V型槽底結(jié)構(gòu)；所述第一V形支撐架的V型槽底用于支撐轉(zhuǎn)子的一端，所述第二V形支撐架的V型槽底用于支撐所述轉(zhuǎn)子的另一端。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述滑塊為兩個，分別位于所述直線滑軌的兩側(cè)；且所述直線滑軌的兩側(cè)均設(shè)置有滑槽；所述第二V 形支撐架的底部兩端分別固定連接在兩個所述滑塊上，且兩個所述滑塊分別嵌入在所述直線滑軌的左側(cè)、右側(cè)的滑槽內(nèi)。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述直線滑軌的滑槽具體為凹字形形狀，所述滑塊嵌入在所述直線滑軌的結(jié)構(gòu)部分為凸字形形狀。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述轉(zhuǎn)子可調(diào)節(jié)支架還包括位置鎖定件，所述位置鎖定件用于對所述第二V形支撐架相對所述直線滑軌的滑動位置進(jìn)行鎖定。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述位置鎖定件具體為兩個，兩個所述位置鎖定件分別設(shè)置在兩個滑塊上。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述位置鎖定件為旋鈕柱塞。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；每個所述滑塊上均設(shè)置有內(nèi)螺紋孔。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述旋鈕柱塞包括直桿部和手柄部；所述旋鈕柱塞的直桿部頭端穿過滑塊上的內(nèi)螺紋孔并抵住所述直線滑軌的滑槽，所述旋鈕柱塞的直桿部尾端與所述手柄部連接。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述手柄部上設(shè)置有防滑凹紋。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述滑塊上的內(nèi)螺紋孔的位置與所述直線滑軌上的所述滑槽位置相對。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例的優(yōu)點在于：

本實用新型提供的一種轉(zhuǎn)子可調(diào)節(jié)支架，其主要由底座和設(shè)置在底座上的第一V形支撐架、第二V形支撐架、滑塊和直線滑軌等結(jié)構(gòu)組成；

其中，所述第一V形支撐架設(shè)置在所述直線滑軌的一端，所述第二V形支撐架設(shè)置在直線滑軌的另一端；且所述第一V形支撐架固定連接在所述直線滑軌上，所述第二V形支撐架通過所述滑塊與所述直線滑軌滑動配合；所述第一V形支撐架、所述第二V形支撐架的頂部均為V型槽底結(jié)構(gòu)；所述第一V形支撐架的V型槽底用于支撐轉(zhuǎn)子的一端，所述第二V形支撐架的V型槽底用于支撐所述轉(zhuǎn)子的另一端。

需要說明的是，底座上的第一V形支撐架、第二V形支撐架都采用V形支撐設(shè)計，所以轉(zhuǎn)子與夾具之間是線接觸，這樣既有利于調(diào)整又保證了精度。同時，由于第二V形支撐架其可以在直線滑軌上相對滑動，所以轉(zhuǎn)子可調(diào)節(jié)支架其可以適應(yīng)不同疊片厚度的轉(zhuǎn)子(即用于支撐兩端結(jié)構(gòu)長度不同的轉(zhuǎn)子)。在具體結(jié)構(gòu)中，可通過旋鈕柱塞，可用來調(diào)整不同滑動位置，進(jìn)而適應(yīng)不同疊片厚度的轉(zhuǎn)子。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中某個轉(zhuǎn)子的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)子可調(diào)節(jié)支架的一視角下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)子可調(diào)節(jié)支架的另一視角下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)子可調(diào)節(jié)支架的再一視角下的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)子可調(diào)節(jié)支架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：1－底座；2－第一V形支撐架；3－第二V形支撐架；4－滑塊； 5－直線滑軌；6－旋鈕柱塞；7－滑槽；A－轉(zhuǎn)子。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

參見圖2、圖3以及圖4和圖5，本實用新型實施例提供的一種轉(zhuǎn)子可調(diào)節(jié)支架，包括底座1和設(shè)置在底座1上的第一V形支撐架2、第二V形支撐架3、滑塊4和直線滑軌5；

其中，所述第一V形支撐架2設(shè)置在所述直線滑軌5的一端，所述第二V形支撐架3設(shè)置在直線滑軌5的另一端；且所述第一V形支撐架2固定連接在所述直線滑軌5上，所述第二V形支撐架3通過所述滑塊4與所述直線滑軌5滑動配合；

所述第一V形支撐架2、所述第二V形支撐架3的頂部均為V型槽底結(jié)構(gòu)；所述第一V形支撐架2的V型槽底用于支撐轉(zhuǎn)子A(另參見圖1)的一端，所述第二V形支撐架3的V型槽底用于支撐所述轉(zhuǎn)子A的另一端。

分析上述轉(zhuǎn)子可調(diào)節(jié)支架的具體結(jié)構(gòu)可知：所述第一V形支撐架 2設(shè)置在所述直線滑軌5的一端，所述第二V形支撐架3設(shè)置在直線滑軌5的另一端；且所述第一V形支撐架2固定連接在所述直線滑軌 5上，所述第二V形支撐架3通過所述滑塊與所述直線滑軌5滑動配合；所述第一V形支撐架2、所述第二V形支撐架3的頂部均為V型槽底結(jié)構(gòu)；所述第一V形支撐架2的V型槽底用于支撐轉(zhuǎn)子A的一端，所述第二V形支撐架3的V型槽底用于支撐所述轉(zhuǎn)子A的另一端。

