本實(shí)用新型屬于產(chǎn)品定位設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種產(chǎn)品定位工裝。

背景技術(shù)：

工人在對(duì)產(chǎn)品粘貼時(shí)非常容易出現(xiàn)產(chǎn)品粘貼錯(cuò)位的情況，產(chǎn)品與雙面膠以及各種形狀的按鍵孔與產(chǎn)品對(duì)應(yīng)位置很難把握，粘貼費(fèi)時(shí)費(fèi)力，次品率高，浪費(fèi)生產(chǎn)成本，而且操作復(fù)雜，操作難度高，不利于工人操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種產(chǎn)品定位工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種產(chǎn)品定位工裝，包括底板，所述底板的兩側(cè)設(shè)有安裝板，所述底板的兩側(cè)且位于對(duì)角位置的安裝板上設(shè)有凹槽，所述凹槽插接氣缸的上端，所述氣缸的伸縮桿穿過(guò)安裝板，所述氣缸的上部側(cè)壁設(shè)有固定板，所述固定板通過(guò)螺栓固定在安裝板的底部，所述底板兩側(cè)的另外兩個(gè)安裝板的下端面設(shè)有支撐腿，所述氣缸的伸縮桿上端設(shè)有連接板，所述連接板上固定有夾緊板，所述底板的上端面設(shè)有兩個(gè)定位柱，所述定位柱設(shè)置在底板上端面的兩個(gè)對(duì)角位置處，所述夾緊板的對(duì)角設(shè)有壓緊塊，所述壓緊塊的一端開(kāi)有與定位柱相適配的圓孔。

優(yōu)選的，所述氣缸和支撐腿的底部均設(shè)有腳墊。

優(yōu)選的，所述夾緊板的下端面且與連接板相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有連接槽，所述連接槽內(nèi)設(shè)有螺栓孔，所述連接板通過(guò)螺栓固定在連接槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述圓孔的邊緣設(shè)有圓環(huán)墊。

優(yōu)選的，所述底板的上端面設(shè)有聚酯玻璃層。

優(yōu)選的，所述夾緊板的內(nèi)部設(shè)置為空心結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該產(chǎn)品定位工裝，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)，工人只要對(duì)準(zhǔn)二個(gè)孔就可以保證產(chǎn)品位置定位的準(zhǔn)確性，防止產(chǎn)品粘貼錯(cuò)位，保證產(chǎn)品尺寸，保證產(chǎn)品與雙面膠以及各種形狀的按鍵孔與產(chǎn)品對(duì)應(yīng)位置的精確度，防止次品產(chǎn)生，大大降低生產(chǎn)成本，且操作簡(jiǎn)單，大大降低生產(chǎn)難度，便于工人操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的夾緊板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的夾緊板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2安裝板、3凹槽、4氣缸、5固定板、6連接板、7支撐腿、8定位柱、9夾緊板、10連接槽、11螺栓孔、12壓緊塊、13圓孔、14圓環(huán)墊、15腳墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種產(chǎn)品定位工裝，包括底板1，所述底板1的兩側(cè)設(shè)有安裝板2，所述底板1的兩側(cè)且位于對(duì)角位置的安裝板2上設(shè)有凹槽3，所述凹槽3插接氣缸4的上端，所述氣缸4的伸縮桿穿過(guò)安裝板2，所述氣缸4的上部側(cè)壁設(shè)有固定板5，所述固定板5通過(guò)螺栓固定在安裝板2的底部，所述底板1兩側(cè)的另外兩個(gè)安裝板2的下端面設(shè)有支撐腿7，所述氣缸4的伸縮桿上端設(shè)有連接板6，所述連接板6上固定有夾緊板9，所述底板1的上端面設(shè)有兩個(gè)定位柱8，所述定位柱8設(shè)置在底板1上端面的兩個(gè)對(duì)角位置處，所述夾緊板9的對(duì)角設(shè)有壓緊塊12，所述壓緊塊12的一端開(kāi)有與定位柱8相適配的圓孔13，所述氣缸4和支撐腿15的底部均設(shè)有腳墊15，所述夾緊板9的下端面且與連接板6相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有連接槽10，所述連接槽10內(nèi)設(shè)有螺栓孔11，所述連接板6通過(guò)螺栓固定在連接槽10內(nèi)，所述圓孔13的邊緣設(shè)有圓環(huán)墊14，所述底板的上端面設(shè)有聚酯玻璃層，所述夾緊板9的內(nèi)部設(shè)置為空心結(jié)構(gòu)。

工作原理：將產(chǎn)品的的兩孔對(duì)準(zhǔn)定位柱8，氣缸4收縮夾緊板夾緊產(chǎn)品，便可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行粘貼操作，非常方便，而且不易出錯(cuò)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。