本實(shí)用新型涉及丹皮加工用機(jī)械,具體講是一種丹皮去皮機(jī)。
背景技術(shù):
丹皮,又名牡丹皮,是一種常用中藥。丹皮加工,是指刮去丹皮的外皮(也稱栓皮或表皮),留下剩余部分的粉丹皮曬干入藥。目前的刮皮方式大多由人工手持刀片對(duì)丹皮的外周進(jìn)行刮皮操作,反反復(fù)復(fù),非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低下不說(shuō),因采用人工手持刀片的方式對(duì)丹皮圓周進(jìn)行刮皮,致使每根丹皮的刮皮厚度和刮皮的干凈程度難以統(tǒng)一,嚴(yán)重影響丹皮的加工質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種丹皮去皮機(jī),它能夠解決丹皮的刮皮厚度和刮皮的干凈程序難以統(tǒng)一,影響丹皮加工質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是,提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的丹皮去皮機(jī),包括送料導(dǎo)向裝置、第一刀片組、第二刀片組、機(jī)架以及安裝在機(jī)架底部的支撐腿,送料導(dǎo)向裝置裝在機(jī)架頂部,第一刀片組位于送料導(dǎo)向裝置下方,第二刀片組位于第一刀片組下方,第一刀片組和第二刀片組均包括安裝座以及若干圓周均勻分布的弧形刀片,第一刀片組中的弧形刀片與第二刀片組中的弧形刀片交錯(cuò)分布,安裝座裝在機(jī)架上,各弧形刀片與安裝座之間均連接有彈性片,若干彈性片圍成倒立的錐形結(jié)構(gòu),送料導(dǎo)向裝置上的進(jìn)料口與若干弧形刀片圍成的內(nèi)腔同軸線。
本實(shí)用新型所述的丹皮去皮機(jī),其中,所述送料導(dǎo)向裝置包括若干圓周均勻分布的導(dǎo)向座,各導(dǎo)向座均裝在固定板上,固定板裝在安裝盤(pán)上,安裝盤(pán)裝在機(jī)架頂部,每個(gè)導(dǎo)向座上均裝有若干豎向分布的送料輪以及用于驅(qū)動(dòng)送料輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),各導(dǎo)向座與固定板之間均裝有復(fù)位彈簧,若干導(dǎo)向座圓周所圍成的內(nèi)腔為進(jìn)料口。
本實(shí)用新型所述的丹皮去皮機(jī),其中,機(jī)架上裝有出料滑道,出料滑道位于第二刀片組下方。
采用以上結(jié)構(gòu)后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型丹皮去皮機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):將丹皮放到送料導(dǎo)向裝置的進(jìn)料口處后,在送料導(dǎo)向裝置的作用下,丹皮向下運(yùn)動(dòng),圓周設(shè)置的弧形刀片會(huì)同時(shí)對(duì)丹皮的外周壁進(jìn)行刮皮,只需一次就可完成丹皮的刮皮作業(yè),非常省時(shí)省力,相應(yīng)工作效率得到大大提高。正因圓周分布的弧形刀片同時(shí)對(duì)丹皮進(jìn)行刮皮作業(yè),以及第一刀片組中的弧形刀片與第二刀片組中的弧形刀片交錯(cuò)分布,因此,每根丹皮的刮皮厚度和刮皮的干凈程度都能夠得到保證,統(tǒng)一了標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而大大提高丹皮的加工質(zhì)量。
彈性片的設(shè)置可在本實(shí)用新型對(duì)不同直徑的丹皮進(jìn)行刮皮處理時(shí),發(fā)生彈性變形,使若干弧形刀片所圍成的內(nèi)腔相應(yīng)變大或變小,提高通用性。
復(fù)位彈簧的設(shè)置可在本實(shí)用新型對(duì)不同直徑的丹皮進(jìn)行刮皮處理時(shí),發(fā)生收縮或伸張,從而滿足對(duì)不同規(guī)格的丹皮進(jìn)行輸送和導(dǎo)向,大大提高通用性。
出料滑道便于工人收集丹皮成品及對(duì)刮除的外皮進(jìn)行統(tǒng)一處理。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型丹皮去皮機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型丹皮去皮機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
如圖1所示,在本具體實(shí)施方式中,本實(shí)用新型丹皮去皮機(jī)包括送料導(dǎo)向裝置3、第一刀片組4、第二刀片組5、機(jī)架6以及安裝在機(jī)架6底部的支撐腿7,送料導(dǎo)向裝置3裝在機(jī)架6頂部,第一刀片組4位于送料導(dǎo)向裝置3下方,第二刀片組5位于第一刀片組4下方,第一刀片組4和第二刀片組5均包括一個(gè)安裝座450以及三個(gè)圓周均勻分布的弧形刀片452,第一刀片組4中的弧形刀片452與第二刀片組5中的弧形刀片452交錯(cuò)分布,安裝座450裝在機(jī)架6上,各弧形刀片452與安裝座450之間均連接有彈性片451,每個(gè)刀片組中的三個(gè)彈性片451均圍成倒立的錐形結(jié)構(gòu),彈性片451的設(shè)置可在本實(shí)用新型對(duì)不同直徑的丹皮進(jìn)行刮皮處理時(shí),發(fā)生彈性變形,從而使三個(gè)弧形刀片452所圍成的內(nèi)腔相應(yīng)變大或變小,提高通用性。送料導(dǎo)向裝置3上的進(jìn)料口36與各刀片組中的三個(gè)弧形刀片452所圍成的內(nèi)腔同軸線。
所述送料導(dǎo)向裝置3包括三個(gè)圓周均勻分布的導(dǎo)向座33,各導(dǎo)向座33均裝在固定板31上,固定板31裝在安裝盤(pán)30上,安裝盤(pán)30裝在機(jī)架6頂部,每個(gè)導(dǎo)向座33上均裝有若干豎向分布的送料輪34以及用于驅(qū)動(dòng)送料輪34旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)35,各導(dǎo)向座33與固定板31之間均裝有復(fù)位彈簧32,復(fù)位彈簧32的設(shè)置可在本實(shí)用新型對(duì)不同直徑的丹皮進(jìn)行刮皮處理時(shí),發(fā)生收縮或伸張,從而滿足對(duì)不同規(guī)格的丹皮進(jìn)行輸送和導(dǎo)向,大大提高通用性,三個(gè)導(dǎo)向座33圓周所圍成的內(nèi)腔為進(jìn)料口36。
所述機(jī)架6上裝有出料滑道8,出料滑道8位于第二刀片組5下方,出料滑道8便于工人收集丹皮成品及對(duì)刮除的外皮進(jìn)行統(tǒng)一處理。
將丹皮放到送料導(dǎo)向裝置3的進(jìn)料口36處后,在送料導(dǎo)向裝置3的作用下,丹皮向下運(yùn)動(dòng),圓周設(shè)置的弧形刀片452會(huì)同時(shí)對(duì)丹皮的外周壁進(jìn)行刮皮,只需一次就可完成丹皮的刮皮作業(yè),非常省時(shí)省力,相應(yīng)工作效率得到大大提高。正因圓周分布的弧形刀片452同時(shí)對(duì)丹皮進(jìn)行刮皮作業(yè),以及第一刀片組4中的弧形刀片452與第二刀片組5中的弧形刀片452交錯(cuò)分布,因此,每根丹皮的刮皮厚度和刮皮的干凈程度都能夠得到保證,統(tǒng)一了標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而大大提高丹皮的加工質(zhì)量。
以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。