需要說明的是，底座1上的第一V形支撐架2、第二V形支撐架 3都采用V形支撐設(shè)計，所以轉(zhuǎn)子與夾具之間是線接觸，這樣既有利于調(diào)整又保證了精度。同時，由于第二V形支撐架3其可以在直線滑軌5上相對滑動，所以轉(zhuǎn)子可調(diào)節(jié)支架其可以適應(yīng)不同疊片厚度的轉(zhuǎn)子A(即用于支撐兩端結(jié)構(gòu)長度不同的轉(zhuǎn)子A)。在具體結(jié)構(gòu)中，可通過旋鈕柱塞6，可用來調(diào)整不同滑動位置，進(jìn)而適應(yīng)不同疊片厚度的轉(zhuǎn)子。

下面對本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)子可調(diào)節(jié)支架的具體結(jié)構(gòu)以及具體技術(shù)效果做一下詳細(xì)說明：

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；在轉(zhuǎn)子可調(diào)節(jié)支架的具體結(jié)構(gòu)中：

所述滑塊4為兩個，分別位于所述直線滑軌5的兩側(cè)；且所述直線滑軌5的兩側(cè)均設(shè)置有滑槽7；所述第二V形支撐架3的底部兩端分別固定連接在兩個所述滑塊4上，且兩個所述滑塊4分別嵌入在所述直線滑軌5的左側(cè)、右側(cè)的滑槽7內(nèi)。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述直線滑軌5的滑槽7具體為凹字形形狀，所述滑塊4嵌入在所述直線滑軌5的結(jié)構(gòu)部分為凸字形形狀。

需要說明的是，上述直線滑軌的滑槽具體為凹字形形狀，即為凹形滑槽；同時滑塊嵌入在所述直線滑軌的結(jié)構(gòu)部分為凸字形形狀，即凸形嵌入結(jié)構(gòu)，這樣可以保障滑塊與直線滑軌具有穩(wěn)定且可靠的滑動配合方式。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述轉(zhuǎn)子可調(diào)節(jié)支架還包括位置鎖定件，所述位置鎖定件用于對所述第二V形支撐架3相對所述直線滑軌5的滑動位置進(jìn)行鎖定。

所述位置鎖定件具體為兩個，兩個所述位置鎖定件分別設(shè)置在兩個滑塊4上。所述位置鎖定件為旋鈕柱塞。

需要說明的是，上述位置鎖定件即為旋鈕柱塞6；該旋鈕柱塞6 具體為兩個，兩個旋鈕柱塞6分別設(shè)置在兩個滑塊4上。通過旋鈕柱塞6的作用可以對所述第二V形支撐架3相對所述直線滑軌5的滑動位置進(jìn)行鎖定操作。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；每個所述滑塊4上均設(shè)置有內(nèi)螺紋孔。

需要說明的是，上述位置鎖定件(即旋鈕柱塞)穿過滑塊上均設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，進(jìn)而可以抵住直線滑軌上的滑槽壁，從而實現(xiàn)對滑動位置的鎖定操作。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述旋鈕柱塞6包括直桿部和手柄部；所述旋鈕柱塞6的直桿部頭端穿過滑塊4上的內(nèi)螺紋孔并抵住所述直線滑軌5的滑槽7，所述旋鈕柱塞6的直桿部尾端與所述手柄部連接。

需要說明的是，旋鈕柱塞具體由直桿部和手柄部構(gòu)成；同時旋鈕柱塞的直桿部頭端穿過滑塊上的內(nèi)螺紋孔并抵住所述直線滑軌的滑槽；另外，所述旋鈕柱塞的直桿部尾端與所述手柄部連接；所述手柄部上設(shè)置有防滑凹紋。手柄部主要便于操作人員旋轉(zhuǎn)使用旋鈕柱塞。

優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述滑塊4上的內(nèi)螺紋孔的位置與所述直線滑軌5上的所述滑槽7位置相對。

需要說明的是，為了保證旋鈕柱塞的直桿部頭端穿過滑塊上的內(nèi)螺紋孔并抵住所述直線滑軌的凹形滑槽內(nèi)；所以需要特定的位置關(guān)系設(shè)計，即所述滑塊上的內(nèi)螺紋孔的位置與所述直線滑軌上的所述滑槽位置相對。

本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)子可調(diào)節(jié)支架具有如下方面的技術(shù)優(yōu)勢：

一、本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)子可調(diào)節(jié)支架，其設(shè)計更為合理，系統(tǒng)架構(gòu)更加新穎、功能更加完善，其可以實施對不同疊片厚度的轉(zhuǎn)子實施支撐。

二、本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)子可調(diào)節(jié)支架，其底座上的第一V形支撐架、第二V形支撐架都采用V形支撐設(shè)計，所以轉(zhuǎn)子與夾具之間是線接觸，這樣既有利于調(diào)整又保證了精度。同時，由于第二V 形支撐架其可以在直線滑軌上相對滑動，所以轉(zhuǎn)子可調(diào)節(jié)支架其可以適應(yīng)不同疊片厚度的轉(zhuǎn)子(即用于支撐兩端結(jié)構(gòu)長度不同的轉(zhuǎn)子)。在具體結(jié)構(gòu)中，可通過旋鈕柱塞，可用來調(diào)整不同滑動位置，進(jìn)而適應(yīng)不同疊片厚度的轉(zhuǎn)子。

三、本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)子可調(diào)節(jié)支架，其結(jié)構(gòu)可靠性以及具體結(jié)構(gòu)之間的穩(wěn)定性更高，可以對不同疊片厚度的轉(zhuǎn)子實施有效的穩(wěn)定支撐保障了裝配質(zhì)量，同時縮短了換型時間，大幅提升了裝配效率。

基于以上諸多顯著的技術(shù)優(yōu)勢，本實用新型提供的轉(zhuǎn)子可調(diào)節(jié)支架必將帶來良好的市場前景和經(jīng)濟(jì)效益。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。