本實(shí)用新型涉及滾動(dòng)軸承拆卸工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸承拔鉗。

背景技術(shù)：

軸承（Bearing）是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)（friction coefficient），并保證其回轉(zhuǎn)精度（accuracy）。按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類。其中滾動(dòng)軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，但與滑動(dòng)軸承相比它的徑向尺寸、振動(dòng)和噪聲較大，價(jià)格也較高。其中，滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成，嚴(yán)格的說是由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架、密封、潤滑油 六大件組成。簡單來說，只要具備外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體就可定義為滾動(dòng)軸承。按滾動(dòng)體的形狀，滾動(dòng)軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。

對(duì)于滾動(dòng)軸承而言，軸承內(nèi)圈與安裝軸過盈配合，軸承外圈與軸承座過渡配合；如何快速地將軸承從安裝軸、軸承座拆卸下來就顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種軸承拔鉗，該軸承拔鉗設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單、靈活可靠性好且能夠有效地輔助軸承拆卸作業(yè)，進(jìn)而可以有效地提高軸承拆卸的效率，省時(shí)省力。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

一種軸承拔鉗，包括有拔鉗主體，拔鉗主體包括有左側(cè)鉗體、位于左側(cè)鉗體右端側(cè)的右側(cè)鉗體，左側(cè)鉗體的中部與右側(cè)鉗體的中部通過樞軸鉸接，左側(cè)鉗體的下端部于鉸接位置的下端側(cè)設(shè)置有朝左側(cè)彎曲延伸的左側(cè)橫鉤，右側(cè)鉗體的下端部于鉸接位置的下端側(cè)設(shè)置有朝右側(cè)彎曲延伸的右側(cè)橫鉤，左側(cè)橫鉤與右側(cè)橫鉤左右對(duì)稱間隔布置；

左側(cè)鉗體的上端部開設(shè)有左右完全貫穿的左側(cè)螺栓安裝孔，右側(cè)鉗體的上端部開設(shè)有左右完全貫穿的右側(cè)螺栓安裝孔，左側(cè)鉗體的上端部于左側(cè)螺栓安裝孔位置卡套有左側(cè)加強(qiáng)塊，右側(cè)鉗體的上端部于右側(cè)螺栓安裝孔位置卡套有右側(cè)加強(qiáng)塊；

該軸承拔鉗配裝有緊固螺栓以及與緊固螺栓相配合的緊固螺母，右側(cè)加強(qiáng)塊對(duì)應(yīng)緊固螺栓的頭部開設(shè)有卡持孔，緊固螺栓的頭部嵌卡于右側(cè)加強(qiáng)塊的卡持孔內(nèi)，緊固螺栓的螺紋部依次穿過右側(cè)加強(qiáng)塊、右側(cè)螺栓安裝孔、左側(cè)螺栓安裝孔、左側(cè)加強(qiáng)塊并延伸至左側(cè)加強(qiáng)塊塊的左端側(cè)，緊固螺母旋緊于緊固螺栓的螺紋部且緊固螺母與左側(cè)加強(qiáng)塊抵接。

