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一種電機飛輪及風扇安裝工裝的制作方法

文檔序號:11552154閱讀:1103來源:國知局
一種電機飛輪及風扇安裝工裝的制造方法與工藝

本實用新型涉及電機配件加工處理技術領域,具體涉及一種電機端蓋飛邊清理機。



背景技術:

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,電機設備得到了廣泛應用。

現(xiàn)有的電機飛輪及風扇安裝工裝,多存在結構穩(wěn)定性較差,使用中影響生產(chǎn)質(zhì)量的問題。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種電機飛輪及風扇安裝工裝,以解決結構穩(wěn)定性較差,使用中影響生產(chǎn)質(zhì)量的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型方法提供一種電機飛輪及風扇安裝工裝,包括底座,底座上從前至后依次設置有前齒輪齒條傳動機構、前中心頂針、電機限位座、后中心頂針和后齒輪齒條傳動機構;

飛輪被夾持設置在前齒輪齒條傳動機構和前中心頂針之間;

風扇被夾持設置在后中心頂針和后齒輪齒條傳動機構之間;

底座上設置有由左至右方向的兩條滑軌,電機限位座的底部設置有安裝在滑軌中的滑塊,滑軌的左側和右側分別設置有擋塊;

前齒輪齒條傳動機構和飛輪之間設置有前壓緊套管;

后中心頂針通過水平控制塊與底座相連接,水平控制塊的一端與后中心頂針相連接,另一端與底座相連接;

后齒輪齒條傳動機構和風扇之間設置有后壓緊套管。

在以上方案中優(yōu)選的是,水平控制塊設置為倒“T”字形。

優(yōu)選的,底座設為矩形。

優(yōu)選的,底座的四個角位置處設置有固定孔。

優(yōu)選的,固定孔內(nèi)伸入設有固定螺栓。

優(yōu)選的,前齒輪齒條傳動機構包括前齒輪和前齒條。

優(yōu)選的,前齒輪與前中心頂針相連接。

優(yōu)選的,后齒輪齒條傳動機構包括后齒輪和后齒條。

優(yōu)選的,后齒輪和后中心頂針相連接。

優(yōu)選的,電機限位座內(nèi)設置有電機。

實用新型具有如下優(yōu)點:

本實用新型的電機飛輪及風扇安裝工裝,能夠解決結構穩(wěn)定性較差,使用中影響生產(chǎn)質(zhì)量的問題,其結構合理穩(wěn)定,有利于提高生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的電機飛輪及風扇安裝工裝的俯視圖;

圖2為本實用新型的電機飛輪及風扇安裝工裝的主視圖;

圖3為本實用新型的電機飛輪及風扇安裝工裝的側視圖;

圖4為本實用新型的電機飛輪及風扇安裝工裝的示意圖。

圖中,1為底座,2為前齒輪齒條傳動機構,3為前中心頂針,4為電機限位座,5為后中心頂針,6為后齒輪齒條傳動機構,7為飛輪,8為風扇,9為滑軌,10為擋塊,11為前壓緊套管,12為水平控制塊,13為后壓緊套管。

具體實施方式

以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。

實施例

一種電機飛輪及風扇安裝工裝,如圖1至圖4所示,包括底座1,底座1上從前至后依次設置有前齒輪齒條傳動機構2、前中心頂針3、電機限位座4、后中心頂針5和后齒輪齒條傳動機構6;

飛輪7被夾持設置在前齒輪齒條傳動機構2和前中心頂針3之間;

風扇8被夾持設置在后中心頂針5和后齒輪齒條傳動機構6之間;

底座1上設置有由左至右方向的兩條滑軌9,電機限位座4的底部設置有安裝在滑軌9中的滑塊,滑軌9的左側和右側分別設置有擋塊10;

前齒輪齒條傳動機構2和飛輪7之間設置有前壓緊套管11;

后中心頂針5通過水平控制塊12與底座1相連接,水平控制塊12的一端與后中心頂針5相連接,另一端與底座1相連接;

后齒輪齒條傳動機構6和風扇8之間設置有后壓緊套管13。

可見,本實施例的電機飛輪及風扇安裝工裝,其能夠在底座1的支撐下穩(wěn)定工作,避免產(chǎn)生晃動,提高生產(chǎn)安全性,同時其壓緊套結構能夠保護工件不被損壞,提高生產(chǎn)質(zhì)量。

優(yōu)選的,水平控制塊12設置為倒“T”字形。這樣,能夠提高后中心頂針5的運動穩(wěn)定性。

優(yōu)選的,底座1設為矩形。

優(yōu)選的,底座1的四個角位置處設置有固定孔。

優(yōu)選的,固定孔內(nèi)伸入設有固定螺栓。

優(yōu)選的,前齒輪齒條傳動機構2包括前齒輪和前齒條。

優(yōu)選的,前齒輪與前中心頂針3相連接。

優(yōu)選的,后齒輪齒條傳動機構6包括后齒輪和后齒條。

優(yōu)選的,后齒輪和后中心頂針5相連接。

優(yōu)選的,電機限位座4內(nèi)設置有電機。

本實用新型的電機飛輪及風扇安裝工裝,其前中心頂針3和后中心頂針5可以分別連接設置有限位軸,后中心頂針5為活動中心頂針,電機上連接設置有電機軸,水平控制塊12的端部設置有作為鍵槽的扁口,鍵槽內(nèi)設置有鍵條,后齒輪上設置有搖把,使用時,(1) 將風扇8及飛輪7分別安裝至工裝的前中心頂針3和后中心頂針5的限位軸上;(2)將電機放置在電機限位座4上,將其推至工作區(qū)域;(3)用活動頂針將電機軸兩端固定在前中心頂針3上,并鎖緊;(4)利用水平控制塊12將其一端的扁口調(diào)至水平,使得鍵槽朝向操作者;(5)放入鍵條,緩緩轉動前齒輪的搖把,將飛輪7壓至預定位置;(6)撤回一端的水平控制塊12,緩緩轉動后齒輪搖把,將風扇8壓入預定位置;(7)反方向轉動搖把,將前齒輪的前壓緊套管11和右齒輪的后壓緊套管13回位;(8)將活動中心頂針撤回,拉回電機限位座4。

需要說明的是,本實用新型的其他方面的技術,均可以采用現(xiàn)有技術中能夠?qū)崿F(xiàn)其相應功能的技術方案實現(xiàn)實施。

雖然,上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實施例對本實用新型作了詳盡的描述,但在本實用新型基礎上,可以對之作一些修改或改進,這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此,在不偏離本實用新型精神的基礎上所做的這些修改或改進,均屬于本實用新型要求保護的范圍。

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