本實(shí)用新型涉及油田機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種拆裝抽油機(jī)曲柄銷子的裝置。

背景技術(shù)：

游梁式抽油機(jī)是開采石油的重要機(jī)械設(shè)備，其連桿和曲柄之間的重要連接傳動(dòng)部件為抽油機(jī)曲柄銷子。其中，抽油機(jī)曲柄銷子的一端穿過曲柄上的沖程孔并與連桿連接，另一端通過鎖緊螺母(例如六方螺母或冕型螺母)鎖緊固定。然而隨著油田的開發(fā)，油井內(nèi)的含水量減小，原油的粘度增加，使抽油機(jī)曲柄銷子的負(fù)荷增大，故抽油機(jī)曲柄銷子容易損壞，這甚至?xí)斐捎瘟菏匠橛蜋C(jī)發(fā)生翻車事故，因此需要定期更換抽油機(jī)曲柄銷子。此外，為了提高油井的產(chǎn)量，需要經(jīng)常拆裝抽油機(jī)曲柄銷子以對(duì)游梁式抽油機(jī)的工作參數(shù)(例如沖次、沖程、平衡等參數(shù))進(jìn)行調(diào)整。基于上述可知，提供一種能夠拆裝抽油機(jī)曲柄銷子的裝置是十分必要的。

現(xiàn)有技術(shù)提供了一種拆裝抽油機(jī)曲柄銷子的專用工具，該工具包括套筒頭、第一固定板、內(nèi)六方套筒、第二固定板、拉桿、加力桿套、加力桿和配重塊。其中，套筒頭包括連通的套筒和正六方筒(外輪廓呈正六方形)，套筒內(nèi)腔結(jié)構(gòu)與鎖緊螺母相適配，以不可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝在抽油機(jī)曲柄銷子的鎖緊螺母上；自套筒起，第一固定板、內(nèi)六方套筒(內(nèi)腔結(jié)構(gòu)呈正六方形，以不可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝在正六方筒上，外輪廓呈圓筒形)、第二固定板順次固定套裝在正六方筒上，第一固定板和第二固定板的體積均大于內(nèi)六方套筒的體積，兩者在不與內(nèi)六方套筒接觸的板面上相對(duì)設(shè)置有三個(gè)銷軸孔，在任意一組銷軸孔內(nèi)穿過并固定一個(gè)銷軸；拉桿包括圓盤及與圓盤中心處垂直連接的連桿，圓盤上設(shè)置有三個(gè)用于固定抽油機(jī)曲柄銷子的孔，連桿穿過套筒頭，并通過螺紋套裝在拉桿端部的螺母固定在第二固定板的外側(cè)板面上；加力桿套包括套裝在內(nèi)六方套筒外壁上的圓筒和與圓筒的側(cè)壁連接的套桿；加力桿一端與套桿連接，另一端與配重塊和吊環(huán)連接。在應(yīng)用時(shí)，先將圓盤上的三個(gè)孔與抽油機(jī)曲柄銷子鎖緊螺母中部設(shè)置的三個(gè)內(nèi)螺紋孔通過螺栓固定，然后將拉桿穿入套筒頭，并使套筒套裝在抽油機(jī)曲柄銷子的鎖緊螺母上，進(jìn)一步使拉桿通過螺母固定在第二固定板的外側(cè)板面上，此時(shí)，鎖緊螺母與該工具固定。然后在抽油機(jī)的小梁上掛一個(gè)滑輪，用繩子拉動(dòng)吊環(huán)，可遠(yuǎn)距離地控制吊環(huán)進(jìn)而使加力桿旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)套桿升起、砸下錘擊銷軸，銷軸帶動(dòng)整個(gè)工具轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使與該工具固定的鎖緊螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，以上緊或卸松。

