本實用新型涉及一種沖壓打孔裝置，具體涉及一種標簽用沖孔裝置。

背景技術(shù)：

在服裝吊牌標簽的生產(chǎn)過程中，為了方便用線狀物將吊牌穿引連接，需要對吊牌上的特定位置進行打孔操作。

在對帶狀的標簽基帶進行等間距打孔操作時，現(xiàn)有的打孔裝置普遍生產(chǎn)效率較低，并且自動化程度不高，甚至打孔位置不準確。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：提供一種標簽用沖孔裝置，自動化程度較高，可提高生產(chǎn)效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下的技術(shù)方案：

一種標簽用沖孔裝置，包括基座、沖壓氣缸、升降板、沖針、控制器以及觸控顯示屏；所述沖壓氣缸位于基座上方并通過四根導(dǎo)柱與基座連接，所述沖壓氣缸一側(cè)設(shè)置有電磁氣閥，所述沖壓氣缸下部的活塞桿末端設(shè)置有連板，所述沖針位于連板下端中部，所述升降板的邊角處設(shè)置有與導(dǎo)柱相配合的導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱貫穿相對應(yīng)的導(dǎo)套，所述連板通過彈簧與升降板連接，所述升降板中部設(shè)置有與沖針相配合的豎向通孔，所述控制器位于基座內(nèi)部，所述觸控顯示屏與基座上端連接。

進一步的，所述基座的左側(cè)上游端設(shè)置有放料輥，所述放料輥通過支架與基座左側(cè)連接，所述基座的右側(cè)下游端設(shè)置有收料輥，所述收料輥通過另一支架與基座右側(cè)連接，所述收料輥一端設(shè)置有步進電機；所述控制器分別與電磁氣閥、步進電機以及觸控顯示屏電性連接。

進一步的，所述基座上端的四根導(dǎo)柱中間設(shè)置有固定板，所述固定板位于升降板的正下方，所述固定板上設(shè)置有圓孔，所述圓孔與沖針相配合。

進一步的，所述基座上端靠近放料輥與收料輥的位置處均設(shè)置有張緊輥。

本實用新型的有益效果為：一種標簽用沖孔裝置，通過導(dǎo)柱、沖壓氣缸、連板、升降板、沖針、固定板、控制器以及觸控顯示屏的配合使用，可實現(xiàn)對帶狀標簽基帶的自動快速等距打孔，整體自動化程度較高，可提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種標簽用沖孔裝置的軸測圖。

圖2為本實用新型一種標簽用沖孔裝置的沖壓模塊的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型一種標簽用沖孔裝置的控制原理模塊示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參考圖1、圖2以及圖3，一種標簽用沖孔裝置，包括基座1、沖壓氣缸3、升降板6、沖針8、控制器16以及觸控顯示屏17；所述沖壓氣缸3位于基座1上方并通過四根導(dǎo)柱2與基座1連接，所述沖壓氣缸3一側(cè)設(shè)置有電磁氣閥4，所述沖壓氣缸3下部的活塞桿末端設(shè)置有連板5，所述沖針8位于連板5下端中部，所述沖針8用于對標簽基帶進行沖孔，所述升降板6的邊角處設(shè)置有與導(dǎo)柱2相配合的導(dǎo)套7，所述導(dǎo)柱2貫穿相對應(yīng)的導(dǎo)套7，所述升降板6連同導(dǎo)套7可沿導(dǎo)柱2上下滑動，所述連板5通過彈簧9與升降板6連接，所述彈簧9呈壓縮狀態(tài)，所述升降板6中部設(shè)置有與沖針8相配合的豎向通孔，所述控制器16位于基座1內(nèi)部，所述觸控顯示屏17與基座1上端連接。

所述基座1的左側(cè)上游端設(shè)置有放料輥12，所述放料輥12通過支架與基座1左側(cè)連接，所述放料輥12用于實現(xiàn)標簽基帶的旋轉(zhuǎn)放料，所述基座1的右側(cè)下游端設(shè)置有收料輥13，所述收料輥13通過另一支架與基座1右側(cè)連接，所述收料輥13用于實現(xiàn)標簽基帶的旋轉(zhuǎn)收料，所述收料輥13一端設(shè)置有步進電機14，所述步進電機14的轉(zhuǎn)軸與收料輥13同軸連接，用于驅(qū)動收料輥13旋轉(zhuǎn)；所述控制器16分別與電磁氣閥4、步進電機14以及觸控顯示屏17電性連接。

所述基座1上端的四根導(dǎo)柱2中間設(shè)置有固定板10，所述固定板10位于升降板6的正下方，所述固定板10上設(shè)置有圓孔11，所述圓孔11與沖針8相配合。

所述基座1上端靠近放料輥12與收料輥13的位置處均設(shè)置有張緊輥15，所述張緊輥15用于張緊并平鋪處于放料輥12與收料輥13之間的標簽基帶，以方便沖孔操作。

所述控制器16具體為PLC，用于集中控制；所述觸控顯示屏17用作操控輸入端。

所述電磁氣閥4的一端通過氣管與沖壓氣缸3連接，另一端通過氣管與外部高壓氣源連接。

本實用新型的工作原理為：通過操作觸控顯示屏17，控制器16使步進電機14旋轉(zhuǎn)，帶動收料輥13旋轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)標簽基帶由放料輥12至收料輥13的傳送過程；標簽基帶通過升降板6下方時，控制器16使步進電機14失電停轉(zhuǎn)，同時使電磁氣閥4動作，高壓氣體進入沖壓氣缸3，活塞桿向下伸出，帶動連板5向下運動，連板5通過彈簧9的彈力帶動升降板6沿導(dǎo)柱2向下移動，升降板6壓緊標簽基帶后停止運動，連板5克服彈簧9彈力繼續(xù)向下運動，帶動沖針8配合固定板10上的圓孔11完成隨標簽基帶的沖孔操作。

上述實施例用于對本實用新型作進一步的說明，但并不將本實用新型局限于這些具體實施方式。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)理解為在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。