本實(shí)用新型涉及電推剪技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種振動(dòng)式電推剪的電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電推剪是修理頭發(fā)或動(dòng)物毛發(fā)的常用工具，市場(chǎng)上常見(jiàn)的電推剪主要包括電磁振動(dòng)式和電機(jī)驅(qū)動(dòng)式兩種?，F(xiàn)有的電磁振動(dòng)式電推剪通常包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及設(shè)于殼體端部的刀片組件，電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括線圈、鐵芯及銜鐵彎頭，鐵芯插設(shè)在線圈內(nèi)，銜鐵彎頭與線圈對(duì)應(yīng)設(shè)置，刀片組件的動(dòng)刀片與銜鐵彎頭傳動(dòng)連接，使用時(shí)，線圈在交流電的作用下產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，通過(guò)交變磁場(chǎng)帶動(dòng)銜鐵彎頭往復(fù)振動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)銜鐵彎頭驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀片同步運(yùn)動(dòng)，起到修理毛發(fā)的效果。

電磁振動(dòng)式電推剪的修剪力度主要取決于電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作時(shí)產(chǎn)生的電磁力大小，電磁力越大，對(duì)銜鐵吸合的效果越好，因此修剪效果也越好。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的這類電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由于其鐵芯及銜鐵彎頭的結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，導(dǎo)致磁通量較小，無(wú)法產(chǎn)生較大的電磁吸力，從而在一定程度上影響了電推剪的使用效果。故有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種振動(dòng)式電推剪的電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，磁通量較大，工作時(shí)能夠產(chǎn)生較大電磁吸力，有利于提高電推剪的修剪效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。

一種振動(dòng)式電推剪的電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括線圈架，所述線圈架的外部繞設(shè)有線圈，所述線圈架的左側(cè)設(shè)置有鐵芯，所述線圈架的右側(cè)設(shè)置有銜鐵彎頭，所述鐵芯包括基座、設(shè)置于所述基座中部的插接部、設(shè)置于所述基座上端的第一彎折部、設(shè)置于所述基座下端的第二彎折部，所述第一彎折部、所述第二彎折部與所述銜鐵彎頭的兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述插接部插置于所述線圈架內(nèi)，所述插接部的右端伸出于所述線圈架且垂直設(shè)置有延伸部，所述銜鐵彎頭的左側(cè)設(shè)有與所述延伸部相對(duì)應(yīng)的避讓槽。

進(jìn)一步地，所述第一彎折部的自由端橫向延伸有第一凸出部，所述銜鐵彎頭的相應(yīng)端部設(shè)有與所述第一凸出部配合的第一避讓臺(tái)階。

進(jìn)一步地，所述第一彎折部的自由端豎向延伸有與所述銜鐵彎頭的上端相對(duì)應(yīng)的第一凸臺(tái)。

進(jìn)一步地，所述第二彎折部的自由端橫向延伸有第二凸出部，所述銜鐵彎頭的相應(yīng)端部設(shè)有與所述第二凸出部配合的第二避讓臺(tái)階。

進(jìn)一步地，所述第二彎折部的自由端豎向延伸有與所述銜鐵彎頭的下端相對(duì)應(yīng)的第二凸臺(tái)。

進(jìn)一步地，所述插接部包括第一插接段和第二插接段，所述第一插接段與所述基座一體連接，所述第一插接段與所述第二插接段對(duì)插于所述線圈架內(nèi)，所述延伸部設(shè)置于所述第二插接段的右端。

進(jìn)一步地，所述第二插接段的左端插設(shè)于所述第一插接段的內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述第一插接段的右端設(shè)置有插槽，所述第二插接段的左端設(shè)置有與所述插槽適配的插頭，所述插頭的外周設(shè)置有若干卡齒，所述插槽的內(nèi)壁設(shè)置有若干與所述卡齒一一對(duì)應(yīng)的卡槽。

