本實用新型涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種可調(diào)節(jié)壓緊裝置。
背景技術(shù):
在對工件的固定過程中,通常采用夾具進(jìn)行固定,傳統(tǒng)夾具的壓緊板在支撐時,只能根據(jù)工件形狀選擇合適的夾具進(jìn)行支撐,不能夠?qū)壕o板轉(zhuǎn)動至所需支撐方向,一方面會增加使用成本,另一方面使用不合適的夾具會導(dǎo)致裝夾工件不穩(wěn)定,影響到工件加工安全性,同時在檢測時也會影響到工件的檢測精度。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決傳統(tǒng)夾具的壓緊板不能轉(zhuǎn)動至所需支撐方向的問題,現(xiàn)提供了一種可調(diào)節(jié)壓緊裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種可調(diào)節(jié)壓緊裝置,包括底座、套座、鎖緊螺母和調(diào)節(jié)機構(gòu),所述底座的上端面設(shè)有定位柱,所述套座上具有與所述定位柱相匹配的通孔,所述通孔套設(shè)在所述定位柱上,所述鎖緊螺母螺紋連接在所述定位柱遠(yuǎn)離底座的一端,所述鎖緊螺母抵在所述套座的上端面,所述定位柱的上端面沿其豎直方向滑動設(shè)置有頂桿,所述頂桿與所述底座之間設(shè)有第一彈簧,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在套座外周面的定位銷,所述定位銷沿所述套座徑向滑動設(shè)置,所述定位銷遠(yuǎn)離套座的一端設(shè)有連桿,所述套座外周面設(shè)有螺桿,所述螺桿與所述定位銷位于所述套座的同一側(cè)且相互平行設(shè)置,所述螺桿與連桿相互垂直設(shè)置,所述螺桿穿過所述連桿,所述螺桿遠(yuǎn)離套座的一端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母,所述調(diào)節(jié)螺母抵在所述連桿上,所述連桿遠(yuǎn)離鎖緊螺母的一端與所述套座之間設(shè)有第二彈簧,所述連桿遠(yuǎn)離定位銷的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有壓緊板,所述壓緊板的下底面與所述頂桿上端面接觸,所述套座遠(yuǎn)離鎖緊螺母的一端開設(shè)有環(huán)形槽,所述底座上開設(shè)有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽與所述環(huán)形槽相對應(yīng),所述環(huán)形凹槽內(nèi)滑動設(shè)置有與其相匹配的鎖緊環(huán),所述鎖緊環(huán)上設(shè)置有與環(huán)形槽相匹配的凸起,所述底座上轉(zhuǎn)動設(shè)置有凸輪,所述凸輪與所述鎖緊環(huán)接觸。通過轉(zhuǎn)動凸輪,使得凸輪帶動鎖緊環(huán)在環(huán)形凹槽內(nèi)滑動,帶動凸起與套座上的環(huán)形槽接觸或者松脫,從而到達(dá)鎖緊或者松開套座,同時通過調(diào)節(jié)螺母可以調(diào)節(jié)壓緊板的支撐角度,當(dāng)套座處于松開狀態(tài)時,可以轉(zhuǎn)動套座,達(dá)到調(diào)節(jié)壓緊板的支撐方向,提高了本裝置的適用性,使得本裝置使用更加便捷。
為能夠便于凸輪維護(hù),進(jìn)一步地,所述底座外周面開設(shè)有與所述環(huán)形凹槽連通的螺紋孔,所述螺紋孔上螺紋連接有卡套,所述凸輪的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在卡套上。通過將凸輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在卡套上,再將卡套螺紋連接在螺紋孔內(nèi),能夠快速方便的對凸輪進(jìn)行拆裝,便于其維護(hù)。
為了能夠能好的控制凸輪轉(zhuǎn)動,從而到達(dá)鎖緊和松開套座,進(jìn)一步地,所述凸輪的一端設(shè)有手柄。通過手柄能夠快速方便的對凸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
為了使凸起能夠卡入到環(huán)形槽內(nèi),進(jìn)一步地,所述凸起與所述環(huán)形槽的接觸面為錐面。由于凸起和環(huán)形槽的接觸面為錐面,錐面具有一定的導(dǎo)向功能,同時更方便凸起導(dǎo)入。
為了使得鎖緊環(huán)能夠鎖緊牢固可靠,進(jìn)一步地,所述凸輪有兩個沿圓周均勻分布。通過在圓周均勻設(shè)置的鎖緊環(huán),使得鎖緊環(huán)兩側(cè)同時受力,保證了鎖緊環(huán)鎖緊穩(wěn)定可靠。
本實用新型的有益效果是:本實用新型可調(diào)節(jié)壓緊裝置在使用時,通過轉(zhuǎn)動凸輪,使得凸輪帶動鎖緊環(huán)在環(huán)形凹槽內(nèi)滑動,帶動凸起與套座上的環(huán)形槽接觸或者松脫,從而到達(dá)鎖緊或者松開套座,同時通過調(diào)節(jié)螺母可以調(diào)節(jié)壓緊板的支撐角度,當(dāng)套座處于松開狀態(tài)時,可以轉(zhuǎn)動套座,達(dá)到調(diào)節(jié)壓緊板的支撐方向,提高了本裝置的適用性,使得本裝置使用更加便捷,本實用新型能夠快速調(diào)節(jié)壓緊板的支撐方向,操作簡單方便,避免了傳統(tǒng)夾具的壓緊板不能轉(zhuǎn)動至所需支撐方向的問題。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實用新型可調(diào)節(jié)壓緊裝置的主視圖;