設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

操作人員拆裝抽油機(jī)曲柄銷子時(shí)，由于需要遠(yuǎn)距離通過繩子控制吊環(huán)使加力桿旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)套桿上升、砸下錘擊銷軸，不便于觀察抽油機(jī)曲柄銷子的拆裝情況，且施力力矩大，造成人員浪費(fèi)，拆裝效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種操作人員可近距離拆裝、施力力矩小、拆裝效率高的拆裝抽油機(jī)曲柄銷子的裝置。所述技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種拆裝抽油機(jī)曲柄銷子的裝置，包括：設(shè)置有連通的套筒和正六方筒的套筒頭；順次固定套裝在所述正六方筒上的第一固定板、內(nèi)六方套筒、第二固定板；固定在所述第一固定板和所述第二固定板之間的銷軸；穿過并固定在所述套筒頭內(nèi)的拉桿；所述裝置還包括：可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝在所述內(nèi)六方套筒上的齒輪；一端與所述齒輪側(cè)壁垂直連接，并在所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)錘擊所述銷軸的套桿；可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第二固定板的外側(cè)板面上的棘輪；設(shè)置在所述第二固定板的外側(cè)板面并被所述棘輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的主傳動(dòng)齒輪；與所述主傳動(dòng)齒輪同軸連接，并與所述齒輪嚙合的從傳動(dòng)齒輪；驅(qū)動(dòng)所述棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)的棘輪驅(qū)動(dòng)桿。

具體地，作為優(yōu)選，所述裝置還包括：可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第二固定板外側(cè)板面上的加力齒輪；所述棘輪、所述加力齒輪、所述主傳動(dòng)齒輪順次嚙合。

具體地，作為優(yōu)選，所述裝置還包括加力桿和配重塊；所述加力桿的一端與所述套桿連接，另一端與所述配重塊連接。

具體地，作為優(yōu)選，所述第一固定板包括第一圓形板和第一扇形板；所述第一圓形板的側(cè)壁與所述第一扇形板的內(nèi)凹側(cè)壁配合連接；所述第一圓形板上設(shè)置有用于容納所述正六方筒的六邊形通孔；所述第一扇形板上設(shè)置有用于使所述銷軸穿過的銷軸孔。

具體地，作為優(yōu)選，所述第二固定板包括第二圓形板、第二扇形板、第一板件、第二板件；所述第二圓形板的側(cè)壁與所述第二扇形板的內(nèi)凹側(cè)壁配合連接；所述第一板件和所述第二板件的側(cè)壁均同時(shí)與所述第二圓形板和所述第二扇形板的側(cè)壁配合連接；所述第二圓形板上設(shè)置有用于容納所述正六方筒的六邊形通孔；所述第二扇形板上設(shè)置有用于使所述銷軸穿過的所述銷軸孔；所述第一板件上設(shè)置有用于穿過所述棘輪的棘輪軸的通孔；所述第二板件上設(shè)置有用于穿過所述主傳動(dòng)齒輪和所述從傳動(dòng)齒輪的共用傳動(dòng)軸的通槽。

具體地，作為優(yōu)選，所述棘輪包括棘輪軸、以及固定套裝在所述棘輪軸上的小齒棘輪和大齒棘輪；所述棘輪驅(qū)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)所述棘輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述小齒棘輪與所述加力齒輪嚙合；所述裝置還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第二固定板上用于卡住所述大齒棘輪并使所述棘輪單向轉(zhuǎn)動(dòng)的止退件。

具體地，作為優(yōu)選，所述止退件包括：可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第二固定板上的圓弧條形體；垂直設(shè)置在所述第二固定板上的止退軸，用于阻止卡住所述大齒棘輪的所述圓弧條形體轉(zhuǎn)動(dòng)。

具體地，作為優(yōu)選，所述拉桿包括圓盤和與所述圓盤的圓心處垂直連接的連桿；所述圓盤與所述鎖緊螺母可拆卸連接，且可與所述套筒底壁相抵；所述連桿穿入所述套筒頭并與所述第二固定板可拆卸連接。

