本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)操作技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種零件操作臺(tái)。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中，通常需要將零件先放置在操作臺(tái)上，在進(jìn)行相關(guān)的操作，傳統(tǒng)的操作臺(tái)高度固定，操作臺(tái)面是水平的，不同身高的操作人員操作起來(lái)很不方便，并且在將零件倒出的過(guò)程中也很麻煩，操作人員需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷倒出的數(shù)量，很容易造成零件堆積。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種零件操作臺(tái)，能夠根據(jù)操作人員的身高調(diào)整零件操作臺(tái)的高度，自動(dòng)控制零件的倒出速度，合理配合機(jī)器，增加工作效率，提高工作質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種零件操作臺(tái)，包括操作臺(tái)面、操作臺(tái)支架、固定架、變頻震動(dòng)裝置和收集裝置，操作臺(tái)面的四周設(shè)有擋板，操作臺(tái)面包括最里層的長(zhǎng)方形面板，出料口處的梯形結(jié)構(gòu)面板，和出料口處一個(gè)突出的規(guī)則開口，操作臺(tái)支架彈性連接在操作臺(tái)面的底部，變頻震動(dòng)裝置安裝在操作臺(tái)支架與操作臺(tái)面彈性連接的彈性裝置的下部，用于控制操作臺(tái)面的震動(dòng)，固定架位于規(guī)則開口所在邊的對(duì)側(cè)邊上，用于固定倒料的周轉(zhuǎn)桶，收集裝置連接于規(guī)則開口所在邊的對(duì)側(cè)邊的一側(cè)操作臺(tái)支架上，用于收集廢棄的零件和放置工具。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述規(guī)則開口為活動(dòng)連接，用于在不使用時(shí)封住開口。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述規(guī)則開口的擋板為活動(dòng)連接，用于在不使用時(shí)封住開口。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述收集裝置包括橫臂和收集桶，收集桶架在橫臂的右側(cè)，橫臂的左側(cè)鉸接在操作臺(tái)支架上。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述收集桶內(nèi)設(shè)有分隔裝置，將收集桶分成兩半，一半放置工具，一半收集廢棄的零件。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述操作臺(tái)面為傾斜的，傾斜角度為10-30度。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述固定架焊接在與規(guī)則開口所在邊的對(duì)側(cè)邊擋板上。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述操作臺(tái)支架包括高度調(diào)節(jié)裝置，用于滿足不同操作人員的身高需求。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述操作臺(tái)支架底部包括可剎車滑輪，用于移動(dòng)操作臺(tái)。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述變頻震動(dòng)裝置包括低頻震動(dòng)電機(jī)和高頻震動(dòng)電機(jī)，高頻震動(dòng)電機(jī)位于規(guī)則開口所在邊對(duì)應(yīng)的操作臺(tái)支架上，低頻震動(dòng)電機(jī)位于對(duì)側(cè)邊所在的操作臺(tái)支架上。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明能夠根據(jù)操作人員的身高調(diào)整零件操作臺(tái)的高度，自動(dòng)控制零件的倒出速度，合理配合機(jī)器，增加工作效率，提高工作質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、操作臺(tái)面；2、操作臺(tái)支架；3、固定架；4、變頻震動(dòng)裝置；5、收集裝置；6、規(guī)則開口；7、彈性裝置；8、擋板；9、可剎車滑輪；10、高度調(diào)節(jié)裝置；41、低頻震動(dòng)電機(jī)；42、高頻振動(dòng)電機(jī)；51、橫臂；52、收集桶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示，為本實(shí)用新型一種零件操作臺(tái)的一個(gè)實(shí)施例，包括操作臺(tái)面1、操作臺(tái)支架2、固定架3、變頻震動(dòng)裝置4和收集裝置5，操作臺(tái)面1的四周設(shè)有擋板8，操作臺(tái)面1包括最里層的長(zhǎng)方形面板，出料口處的梯形結(jié)構(gòu)面板，和出料口處一個(gè)突出的規(guī)則開口6，操作臺(tái)支架2彈性連接在操作臺(tái)面1的底部，變頻震動(dòng)裝置4安裝在操作臺(tái)支架2與操作臺(tái)面1彈性連接的彈性裝置7的下部，用于控制操作臺(tái)面1的震動(dòng)，固定架3位于規(guī)則開口6所在邊的對(duì)側(cè)邊上，用于固定倒料的周轉(zhuǎn)桶，收集裝置5連接于規(guī)則開口6所在邊的對(duì)側(cè)邊的一側(cè)操作臺(tái)支架2上，用于收集廢棄的零件和放置工具。

作為優(yōu)選，所述規(guī)則開口6為活動(dòng)連接，用于在不使用時(shí)封住開口，規(guī)則開口6為可折疊的結(jié)構(gòu)，使用時(shí)將規(guī)則開口6放平，不使用時(shí)，將規(guī)則開口6折疊起來(lái)，擋住出料口。

作為優(yōu)選，所述規(guī)則開口6的擋板8為活動(dòng)連接，用于在不使用時(shí)封住開口，規(guī)則開口6的擋板8也為活動(dòng)連接，在使用時(shí)，將規(guī)則開口6的擋板8打開至常規(guī)位置，不使用時(shí)，將活動(dòng)連接件的卡口關(guān)閉，合上規(guī)則開口6的擋板8，這樣在不使用時(shí)，規(guī)則開口6和擋板8共同擋住出料口，防止零件掉落，提高操作規(guī)范率。