其中，該軸承拔鉗還包括有掛繩、錘擊桿，掛繩的兩端部依次緊固于所述左側(cè)鉗體的上端部、所述右側(cè)鉗體的上端部，錘擊桿穿過掛繩且錘擊桿掛拉住掛繩。

其中，所述錘擊桿為金屬桿。

其中，所述左側(cè)鉗體與所述右側(cè)鉗體之間裝設(shè)有支撐彈簧，支撐彈簧的左端部與左側(cè)鉗體連接，支撐彈簧的右端部與右側(cè)鉗體連接，支撐彈簧位于左側(cè)鉗體與右側(cè)鉗體的鉸接位置的上端側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種軸承拔鉗，其包括有拔鉗主體，拔鉗主體包括有左側(cè)鉗體、位于左側(cè)鉗體右端側(cè)的右側(cè)鉗體，左側(cè)鉗體的中部與右側(cè)鉗體的中部通過樞軸鉸接，左側(cè)鉗體的下端部于鉸接位置的下端側(cè)設(shè)置有朝左側(cè)彎曲延伸的左側(cè)橫鉤，右側(cè)鉗體的下端部于鉸接位置的下端側(cè)設(shè)置有朝右側(cè)彎曲延伸的右側(cè)橫鉤，左側(cè)橫鉤與右側(cè)橫鉤左右對(duì)稱間隔布置；左側(cè)鉗體的上端部開設(shè)有左右完全貫穿的左側(cè)螺栓安裝孔，右側(cè)鉗體的上端部開設(shè)有左右完全貫穿的右側(cè)螺栓安裝孔，左側(cè)鉗體的上端部于左側(cè)螺栓安裝孔位置卡套有左側(cè)加強(qiáng)塊，右側(cè)鉗體的上端部于右側(cè)螺栓安裝孔位置卡套有右側(cè)加強(qiáng)塊；該軸承拔鉗配裝有緊固螺栓以及與緊固螺栓相配合的緊固螺母，右側(cè)加強(qiáng)塊對(duì)應(yīng)緊固螺栓的頭部開設(shè)有卡持孔，緊固螺栓的頭部嵌卡于右側(cè)加強(qiáng)塊的卡持孔內(nèi)，緊固螺栓的螺紋部依次穿過右側(cè)加強(qiáng)塊、右側(cè)螺栓安裝孔、左側(cè)螺栓安裝孔、左側(cè)加強(qiáng)塊并延伸至左側(cè)加強(qiáng)塊塊的左端側(cè)，緊固螺母旋緊于緊固螺栓的螺紋部且緊固螺母與左側(cè)加強(qiáng)塊抵接。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單、靈活可靠性好且能夠有效地輔助軸承拆卸作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而可以有效地提高軸承拆卸的效率，省時(shí)省力。

附圖說明

下面利用附圖來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型于錘擊拆卸軸承時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型其中一種拆卸軸承方式的示意圖。

圖4為本實(shí)用新型另一種拆卸軸承方式的示意圖。

在圖1至圖4中包括有：

1——拔鉗主體 21——左側(cè)鉗體

211——左側(cè)橫鉤 22——右側(cè)鉗體

221——右側(cè)橫鉤 3——樞軸

41——左側(cè)加強(qiáng)塊 42——右側(cè)加強(qiáng)塊

51——緊固螺栓 52——緊固螺母

61——掛繩 62——錘擊桿

7——支撐彈簧 8——軸承

81——內(nèi)圈 82——外圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。

如圖1至圖4所示，一種軸承拔鉗，包括有拔鉗主體1，拔鉗主體1包括有左側(cè)鉗體21、位于左側(cè)鉗體21右端側(cè)的右側(cè)鉗體22，左側(cè)鉗體21的中部與右側(cè)鉗體22的中部通過樞軸3鉸接，左側(cè)鉗體21的下端部于鉸接位置的下端側(cè)設(shè)置有朝左側(cè)彎曲延伸的左側(cè)橫鉤211，右側(cè)鉗體22的下端部于鉸接位置的下端側(cè)設(shè)置有朝右側(cè)彎曲延伸的右側(cè)橫鉤221，左側(cè)橫鉤211與右側(cè)橫鉤221左右對(duì)稱間隔布置。

進(jìn)一步的，左側(cè)鉗體21的上端部開設(shè)有左右完全貫穿的左側(cè)螺栓安裝孔，右側(cè)鉗體22的上端部開設(shè)有左右完全貫穿的右側(cè)螺栓安裝孔，左側(cè)鉗體21的上端部于左側(cè)螺栓安裝孔位置卡套有左側(cè)加強(qiáng)塊41，右側(cè)鉗體22的上端部于右側(cè)螺栓安裝孔位置卡套有右側(cè)加強(qiáng)塊42。

更進(jìn)一步的，該軸承拔鉗配裝有緊固螺栓51以及與緊固螺栓51相配合的緊固螺母52，右側(cè)加強(qiáng)塊42對(duì)應(yīng)緊固螺栓51的頭部開設(shè)有卡持孔，緊固螺栓51的頭部嵌卡于右側(cè)加強(qiáng)塊42的卡持孔內(nèi)，緊固螺栓51的螺紋部依次穿過右側(cè)加強(qiáng)塊42、右側(cè)螺栓安裝孔、左側(cè)螺栓安裝孔、左側(cè)加強(qiáng)塊41并延伸至左側(cè)加強(qiáng)塊41塊的左端側(cè)，緊固螺母52旋緊于緊固螺栓51的螺紋部且緊固螺母52與左側(cè)加強(qiáng)塊41抵接。