具體地，作為優(yōu)選，所述裝置還包括套裝在位于所述第一固定板和所述第二固定板之間的所述銷軸上的銷軸套。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拆裝抽油機(jī)曲柄銷子的裝置，通過設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)地棘輪、主傳動(dòng)齒輪、從傳動(dòng)齒輪、齒輪，可實(shí)現(xiàn)通過多次控制棘輪驅(qū)動(dòng)桿使棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)并傳動(dòng)至齒輪，使套桿多次錘擊銷軸，進(jìn)而使該裝置帶動(dòng)抽油機(jī)曲柄銷子上的鎖緊螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，以上緊或卸松鎖緊螺母，通過齒輪傳動(dòng)的方式可控性強(qiáng)地實(shí)現(xiàn)在施力力矩小的前提下近距離、高效地拆裝抽油機(jī)曲柄銷子。通過設(shè)置固定套裝在正六方筒上的第一固定板、內(nèi)六方套筒、第二固定板，便于設(shè)置齒輪、棘輪、主傳動(dòng)齒輪、從傳動(dòng)齒輪。通過設(shè)置套筒頭和拉桿，并使拉桿與抽油機(jī)曲柄銷子的鎖緊螺母固定，套筒頭的套筒套裝在鎖緊螺母上，可實(shí)現(xiàn)該裝置與鎖緊螺母的固定。通過在第一固定板和第二固定板之間設(shè)置銷軸使第一固定板和第二固定板固定，在套桿錘擊銷軸時(shí)，使第一固定板和第二固定板帶動(dòng)套筒頭轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)抽油機(jī)曲柄銷子上的鎖緊螺母轉(zhuǎn)動(dòng)?？梢姡緦?shí)用新型實(shí)施例提供的裝置具有可近距離拆裝、可控性強(qiáng)、施力力矩小、拆裝效率高等特點(diǎn)，可大規(guī)模推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1-1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拆裝抽油機(jī)曲柄銷子的裝置的局部剖面圖；

圖1-2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拆裝抽油機(jī)曲柄銷子的裝置的局部立體圖；

圖1-3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拆裝抽油機(jī)曲柄銷子的裝置的局部立體圖；

圖1-4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拆裝抽油機(jī)曲柄銷子的裝置的正視圖；

圖1-5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拆裝抽油機(jī)曲柄銷子的裝置的局部正視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置中第一固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置中第二固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記分別表示：

1 套筒頭，

101 套筒，

102 正六方筒，

2 第一固定板，

201 第一圓形板，

202 第一扇形板，

3 內(nèi)六方套筒，

4 第二固定板，

401 第二圓形板，

402 第二扇形板，

403 第一板件，

404 第二板件，

5 銷軸，

6 拉桿，

601 圓盤，

602 連桿，

7 齒輪，

8 套桿，

9 棘輪，

10 主傳動(dòng)齒輪，

11 從傳動(dòng)齒輪，

12 棘輪驅(qū)動(dòng)桿，

13 加力齒輪，

14 加力桿，

15 配重塊，

16 止退件，

1601 圓弧條形體，

1602 止退軸，

17 銷軸套。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種拆裝抽油機(jī)曲柄銷子的裝置，如附圖1-1、附圖1-2、附圖1-3、附圖1-4及附圖1-5所示，該裝置包括：設(shè)置有連通的套筒101和正六方筒102的套筒頭1；順次固定套裝在正六方筒102上的第一固定板2、內(nèi)六方套筒3、第二固定板4；固定在第一固定板2和第二固定板4之間的銷軸5；穿過并固定在套筒頭1內(nèi)的拉桿6；可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝在內(nèi)六方套筒3上的齒輪7；一端與齒輪7側(cè)壁垂直連接，并在齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)錘擊銷軸5的套桿8；可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第二固定板4的外側(cè)板面上的棘輪9；設(shè)置在第二固定板4的外側(cè)板面并被棘輪9驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的主傳動(dòng)齒輪10；與主傳動(dòng)齒輪10同軸連接，并與齒輪7嚙合的從傳動(dòng)齒輪11；驅(qū)動(dòng)棘輪9轉(zhuǎn)動(dòng)的棘輪驅(qū)動(dòng)桿12。

以下就本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拆裝抽油機(jī)曲柄銷子的裝置的工作原理給予描述：