圖2是圖1中A的局部放大圖;
圖3是本實用新型可調(diào)節(jié)壓緊裝置中凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、底座,101、定位柱,102、環(huán)形凹槽,2、套座,201、環(huán)形槽,3、鎖緊螺母,4、頂桿,5、第一彈簧,6、定位銷,7、連桿,8、螺桿,9、調(diào)節(jié)螺母,10、第二彈簧,11、壓緊板,12、鎖緊環(huán),13、凸起,14、凸輪,15、卡套,16、手柄。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
實施例
如圖1、2和3所示,一種可調(diào)節(jié)壓緊裝置,包括底座1、套座2、鎖緊螺母3和調(diào)節(jié)機構(gòu),所述底座1的上端面設(shè)有定位柱101,定位柱101橫截面形狀為圓柱形,所述套座2上具有與所述定位柱101相匹配的通孔,所述通孔套設(shè)在所述定位柱101上,所述鎖緊螺母3螺紋連接在所述定位柱101遠(yuǎn)離底座1的一端,所述鎖緊螺母3抵在所述套座2的上端面,所述定位柱101的上端面沿其豎直方向滑動設(shè)置有頂桿4,所述頂桿4與所述底座1之間設(shè)有第一彈簧5,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在套座2外周面的定位銷6,所述定位銷6沿所述套座2徑向滑動設(shè)置,所述定位銷6遠(yuǎn)離套座2的一端通過球頭鉸接有連桿7,所述套座2外周面設(shè)有螺桿8,所述螺桿8與所述定位銷6位于所述套座2的同一側(cè)且相互平行設(shè)置,所述螺桿8與連桿7相互垂直設(shè)置,所述螺桿8穿過所述連桿7,所述螺桿8遠(yuǎn)離套座2的一端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母9,所述調(diào)節(jié)螺母9抵在所述連桿7上,所述連桿7遠(yuǎn)離鎖緊螺母3的一端與所述套座2之間設(shè)有第二彈簧10,所述連桿7遠(yuǎn)離定位銷6的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有壓緊板11,所述壓緊板11的下底面與所述頂桿4上端面接觸,所述套座2遠(yuǎn)離鎖緊螺母3的一端開設(shè)有環(huán)形槽201,所述底座1上開設(shè)有環(huán)形凹槽102,所述環(huán)形凹槽102與所述環(huán)形槽201相對應(yīng),所述環(huán)形凹槽102內(nèi)滑動設(shè)置有與其相匹配的鎖緊環(huán)12,所述鎖緊環(huán)12上設(shè)置有與環(huán)形槽201相匹配的凸起13,所述底座1上轉(zhuǎn)動設(shè)置有凸輪14,所述凸輪14與所述鎖緊環(huán)12接觸。
所述底座1外周面開設(shè)有與所述環(huán)形凹槽102連通的螺紋孔,所述螺紋孔上螺紋連接有卡套15,所述凸輪14的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在卡套15上。
所述凸輪14的一端焊接有手柄16。
所述凸起13與所述環(huán)形槽201的接觸面為錐面。
所述凸輪14有兩個沿圓周均勻分布。
上述可調(diào)節(jié)壓緊裝置在運用時,根據(jù)工件所需支撐方向來調(diào)節(jié)套座2上壓緊板11的方向,使得壓緊板11轉(zhuǎn)動至所需方向即可,具體操作步驟如下:首先通過手柄16,帶動套座2上的凸輪14轉(zhuǎn)動,凸輪14是偏心設(shè)置的,使得凸輪14帶動鎖緊環(huán)12在環(huán)形凹槽102內(nèi)滑動,并使得鎖緊環(huán)12上的凸起13脫離套座2上的環(huán)形槽201,使套座2被松開,轉(zhuǎn)動套座2并使壓緊板11至所需支撐方向即可,轉(zhuǎn)動手柄16,帶動凸輪14轉(zhuǎn)動,凸輪14帶動鎖緊環(huán)12在環(huán)形凹槽102內(nèi)上升,并使凸輪14上的凸起13與環(huán)形槽201接觸,由于套座2套設(shè)在定位柱101上,在定位柱101上螺紋連接有鎖緊螺母3,鎖緊螺母3對套座2起到限位作用,使得凸起13將套座2頂緊,防止套座2轉(zhuǎn)動,完成套座2上壓緊板11支撐方向的調(diào)節(jié),然后在轉(zhuǎn)動螺桿8上的調(diào)節(jié)螺母9,鎖緊螺母3帶動連桿7壓縮或者松開第一彈簧5,并帶動定位銷6在套座2上滑動,同時達(dá)到改變壓緊板11的支撐角度;當(dāng)壓緊板11支撐在工件上時,壓緊板11壓迫頂桿4,使得頂桿4壓縮第二彈簧10,使得壓緊板11具有一定的浮動空間,使得本裝置與工件不會直接硬碰硬。
上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。