本實(shí)用新型涉及一種繡花機(jī)用定位工裝。

背景技術(shù)：

目前繡花機(jī)的裝配過(guò)程中，裝好梭箱體后再裝機(jī)頭部件。梭箱體的頭距(X方向尺寸)用圈尺定位，裝機(jī)頭部件的頭距(X方向尺寸)用圈尺定位。用圈尺定位梭箱體的頭距，圈尺的測(cè)量精度是足夠的，但再用圈尺定位機(jī)頭部件，圈尺的精度就不能滿足機(jī)頭部件的安裝要求，不能保證機(jī)頭部件上的驅(qū)動(dòng)軸與梭箱體上的旋梭軸在同一垂面上，直接影響整臺(tái)繡花機(jī)的裝配精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決繡花機(jī)的裝配過(guò)程中容易造成驅(qū)動(dòng)軸與旋梭軸不在同一直線上，直接影響整臺(tái)繡花機(jī)的裝配精度的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種能準(zhǔn)確定位、操作簡(jiǎn)單的繡花機(jī)用定位工裝。

本實(shí)用新型所述的一種繡花機(jī)用定位工裝，其特征在于：包括豎直桿、第一水平橫桿、第二水平橫桿以及第三水平橫桿，所述豎直桿從上到下安裝第一水平橫桿、第二水平橫桿和第三水平橫桿，所述第一水平橫桿沿其軸向設(shè)有供繡花機(jī)機(jī)頭部件的驅(qū)動(dòng)軸貫穿的第一條形通槽，所述第二水平橫桿沿其軸向設(shè)有供繡花機(jī)機(jī)頭部件的驅(qū)動(dòng)軸貫穿的第二條形通槽，所述第一條形通槽的垂直對(duì)稱面與所述第二條形通槽的垂直對(duì)稱面重合；所述第三水平橫桿沿其軸向設(shè)有用于插入繡花機(jī)梭箱體旋梭軸的通孔。

第一水平橫桿的上表面抵在繡花機(jī)機(jī)頭部件機(jī)頭部件的上擋板底面處，第二水平橫桿的上表面抵在用于安裝驅(qū)動(dòng)軸的中部安裝件底面處，并且繡花機(jī)機(jī)頭部件的驅(qū)動(dòng)軸上部插入第一條形通槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)軸下部插入第二條形通槽內(nèi)；所述第三水平橫桿延伸至繡花機(jī)梭箱體處，并且保證梭箱體處配置的旋梭軸插入所述第三水平橫桿的通孔內(nèi)。

所述第一水平橫桿、所述第二水平橫桿和所述第三水平橫桿彼此平行布置。

所述第一水平橫桿、所述第二水平橫桿和所述第三水平橫桿設(shè)置在豎直桿的同側(cè)，且所述第一水平橫桿、所述第二水平橫桿和所述第三水平橫桿分別與所述豎直桿一體成型。

所述第一水平橫桿與所述第二水平橫桿等長(zhǎng)，第三水平橫桿的長(zhǎng)度小于第一水平橫桿的長(zhǎng)度。

裝配時(shí)，先在機(jī)架上裝好梭箱體，再用工裝定位裝配機(jī)頭部件，該第三水平橫桿上設(shè)置的通孔套在梭箱體上的旋梭軸。該第一條形通槽和第二條形通槽分別卡入機(jī)頭部件上的驅(qū)動(dòng)軸，此時(shí)第一水平橫桿的上表面抵在繡花機(jī)機(jī)頭部件機(jī)頭部件的上擋板底面處，第二水平橫桿的上表面抵在用于安裝驅(qū)動(dòng)軸的中部安裝件底面處，通過(guò)定位工裝保證機(jī)頭部件上的驅(qū)動(dòng)軸與梭箱體上的旋梭軸在同一直線上。

本實(shí)用新型的有益效果是：能快速的調(diào)整驅(qū)動(dòng)軸以及旋梭軸的相對(duì)位置，保證二者中心軸處于同一垂面上，從而提高繡花機(jī)的安裝精確度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的三維結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型的主視圖。

圖3是本實(shí)用新型的主視圖。

圖4是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖5是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型

參照附圖：

實(shí)施例1本實(shí)用新型所述的一種繡花機(jī)用定位工裝，包括豎直桿1、第一水平橫桿2、第二水平橫桿3以及第三水平橫桿4，所述豎直桿1從上到下安裝第一水平橫桿2、第二水平橫桿3和第三水平橫桿4，所述第一水平橫桿2沿其軸向設(shè)有供繡花機(jī)5機(jī)頭部件51的驅(qū)動(dòng)軸511貫穿的第一條形通槽21，所述第二水平橫桿3沿其軸向設(shè)有供繡花機(jī)5機(jī)頭部件51的驅(qū)動(dòng)軸511貫穿的第二條形通槽31，所述第一條形通槽21的垂直對(duì)稱面與所述第二條形通槽31的垂直對(duì)稱面重合；所述第三水平橫桿4沿其軸向設(shè)有用于插入繡花機(jī)5梭箱體52旋梭軸521的通孔41。

第一水平橫桿2的上表面抵在繡花機(jī)5機(jī)頭部件51的上擋板512底面處，第二水平橫桿3的上表面抵在用于安裝驅(qū)動(dòng)軸511的中部安裝件513底面處，并且繡花機(jī)5機(jī)頭部件51的驅(qū)動(dòng)軸511上部插入第一條形通槽21內(nèi)，驅(qū)動(dòng)軸511下部插入第二條形通槽31內(nèi)；所述第三水平橫桿4延伸至繡花機(jī)5梭箱體52處，并且保證梭箱體52處配置的旋梭軸521插入所述第三水平橫桿4的通孔41內(nèi)。

所述第一水平橫桿2、所述第二水平橫桿3和所述第三水平橫桿4彼此平行布置。

所述第一水平橫桿2、所述第二水平橫桿3和所述第三水平橫桿4設(shè)置在豎直桿1的同側(cè)，且所述第一水平橫桿2、所述第二水平橫桿3和所述第三水平橫桿4分別與所述豎直桿1一體成型。

所述第一水平橫桿2與所述第二水平橫桿3等長(zhǎng)，第三水平橫桿4的長(zhǎng)度小于第一水平橫桿2的長(zhǎng)度。

裝配時(shí)，先在繡花機(jī)5機(jī)架上裝好梭箱體52，再用工裝定位裝配機(jī)頭部件51，該第三水平橫桿4上設(shè)置的通孔41套在梭箱體52上的旋梭軸521。該第一條形通槽21和第二條形通槽31分別卡入機(jī)頭部件51上的驅(qū)動(dòng)軸511，此時(shí)第一水平橫桿2的上表面抵在繡花機(jī)5機(jī)頭部件51的上擋板512底面處，第二水平橫桿3的上表面抵在用于安裝驅(qū)動(dòng)軸511的中部安裝件513底面處，通過(guò)定位工裝保證機(jī)頭部件51上的驅(qū)動(dòng)軸511與梭箱體52上的旋梭軸521在同一直線上。

本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也包括本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。