在應(yīng)用時(shí)，首先將拉桿6的一端與待拆裝的抽油機(jī)曲柄銷子上的鎖緊螺母連接，然后將拉桿6穿入套筒頭1內(nèi)，并將套筒101套裝在鎖緊螺母上，其中，套筒101的內(nèi)輪廓與鎖緊螺母的外輪廓相匹配，以便于在套筒101轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)鎖緊螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，然后使拉桿6的另一端與第二固定板4連接，且由于第一固定板2、內(nèi)六方套筒3(內(nèi)腔結(jié)構(gòu)呈正六方形，以不可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝在正六方筒上，外輪廓呈圓筒形)、第二固定板4順次固定套裝在套筒頭1的正六方筒102(外輪廓呈正六方形)上，第一固定板2和第二固定板4之間通過銷軸5固定，故在使第一固定板2、第二固定板4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可使套筒頭1帶動(dòng)鎖緊螺母轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步地，由于棘輪9、主傳動(dòng)齒輪10均可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第二固定板4的外側(cè)板面上，并且通過棘輪驅(qū)動(dòng)桿12使棘輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，可傳動(dòng)至主傳動(dòng)齒輪10，由于主傳動(dòng)齒輪10與從傳動(dòng)齒輪11同軸連接，主傳動(dòng)齒輪10通過軸傳動(dòng)使從傳動(dòng)齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，由于從傳動(dòng)齒輪11與套裝在內(nèi)六方套筒3上的齒輪7嚙合，故從傳動(dòng)齒輪11帶動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)與齒輪7側(cè)壁垂直連接的套桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，以錘擊銷軸5。通過多次控制棘輪驅(qū)動(dòng)桿12使套桿8升起、砸下以給予銷軸5錘擊力，銷軸5帶動(dòng)第一固定板2和第二固定板4繞著套筒頭1的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一固定板2和第二固定板4固定套裝在正六方筒102上，故第一固定板2和第二固定板4帶動(dòng)套筒頭1轉(zhuǎn)動(dòng)，套筒101帶動(dòng)鎖緊螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而上緊或卸松鎖緊螺母，以拆裝抽油機(jī)的曲柄銷子。在拆裝完畢時(shí)，可通過拆卸拉桿6與第二固定板4、拉桿6與抽油機(jī)曲柄銷子上的鎖緊螺母，使該裝置與鎖緊螺母分離。

需要說明的是，齒輪7的一部分側(cè)壁與套桿8垂直連接，一部分側(cè)壁沒有設(shè)置齒，其余的側(cè)壁設(shè)置有與從傳動(dòng)齒輪11相嚙合的齒，當(dāng)齒輪7沒有設(shè)置齒的側(cè)壁與從傳動(dòng)齒輪11相接觸時(shí)，不存在齒的嚙合關(guān)系，此時(shí)齒輪7可帶動(dòng)套桿8順利地向下砸下以錘擊銷軸5。套桿8在第一固定板2和第二固定板4之間延伸至銷軸5的外側(cè)，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可錘擊銷軸5。

基于上述可知，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拆裝抽油機(jī)曲柄銷子的裝置，通過設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)地棘輪9、主傳動(dòng)齒輪10、從傳動(dòng)齒輪11、齒輪7，可實(shí)現(xiàn)通過多次控制棘輪驅(qū)動(dòng)桿12使棘輪9轉(zhuǎn)動(dòng)并傳動(dòng)至齒輪7，使套桿8多次錘擊銷軸5，進(jìn)而使該裝置帶動(dòng)抽油機(jī)曲柄銷子上的鎖緊螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，以上緊或卸松鎖緊螺母，通過齒輪傳動(dòng)的方式可控性強(qiáng)地實(shí)現(xiàn)在施力力矩小的前提下近距離、高效地拆裝抽油機(jī)曲柄銷子。通過設(shè)置固定套裝在正六方筒102上的第一固定板2、內(nèi)六方套筒3、第二固定板4，便于設(shè)置齒輪7、棘輪9、主傳動(dòng)齒輪10、從傳動(dòng)齒輪11。通過設(shè)置套筒頭1和拉桿6，并使拉桿6與抽油機(jī)曲柄銷子的鎖緊螺母固定，套筒頭1的套筒101套裝在鎖緊螺母上，可實(shí)現(xiàn)該裝置與鎖緊螺母的固定。通過在第一固定板2和第二固定板4之間設(shè)置銷軸5使第一固定板2和第二固定板4固定，在套桿8錘擊銷軸5時(shí)，使第一固定板2和第二固定板4帶動(dòng)套筒頭1轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)抽油機(jī)曲柄銷子上的鎖緊螺母轉(zhuǎn)動(dòng)?？梢?，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置具有可近距離拆裝、可控性強(qiáng)、施力力矩小、拆裝效率高等特點(diǎn)，可大規(guī)模推廣使用。