進(jìn)一步地，所述延伸部與所述第二插接段一體化連接。

進(jìn)一步地，所述延伸部的左側(cè)面與所述線圈架的右側(cè)面緊密貼合。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型所述振動(dòng)式電推剪的電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)對(duì)鐵芯及銜鐵彎頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，具體地，通過(guò)在鐵芯的插接部右端設(shè)置延伸部、在第一彎折部的自由端設(shè)置第一凸出部、在第二彎折部的自由端設(shè)置第二凸出部，并在銜鐵彎頭上對(duì)應(yīng)設(shè)置避讓槽、第一避讓臺(tái)階及第二避讓臺(tái)階，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，有效增大了鐵芯與銜鐵彎頭的接觸面積，磁通分流效果較好，使得磁通量較大，確保了工作時(shí)能夠產(chǎn)生較大電磁吸力，從而有利于提高電推剪的修剪效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1和圖2中：1、線圈架；2、線圈；3、鐵芯；31、基座；321、第一插接段；3211、插槽；3212、卡槽；322、第二插接段；3221、插頭；3222、卡齒；323、延伸部；33、第一彎折部；331、第一凸出部；332、第一凸臺(tái)；34、第二彎折部；341、第二凸出部；342、第二凸臺(tái)；4、銜鐵彎頭；41、避讓槽；42、第一避讓臺(tái)階；43、第二避讓臺(tái)階。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1和圖2所示的一種振動(dòng)式電推剪的電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括線圈架1，線圈架1的外部繞設(shè)有線圈2，線圈架1的左側(cè)設(shè)置有鐵芯3，線圈架1的右側(cè)設(shè)置有銜鐵彎頭4。以上所述構(gòu)成本電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)。

鐵芯3包括基座31、設(shè)置于基座31中部的插接部、設(shè)置于基座31上端的第一彎折部33、設(shè)置于基座31下端的第二彎折部34，基座31、插接部、第一彎折部33及第二彎折部34配合呈“E”形，鐵芯3通過(guò)第一彎折部33和第二彎折部34固定安裝在電推剪的殼體內(nèi)，并且第一彎折部33、第二彎折部34與銜鐵彎頭4的兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置。

插接部插置于線圈架1內(nèi)，插接部的右端伸出于線圈架1且垂直設(shè)置有延伸部323，銜鐵彎頭4的左側(cè)設(shè)有與延伸部323相對(duì)應(yīng)的避讓槽41。具體地，為了使本電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、裝配更加方便，插接部包括第一插接段321和第二插接段322，第一插接段321與基座31一體連接，第一插接段321與第二插接段322對(duì)插于線圈架1內(nèi)，延伸部323設(shè)置于第二插接段322的右端。

第二插接段322的左端插設(shè)于第一插接段321的內(nèi)部，具體地，第一插接段321的右端設(shè)置有插槽3211，第二插接段322的左端設(shè)置有與插槽3211適配的插頭3221，插頭3221的外周設(shè)置有若干卡齒3222，插槽3211的內(nèi)壁設(shè)置有若干與卡齒3222一一對(duì)應(yīng)的卡槽3212。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置既提高了第一插接段321與第二插接段322之間連接的穩(wěn)固性，同時(shí)也有效增大了第一插接段321與第二插接段322之間的接觸面積，使得磁感應(yīng)效果較好。

延伸部323與第二插接段322一體化連接，穩(wěn)固性好，工作性能更加可靠，安裝更加方便。為了使本實(shí)用新型的磁感應(yīng)效果更好，延伸部323的左側(cè)面與線圈架1的右側(cè)面緊密貼合。

本實(shí)用新型通過(guò)在鐵芯3上設(shè)置延伸部323，在銜鐵彎頭4上設(shè)置與延伸部323相配合的避讓槽41，有效增大了鐵芯3與銜鐵彎頭4之間的接觸面積，使得磁通量較大，確保了本電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在工作時(shí)能夠產(chǎn)生較大電磁吸力，從而有利于提高電推剪的修剪效果。

第一彎折部33的自由端橫向延伸有第一凸出部331，銜鐵彎頭4的相應(yīng)端部設(shè)有與第一凸出部331配合的第一避讓臺(tái)階42。第二彎折部34的自由端橫向延伸有第二凸出部341，銜鐵彎頭4的相應(yīng)端部設(shè)有與第二凸出部341配合的第二避讓臺(tái)階43。

本電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)在第一彎折部33的自由端設(shè)置第一凸出部331、在第二彎折部34的自由端設(shè)置第二凸出部341，并在銜鐵彎頭4上對(duì)應(yīng)設(shè)置第一避讓臺(tái)階42及第二避讓臺(tái)階43，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使得磁通分流效果較好，進(jìn)一步增大了鐵芯3與銜鐵彎頭4之間的接觸面積，磁通量較大，確保了工作時(shí)能夠產(chǎn)生較大電磁吸力，從而有利于提高電推剪的修剪效果。

為了進(jìn)一步增大鐵芯3與銜鐵彎頭4之間的接觸面積，從而提高磁通量，以增大電磁吸力，第一彎折部33的自由端豎向延伸有與銜鐵彎頭4的上端相對(duì)應(yīng)的第一凸臺(tái)332；相應(yīng)地，第二彎折部34的自由端豎向延伸有與銜鐵彎頭4的下端相對(duì)應(yīng)的第二凸臺(tái)342。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。