本實用新型涉及水刀切割機，具體涉及一種用于瀝青混合料小梁的水刀切割機。

背景技術(shù)：
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目前，在公路行業(yè)中，試驗中所采用的棱柱體瀝青混合料小梁(如瀝青混合料彎曲試驗，瀝青混合料彎曲蠕變試驗等)多采用機械切割的方法進行物理切割，切割過程會產(chǎn)生大量的熱，且多采用手工切割的方法，一方面大量的熱會對瀝青混合料的性能產(chǎn)生影響，另一方面，手工切割的切割精度以及切割過程的安全防護得不到有力保證。

水切割技術(shù)日益成熟，現(xiàn)多采用加砂便攜式水刀，保證切割能力且整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，方便移動且占地面積小。成熟的水刀切割機配有專用的電子系統(tǒng)控制技術(shù)，可依據(jù)設(shè)計的CAD圖進行切割，保證切割精度，且可確保操作人員的安全。水刀切割機采用水刀切割，與傳統(tǒng)物理切割方式相比，切割處基本無溫度變化，瀝青混合料不會產(chǎn)生性質(zhì)變化，具有較高的經(jīng)濟效益和廣泛的應(yīng)用前景。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的在于提供一種用于瀝青混合料小梁的水刀切割機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，不但解決了切割精度不高、切割過程中操作人員有一定危險的問題，同時還解決了通常情況下物理切割易導(dǎo)致瀝青混合料高溫變性的問題。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種用于瀝青混合料小梁的水刀切割機，包括底板以及設(shè)置在底板上的切割平臺和水刀設(shè)備；其中，

切割平臺用于放置固定待切割的瀝青混合料小梁；

水刀設(shè)備包括切割系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，切割系統(tǒng)包括水刀噴頭、磨料混合罐、水箱和增壓機，水刀噴頭與磨料混合罐通過水管連接，磨料混合罐與水箱相連，并通過增壓機增壓，使得水箱中水流進入磨料混合罐向水刀噴頭輸入高壓含金剛砂水流；控制系統(tǒng)包括控制臂和控制器，控制器通過控制臂控制水刀噴頭位置，并通過增壓機控制水刀水流。

本實用新型進一步的改進在于，切割平臺包括水槽以及設(shè)置在水槽上方的固定支架，固定支架用于放置固定待切割的瀝青混合料小梁。

本實用新型進一步的改進在于，固定支架包括設(shè)置在水槽上的數(shù)根橫梁以及設(shè)置在橫梁上的車轍板固定槽，且車轍板固定槽用于放置固定待切割的瀝青混合料小梁。

本實用新型進一步的改進在于，底板的下表面還設(shè)置有滾輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供的一種水刀切割瀝青混合料小梁的切割機，結(jié)構(gòu)簡單，不但解決了瀝青混合料小梁切割精度不高、切割過程中操作人員有一定危險的問題，同時還解決了通常情況下物理切割易導(dǎo)致瀝青混合料高溫變性的問題，具有較高的經(jīng)濟效益和廣泛的應(yīng)用前景。

附圖說明：

圖1是本實用新型的立體圖。

圖2是本實用新型的主視圖。

圖中：1、底板，2、滾輪，3、水槽，4、橫梁，5、車轍板固定槽，6、水刀噴頭，7、水管，8、磨料混合罐，9、水箱，10、增壓機，11、控制臂，12、控制器。

具體實施方式：

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種用于瀝青混合料小梁的水刀切割機，包括底板1、滾輪2、水槽3、橫梁4、車轍板固定槽5、水刀噴頭6、水管7、磨料混合罐8、水箱9、增壓機10、控制臂11和控制器12。所述的底板下表面設(shè)有滾輪2，上表面設(shè)有水槽3以及水刀設(shè)備，水槽3下表面固定在底板1上，水槽3頂部焊有數(shù)根橫梁4，橫梁4上表面與車轍板固定槽5焊接。水刀設(shè)備包括切割系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，切割系統(tǒng)包括水刀噴頭6，水刀噴頭6與磨料混合罐8通過水管7連接，磨料混合罐8與水箱9相連，通過增壓機10增壓，使水箱9中水流進入磨料混合罐8向水刀噴頭6輸入高壓含金剛砂水流。所述的控制系統(tǒng)分為控制臂11和控制器12，控制器12通過控制臂11控制水刀噴頭6位置，通過增壓機10控制水刀水流。

上述的切割系統(tǒng)包括水刀噴頭6、增壓機10、注水管和含砂水流。水刀噴頭6與磨料混合罐8通過水管7連接，磨料混合罐8與水箱9相連，通過增壓機10增壓，使水箱9中水流進入磨料混合罐8向水刀噴頭6輸入高壓含金剛砂水流。所述的切割系統(tǒng)與傳統(tǒng)物理切割方式相比，切割處基本無溫度變化，瀝青混合料不會產(chǎn)生性質(zhì)變化。

進一步的，上述的切割系統(tǒng)采用加砂便攜式水刀，保證切割能力且整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地面積小且方便移動。

上述的切割平臺包括水槽3、橫梁4和車轍板固定槽5。水槽3下表面固定在底板1上，其由不銹鋼材料焊接而成，焊有數(shù)根橫梁4，橫梁4上表面與車轍板固定槽5焊接。

上述的控制系統(tǒng)包括控制臂11和控制器12?？刂破?2通過控制臂11控制水刀噴口6位置，通過增壓機10控制水刀水流。所述的水刀切割機采用電子系統(tǒng)控制切割，可依據(jù)設(shè)計的CAD圖進行切割，保證切割精度且易于控制。

進一步的，上述的控制系統(tǒng)進一步包括控制水流含砂種類和含砂量，以提高切割效率系統(tǒng)。

上述切割機還包括移載機構(gòu)，移載機構(gòu)包括底板1和安置在底板1下的滾輪2，人力控制滾輪2移動。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。