如附圖1-1、附圖1-2、附圖1-3、附圖1-4及附圖1-5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第二固定板4外側(cè)板面上的加力齒輪13；棘輪9、加力齒輪13、主傳動(dòng)齒輪10順次嚙合。設(shè)置加力齒輪13便于在使用小體積棘輪9和小體積主傳動(dòng)齒輪10的條件下實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)，使齒輪傳動(dòng)精密化、可控性強(qiáng)。其中，加力齒輪13可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝在第二固定板4上的加力齒輪軸上，為了防止加力齒輪13在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中脫離加力齒輪軸，可通過在加力齒輪軸上設(shè)置位于加力齒輪13外側(cè)的擋板。需要說明的是，在未設(shè)置加力齒輪13時(shí)，棘輪9的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與齒輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，在設(shè)置加力齒輪13后，棘輪9的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與齒輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

為了便于套桿8給予銷軸5較大的錘擊力，以高效地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置帶動(dòng)鎖緊螺母轉(zhuǎn)動(dòng)的目的，如附圖1-1、附圖1-2、附圖1-3、附圖1-4及附圖1-5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置還包括加力桿14和配重塊15；加力桿14的一端與套桿8連接，另一端與配重塊15連接。設(shè)置加力桿14和配重塊15后，當(dāng)加力桿14升高時(shí)，由于慣性作用，加力桿14向下轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)套桿8砸下以錘擊銷軸5，銷軸5在錘擊力的作用下帶動(dòng)第一固定板2、第二固定板4、套筒頭1轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)鎖緊螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，以卸松或上緊鎖緊螺母。其中，加力桿14的一端與套桿8可拆卸連接，另一端與配重塊15可拆卸連接，以便于在不同的使用環(huán)境下更換不同長(zhǎng)度的加力桿14及不同重量的配重塊15。作為優(yōu)選，加力桿14的一端通過螺紋連接的方式套設(shè)在套桿8內(nèi)，配重塊15套裝在加力桿14的另一端，并通過螺釘穿過配重塊15和加力桿14來固定。為了使配重塊15牢固地固定在加力桿14上，配重塊15和加力桿14之間還設(shè)置有彈性墊片，螺釘順次穿入配重塊15、彈性墊片和加力桿14以將配重塊15和加力桿14牢固地固定。

如附圖2所示，第一固定板2包括第一圓形板201和第一扇形板202，第一圓形板201的側(cè)壁與第一扇形板202的內(nèi)凹側(cè)壁配合連接；第一圓形板201上設(shè)置有用于容納正六方筒102的六邊形通孔；第一扇形板202上設(shè)置有用于使銷軸5穿過的銷軸孔。此種結(jié)構(gòu)的第一固定板2容易設(shè)置，可使第一固定板2不可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝在正六方筒102上，在使用該裝置時(shí)可避免劃傷操作人員的手指。進(jìn)一步地在套筒101和內(nèi)六方套筒3的限位作用下，第一固定板2固定套裝在正六方筒102上。第一扇形板202上設(shè)置有多個(gè)銷軸孔，以便于銷軸5穿過第一固定板2并固定在第一固定板2和第二固定板4之間。作為優(yōu)選，第一扇形板202的板面上沿周向均勻設(shè)置有三個(gè)銷軸孔，通過將銷軸5穿入并固定在不同的銷軸孔內(nèi)，可以改變套桿8向下砸下銷軸5時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度范圍。