作為優(yōu)選，所述收集裝置5包括橫臂51和收集桶52，收集桶52架在橫臂51的左側(cè)，橫臂51的右側(cè)鉸接在操作臺(tái)支架2上，橫臂51的左側(cè)有一個(gè)圓形圈，恰好能夠卡住頂部帶圓環(huán)的收集桶52，橫臂51的右側(cè)鉸接在操作臺(tái)支架2上，橫臂51上下用螺母固定卡住，操作臺(tái)支架2上有對(duì)應(yīng)的螺紋，橫臂51可沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)操作人員想要使用收集桶52時(shí)，可將橫臂51水平轉(zhuǎn)出，當(dāng)操作人員不想使用收集桶52時(shí)，可將橫臂51水平轉(zhuǎn)入，將收集桶52轉(zhuǎn)入操作臺(tái)面1下邊，節(jié)省空間。

作為優(yōu)選，所述收集桶52內(nèi)設(shè)有分隔裝置，將收集桶52分成兩半，一半放置工具，一半收集廢棄的零件，收集桶52為方便操作工人收集使用，在將零件放置到操作臺(tái)上操作時(shí)，工作人員會(huì)挑揀出不符合規(guī)格的零件，為避免亂放，將不合格的零件暫時(shí)放置在收集桶52內(nèi)；操作工人進(jìn)行操作需要相關(guān)的工具，將操作工具放置在收集桶52的另一半中，提高收集桶52的使用效率和操作工人的操作效率；同時(shí)可以根據(jù)實(shí)際工作中的需要，將收集桶分成三部分或四部分或更多，都可以滿足操作人員的使用需求。

作為優(yōu)選，所述操作臺(tái)面1為傾斜的，傾斜角度為10-30度，操作臺(tái)面向出料口方向傾斜，零件放置在操作臺(tái)上后，傾斜的臺(tái)面可以方便操作人員向下傾倒零件；傾斜的角度不宜過(guò)大，角度過(guò)大之后，零件會(huì)自己向下滑，很容易造成零件堆積，同時(shí)操作人員不好控制，容易損壞機(jī)器，所以10-30度之間為最佳，既可以制造一個(gè)斜面，給零件下滑提供一個(gè)條件，又不會(huì)因?yàn)閮A斜角度過(guò)大致使零件自己滾落。

作為優(yōu)選，所述固定架3焊接在與規(guī)則開口6所在邊的對(duì)側(cè)邊擋板8上，固定架3用于固定給操作臺(tái)倒料的裝置，將裝置放置在固定架3上，不用每次倒料都搬動(dòng)裝置，節(jié)省時(shí)間和物力，固定架3焊接在擋板8上，連接牢固，不會(huì)因裝置過(guò)重而損壞，所述固定架3為鋼結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，彈性裝置7為彈簧。

作為優(yōu)選，所述操作臺(tái)支架2包括高度調(diào)節(jié)裝置10，用于滿足不同操作人員的身高需求，高度調(diào)節(jié)裝置10包括調(diào)節(jié)銷和卡扣，根據(jù)操作人員的需求，自主調(diào)節(jié)至合適的高度，方便操作人員的操作。

作為優(yōu)選，所述操作臺(tái)支架2底部包括可剎車滑輪9，用于移動(dòng)操作臺(tái)，可剎車滑輪9安裝在操作臺(tái)支架2的底部，方便操作人員隨意移動(dòng)到合適位置，可剎車滑輪9還可以剎車固定住操作臺(tái)，在操作人員操作時(shí)，將操作臺(tái)固定在特定位置，不會(huì)隨意移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述變頻震動(dòng)裝置4包括低頻震動(dòng)電機(jī)41和高頻震動(dòng)電機(jī)42，高頻震動(dòng)電機(jī)42位于規(guī)則開口6所在邊對(duì)應(yīng)的操作臺(tái)支架2上，低頻震動(dòng)電機(jī)41位于對(duì)側(cè)邊所在的操作臺(tái)支架2上,高頻震動(dòng)電機(jī)42震動(dòng)頻路快，振幅小，低頻震動(dòng)電機(jī)41震動(dòng)頻率慢，振幅大，操作人員可以自主設(shè)置震動(dòng)檔，選擇震動(dòng)頻率，四個(gè)電機(jī)相互配合，震動(dòng)著零件向下運(yùn)動(dòng)，完成操作。

使用過(guò)程：將盛裝著零件的裝置放置在固定架3上，慢慢倒入到操作臺(tái)面1上，打開變頻震動(dòng)裝置4的開關(guān)，調(diào)節(jié)好變頻震動(dòng)檔，慢慢將零件倒入到機(jī)器中，如果操作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不符合要求的零件，則由操作人員挑揀出來(lái)暫時(shí)放在收集桶52中；操作過(guò)程中，如果操作人員感覺操作臺(tái)的高度不合適，可以調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)裝置10至合適的位置，操作完成后，關(guān)閉變頻震動(dòng)裝置4，同時(shí)關(guān)上規(guī)則開口6和規(guī)則開口6的擋板8，擋住出料口。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型能夠根據(jù)操作人員的身高調(diào)整零件操作臺(tái)的高度，自動(dòng)控制零件的倒出速度，合理配合機(jī)器，增加工作效率，提高工作質(zhì)量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。