更進(jìn)一步的，該軸承拔鉗還包括有掛繩61、錘擊桿62，掛繩61的兩端部依次緊固于左側(cè)鉗體21的上端部、右側(cè)鉗體22的上端部，錘擊桿62穿過掛繩61且錘擊桿62掛拉住掛繩61。優(yōu)選的，錘擊桿62為金屬桿。

如圖3所示，在利用本實(shí)用新型拆卸軸承8的過程中，工作人員將左側(cè)鉗體21的左側(cè)橫鉤211、右側(cè)鉗體22的右側(cè)橫鉤221分別嵌入至軸承8的內(nèi)圈81與外圈82之間，通過旋緊緊固螺母52并使得左側(cè)鉗體21的上端部與右側(cè)鉗體22的上端部逐漸靠攏，在此過程中，左側(cè)橫鉤211與右側(cè)橫鉤221反向張開且左側(cè)橫鉤211、右側(cè)橫鉤221的末端分別抵接軸承外圈82兩端內(nèi)表面；待左側(cè)橫鉤211、右側(cè)橫鉤221卡緊于外圈82內(nèi)表面后，用手握拔鉗向上拉出軸承，或者朝上敲擊錘擊桿62并通過掛繩61拉動(dòng)整個(gè)拔鉗主體1上移，進(jìn)而拉動(dòng)整個(gè)軸承8逐漸退離原有的軸承位置。

如圖4所示，在利用本實(shí)用新型拆卸軸承8的過程中，工作人員也可以通過以下方式將左側(cè)橫鉤211、右側(cè)橫鉤221卡緊于軸承8，具體的：左側(cè)橫鉤211的末端抵接內(nèi)圈81，右側(cè)橫鉤221的末端抵接外圈82。

需進(jìn)一步解釋，對(duì)于本實(shí)用新型的左側(cè)加強(qiáng)塊41、右側(cè)加強(qiáng)塊42而言，左側(cè)加強(qiáng)塊41可以對(duì)左側(cè)螺栓安裝孔位置進(jìn)行強(qiáng)度增強(qiáng)，右側(cè)加強(qiáng)塊42可以對(duì)右側(cè)螺栓安裝孔位置進(jìn)行強(qiáng)度增強(qiáng)；還有就是，右側(cè)加強(qiáng)塊42通過卡持孔卡持定位緊固螺栓51的頭部，在旋動(dòng)緊固螺母52的過程中，右側(cè)加強(qiáng)塊42的卡持孔對(duì)緊固螺栓51進(jìn)行限位，以防止旋動(dòng)緊固螺母52時(shí)緊固螺栓51一并轉(zhuǎn)動(dòng)。

綜合上述情況可知，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單、靈活可靠性好且能夠有效地輔助軸承8拆卸作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而可以有效地提高軸承8拆卸的效率，省時(shí)省力。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1至圖4所示，左側(cè)鉗體21與右側(cè)鉗體22之間裝設(shè)有支撐彈簧7，支撐彈簧7的左端部與左側(cè)鉗體21連接，支撐彈簧7的右端部與右側(cè)鉗體22連接，支撐彈簧7位于左側(cè)鉗體21與右側(cè)鉗體22的鉸接位置的上端側(cè)。在本實(shí)用新型工作過程中，支撐彈簧7分別朝外抵頂左側(cè)鉗體21、右側(cè)鉗體22；通過增設(shè)支撐彈簧7，本實(shí)用新型可以使得左側(cè)橫鉤211、右側(cè)橫鉤221快速地縮短間距進(jìn)入軸承8管道，在通過鎖緊緊固螺母52漲大左側(cè)橫鉤211與右側(cè)橫鉤221之間的間距，并因此卡住軸承8的滾道，再向上拔出軸承。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。