如附圖3所示，第二固定板4包括第二圓形板401、第二扇形板402、第一板件403、第二板件404，第二圓形板401的側(cè)壁與第二扇形板402的內(nèi)凹側(cè)壁配合連接，第一板件403和第二板件404的側(cè)壁均同時(shí)與第二圓形板401和第二扇形板402的側(cè)壁配合連接；第二圓形板401上設(shè)置有用于容納正六方筒102的六邊形通孔；第二扇形板402上設(shè)置有用于使銷軸5穿過的銷軸孔，第一板件403上設(shè)置有用于穿過棘輪9的棘輪軸的通孔；第二板件404上設(shè)置有用于穿過主傳動(dòng)齒輪10和從傳動(dòng)齒輪11的共用傳動(dòng)軸的通槽。上述結(jié)構(gòu)的第二固定板4容易設(shè)置，便于在第二固定板4上設(shè)置棘輪9、主傳動(dòng)齒輪10等部件，在使用該裝置時(shí)可避免劃傷操作人員的手指。為了防止第二固定板4脫離正六方筒102，可以設(shè)置固定套裝在正六方筒102上的擋板，以使第二固定板4位于內(nèi)六方套筒3和擋板之間。其中，沿第二固定板4上的六邊形通孔的周向均勻設(shè)置有多個(gè)螺紋孔，擋板上均勻設(shè)置有多個(gè)與螺紋孔相對(duì)的多個(gè)通孔，通過多個(gè)螺釘依次穿入通孔和螺紋孔，將第二固定板4與擋板固定。第二扇形板402上設(shè)置有與第一扇形板202相對(duì)的多個(gè)銷軸孔，以便于銷軸5穿過第一固定板2和第二固定板4并固定在第一固定板2和第二固定板4之間。

連接主傳動(dòng)齒輪10和從傳動(dòng)齒輪11的共用傳動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)且可拆卸地設(shè)置在第二固定板4的第二板件404上，便于更換不同型號(hào)的主傳動(dòng)齒輪10和從傳動(dòng)齒輪11。其中，如附圖3所示，第二板件404上設(shè)置有用于容納上述共用傳動(dòng)軸的通槽，通過與通槽相配合構(gòu)成空心圓柱腔體的凹槽件，使主傳動(dòng)齒輪10和從傳動(dòng)齒輪11的共用傳動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在第二板件404上。凹槽件可通過多個(gè)螺釘固定在第二板件404上。

具體地，銷軸5穿過第一固定板2和第二固定板4上的銷軸孔后，銷軸5的一端可與第一固定板2的板面相抵，另一端需要通過固定件可拆卸地將銷軸5固定在第二固定板4上?？刹鹦兜姆绞奖阌趯N軸5固定安裝在第一固定板2和第二固定板4上的不同銷軸孔內(nèi)，以便于改變套桿8砸下的角度范圍。其中，固定件可以為多種結(jié)構(gòu)，例如R形結(jié)構(gòu)的止退銷、環(huán)形結(jié)構(gòu)的止退銷、夾子等。作為優(yōu)選，固定件為R形結(jié)構(gòu)的止退銷，能夠套裝在銷軸5上并與第二固定板4的板面相抵，以阻止銷軸5脫離銷軸孔，且R形結(jié)構(gòu)的止退銷容易獲取，便于銷軸5的拆裝。

具體地，棘輪9包括棘輪軸、以及固定套裝在棘輪軸上的小齒棘輪和大齒棘輪；棘輪驅(qū)動(dòng)桿12驅(qū)動(dòng)棘輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)；小齒棘輪與加力齒輪13嚙合；如附圖1-4及附圖1-5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第二固定板4上用于卡住大齒棘輪齒并使棘輪9單向轉(zhuǎn)動(dòng)的止退件16。設(shè)置棘輪軸便于棘輪驅(qū)動(dòng)桿12控制棘輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置小齒棘輪便于棘輪9快速傳動(dòng)給加力齒輪13，設(shè)置大齒棘輪便于止退件16控制棘輪9單向轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，如附圖3所示，第二固定板4的第一板件403上設(shè)置有通孔，棘輪軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在通孔內(nèi)，大齒棘輪固定套裝在棘輪軸上，并可與第一板件403的板面相接觸，小齒棘輪固定套裝在棘輪軸上，并位于大齒棘輪的上方，且與加力齒輪13嚙合。

