本實(shí)用新型全自動聚苯乙烯模型切割機(jī)屬于鑄造領(lǐng)域附屬設(shè)備，特別涉及在制作聚苯乙烯模型時可以自動走刀、并聯(lián)分驅(qū)動雙面曲線切割。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有鑄造企業(yè)在制作聚苯乙烯模型時，大都還是使用的單線平面多次切割、然后使用銑床完成模型的曲線部位，模型的一個曲面需要經(jīng)過多次加工才能完成，費(fèi)工費(fèi)時、成本高，因此需要一種可以自動走刀、并聯(lián)分驅(qū)動雙面曲線切割機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型全自動聚苯乙烯模型切割機(jī)解決了上述困難，利用多路輸出伺服電機(jī)控制器同時驅(qū)動走刀伺服電機(jī)、上曲面伺服電機(jī)、下曲面伺服電機(jī)、進(jìn)行自動走刀、并聯(lián)分驅(qū)動雙面曲線切割，利用自動控溫調(diào)壓器根據(jù)走刀速度精準(zhǔn)控制切割絲的溫度、將聚苯乙烯進(jìn)行快速切割。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：全自動聚苯乙烯模型切割機(jī)，包括軌道、編程器、立柱、模型平臺、下曲面伺服電機(jī)、上曲面伺服電機(jī)、走刀伺服電機(jī)、上切割絲、下切割絲、上調(diào)節(jié)支架、下調(diào)節(jié)支架、控制箱、多路輸出控制器、排線、自動控溫調(diào)壓器、低壓電源線，其特征在于：軌道通過輪子與模型平臺連接，編程器與控制箱連接，編程器通過電源信號線與多路輸出控制器、自動控溫調(diào)壓器連接，立柱與下曲面伺服電機(jī)、上曲面伺服電機(jī)、上調(diào)節(jié)支架、下調(diào)節(jié)支架連接，下曲面伺服電機(jī)通過絲桿與下調(diào)節(jié)支架連接，上曲面伺服電機(jī)通過絲桿與上調(diào)節(jié)支架連接，走刀伺服電機(jī)通過輪軸與模型平臺連接，上切割絲與上調(diào)節(jié)支架連接，下切割絲與下調(diào)節(jié)支架連接，多路輸出控制器、自動控溫調(diào)壓器安裝在控制箱里面，多路輸出控制器通過電源信號線與自動控溫調(diào)壓器連接，多路輸出控制器通過排線與兩臺下曲面伺服電機(jī)、兩臺上曲面伺服電機(jī)、走刀伺服電機(jī)連接，自動控溫調(diào)壓器通過低壓電源線與上切割絲、下切割絲連接；所述模型平臺為長方體形狀，下面四個角各設(shè)置一個輪子，四個輪子分別卡在兩條平行的軌道上面、其中后面的兩個輪子由一根輪軸連接、輪軸的中間部位安裝了走刀伺服電機(jī)；所述立柱為兩根、在兩根軌道的外側(cè)對稱各設(shè)置了一根，兩根立柱的上面各安裝了一臺下曲面伺服電機(jī)和上曲面伺服電機(jī)、中間部位各安裝了一個上調(diào)節(jié)支架和一個下調(diào)節(jié)支架，兩個上調(diào)節(jié)支架之間設(shè)置了一根上切割絲，兩個下調(diào)節(jié)支架之間設(shè)置了一根下切割絲。

有益效果：現(xiàn)有鑄造企業(yè)在制作聚苯乙烯模型時，使用的單線平面多次切割、然后使用銑床完成模型的曲線部位。全自動聚苯乙烯模型切割機(jī)，利用多路輸出伺服電機(jī)控制器同時驅(qū)動走刀伺服電機(jī)、上曲面伺服電機(jī)、下曲面伺服電機(jī)、進(jìn)行自動走刀、并聯(lián)分驅(qū)動雙面曲線切割，利用自動控溫調(diào)壓器根據(jù)走刀速度精準(zhǔn)控制加熱絲的溫度、將聚苯乙烯進(jìn)行快速切割。

附圖說明

為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面對所需要使用的附圖作簡單地描述，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些示意圖，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，不需要創(chuàng)造性可以結(jié)合這些附圖獲得更多的附圖。