如附圖1-4及附圖1-5所示，止退件16包括：可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第二固定板4上的圓弧條形體1601；垂直設(shè)置在第二固定板4上的止退軸1602，用于阻止卡住大齒棘輪的圓弧條形體1601轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)棘輪驅(qū)動(dòng)桿12驅(qū)動(dòng)棘輪9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，圓弧條形體1601可以卡在棘輪9的大齒棘輪上，在棘輪驅(qū)動(dòng)桿12的驅(qū)動(dòng)作用下，棘輪9只能朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置止退軸1602可以阻止圓弧條形體1601隨著大齒棘輪過度轉(zhuǎn)動(dòng)而脫離大齒棘輪。

具體地，棘輪驅(qū)動(dòng)桿12包括控制環(huán)及與控制環(huán)的側(cè)壁垂直連接的控制桿；控制環(huán)用于套裝在棘輪軸上控制棘輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。此種結(jié)構(gòu)的棘輪驅(qū)動(dòng)桿12容易設(shè)置，便于實(shí)現(xiàn)對(duì)棘輪軸的控制。其中，控制環(huán)的內(nèi)輪廓及與其相接觸的棘輪軸的外輪廓相匹配，作為優(yōu)選，控制環(huán)的內(nèi)輪廓及與其相接觸的棘輪軸的外輪廓均為正六方體結(jié)構(gòu)，具有上述結(jié)構(gòu)的控制環(huán)及棘輪軸容易獲取，便于實(shí)現(xiàn)棘輪驅(qū)動(dòng)桿12對(duì)棘輪9的控制。為了增加操作人員與控制桿之間的摩擦力，控制桿的外表面上設(shè)置有方形、條形、及其他規(guī)則或不規(guī)則的花紋。

如附圖1-1所示，拉桿6包括圓盤601和與圓盤601的圓心處垂直連接的連桿602；圓盤601與鎖緊螺母可拆卸連接，且可與套筒101底壁相抵；連桿602穿入套筒頭1并與第二固定板4可拆卸連接。如此設(shè)置拉桿6的結(jié)構(gòu)，便于實(shí)現(xiàn)拉桿6與抽油機(jī)曲柄銷子上的鎖緊螺母及本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置之間的固定，以在轉(zhuǎn)動(dòng)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置時(shí)，使鎖緊螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，以上緊或卸松鎖緊螺母，進(jìn)而拆裝抽油機(jī)曲柄銷子。其中，套筒101的底壁為與正六方筒102連接的壁。連桿602的外壁上設(shè)置有外螺紋，連桿602穿入套筒頭1后配合螺母，以可拆卸地方式固定在第二固定板4上，此種可拆卸的方式容易設(shè)置，方便應(yīng)用。其中，圓盤601上設(shè)置有與鎖緊螺母端部上的內(nèi)螺紋孔相對(duì)的通孔，通過螺栓穿過通孔和內(nèi)螺紋孔可將圓盤601與鎖緊螺母固定，這種可拆卸方式容易設(shè)置，便于圓盤601與鎖緊螺母的拆裝。作為優(yōu)選，通孔的數(shù)目為三個(gè)，且沿圓盤601的周向均勻分布，以便于實(shí)現(xiàn)圓盤601與鎖緊螺母的穩(wěn)定固定。

由于本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置主要通過套桿8升起后砸下錘擊銷軸5給予銷軸5沖擊力，以帶動(dòng)第一固定板2、第二固定板4、套筒頭1轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)鎖緊螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，以卸松或上緊鎖緊螺母，進(jìn)而拆裝抽油機(jī)曲柄銷子，故銷軸5需要承受較大的錘擊力。為了延長(zhǎng)銷軸5的使用壽命，減小銷軸5的局部受力，如附圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置還包括套裝在位于第一固定板2和第二固定板4之間的銷軸5上的銷軸套17。其中，銷軸套17可以為多種結(jié)構(gòu)，例如圓筒狀結(jié)構(gòu)、方形筒狀結(jié)構(gòu)、以及其他筒狀結(jié)構(gòu)，作為優(yōu)選，銷軸套17呈方形筒狀結(jié)構(gòu)，即銷軸套17的外輪廓為方形體，且設(shè)置有容納銷軸5的內(nèi)腔，此種結(jié)構(gòu)的銷軸套17能夠大面積的承受套桿8及加力桿14給予的錘擊力，并傳遞給銷軸5，減小銷軸5的局部受力，延長(zhǎng)其使用壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。