圖1為全自動聚苯乙烯模型切割機(jī)的主視圖。

圖2為模型平臺示意圖。

圖3為電路示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖1-3進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式：

如圖1、圖2和圖3所示，全自動聚苯乙烯模型切割機(jī)：包括軌道1、編程器2、立柱3、模型平臺4、下曲面伺服電機(jī)5a、上曲面伺服電機(jī)5b、走刀伺服電機(jī)5c、上切割絲6a、下切割絲6b、上調(diào)節(jié)支架7a、下調(diào)節(jié)支架7b、控制箱8、多路輸出控制器9、排線10、自動控溫調(diào)壓器11、低壓電源線12，軌道通過輪子與模型平臺連接，編程器與控制箱連接，編程器通過電源信號線與多路輸出控制器、自動控溫調(diào)壓器連接，立柱與下曲面伺服電機(jī)、上曲面伺服電機(jī)、上調(diào)節(jié)支架、下調(diào)節(jié)支架連接，下曲面伺服電機(jī)通過絲桿與下調(diào)節(jié)支架連接，上曲面伺服電機(jī)通過絲桿與上調(diào)節(jié)支架連接，走刀伺服電機(jī)通過輪軸與模型平臺連接，上切割絲與上調(diào)節(jié)支架連接，下切割絲與下調(diào)節(jié)支架連接，多路輸出控制器、自動控溫調(diào)壓器安裝在控制箱里面，多路輸出控制器通過電源信號線與自動控溫調(diào)壓器連接，多路輸出控制器通過排線與兩臺下曲面伺服電機(jī)、兩臺上曲面伺服電機(jī)、走刀伺服電機(jī)連接，自動控溫調(diào)壓器通過低壓電源線與上切割絲、下切割絲連接。

如圖1和圖2所示，所述模型平臺為長方體形狀，下面四個角各設(shè)置一個輪子，四個輪子分別卡在兩條平行的軌道上面、其中后面的兩個輪子由一根輪軸連接、輪軸的中間部位安裝了走刀伺服電機(jī)。

如圖1和圖3所示，所述立柱為兩根、在兩根軌道的外側(cè)對稱各設(shè)置了一根，兩根立柱的上面各安裝了一臺下曲面伺服電機(jī)和上曲面伺服電機(jī)、中間部位各安裝了一個上調(diào)節(jié)支架和一個下調(diào)節(jié)支架，兩個上調(diào)節(jié)支架之間設(shè)置了一根上切割絲，兩個下調(diào)節(jié)支架之間設(shè)置了一根下切割絲。

根據(jù)上述全自動聚苯乙烯模型切割機(jī)在使用時，先開啟電源預(yù)熱，按照圖紙標(biāo)注的尺寸在編程器上面編好上下兩根切割絲需要切割的直線及曲線的數(shù)據(jù)、設(shè)置好走刀速度及走刀距離、設(shè)置好切割絲的加熱溫度，選擇適合尺寸的聚苯乙烯材料、將底面用雙面膠粘牢、由人工將其按與機(jī)器的間隔距離放置于模型平臺上面、粘牢，檢查就緒、開啟切割，多路輸出控制器控制走刀伺服電機(jī)驅(qū)動模型平臺向切割絲的方向移動、控制自動控溫調(diào)壓器調(diào)節(jié)兩根切割絲的加熱溫度、控制兩臺下曲面伺服電機(jī)同步正反旋轉(zhuǎn)及兩臺上曲面伺服電機(jī)同步正反旋轉(zhuǎn)、通過四根絲桿帶動兩個上調(diào)節(jié)支架及兩個下調(diào)節(jié)支架將上切割絲及下切割絲根據(jù)設(shè)置的數(shù)據(jù)進(jìn)行上下分開移動，達(dá)到自動走刀、并聯(lián)分驅(qū)動雙面曲線切割，待設(shè)置的走刀距離完畢，取下模型進(jìn)行下一次切割準(zhǔn)備。

以上所述僅為本發(fā)明的常規(guī)揭示，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制；凡熟悉本行業(yè)的技術(shù)人員在未脫離本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)、實(shí)施對以上所述技術(shù)作出的任何等同變化的調(diào)整、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。