本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種包裝產(chǎn)品的制造設(shè)備，尤其涉及一種封箱膠分切機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著生產(chǎn)力的進(jìn)步，市場(chǎng)上的商品種類越來(lái)越多樣化。在商品的流通環(huán)節(jié)，免不了要對(duì)商品進(jìn)行封裝。目前較為常見的封裝方式是將商品裝在紙箱內(nèi)，再用封箱膠封住紙箱的開口。

封箱膠的生產(chǎn)步驟大致為：將薄膜原料熱熔送入吹膜機(jī)、利用吹膜機(jī)吹出塑料薄膜、在塑料薄膜的一面上涂抹膠水，最后利用分切機(jī)將較寬的帶有膠水的薄膜切割成細(xì)條的膠帶，最后收卷膠帶。

由于商品的多樣性，其封裝對(duì)于封箱膠也有不同的需求，例如有些商品的封裝要求較窄的封箱膠，而有些商品的封裝要求較寬的封箱膠，又如有些商品的封裝對(duì)于封箱膠的強(qiáng)度——即材質(zhì)有要求。

現(xiàn)有的封箱膠分切機(jī)一般是機(jī)器的傳送輥的外側(cè)裝設(shè)刀軸，在刀軸上安裝多個(gè)刀架，當(dāng)較寬的帶膠薄膜沿傳送輥傳送時(shí)，刀架上的刀片將薄膜分切成較窄的膠帶。

對(duì)于不同材質(zhì)的封箱膠，在進(jìn)行分切時(shí)，有時(shí)候需要調(diào)整刀片的刃口與薄膜的夾角，以防止薄膜開裂。而要生產(chǎn)不同寬度的封箱膠，則需要改變刀架之間的距離。

現(xiàn)有的封箱膠分條機(jī)，其刀架是活動(dòng)安裝在刀軸上的，相鄰兩個(gè)刀架的間距可以調(diào)節(jié)，單獨(dú)的刀架的角度也可以調(diào)節(jié)，但是所有的刀架的角度不能同步調(diào)節(jié)，需要將各個(gè)刀架的角度調(diào)節(jié)后再校準(zhǔn)對(duì)其，操作十分不便，另外刀架的拆卸也不甚方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便調(diào)節(jié)和拆卸刀架的封箱膠分切機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種封箱膠分切機(jī)，包括機(jī)架、傳送輥、刀軸和刀架，所述刀架上設(shè)置有供刀軸進(jìn)入的安裝槽，在刀架上且位于安裝槽處設(shè)置有用于將刀架鎖定在刀軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)式鎖扣，所述刀軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述機(jī)架的外側(cè)設(shè)置有與刀軸同軸固定的蝸輪，在機(jī)架的外側(cè)還裝設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸桿，所述蝸桿與蝸輪嚙合配合，所述蝸桿的端部固定有手輪。

采用上述方案，需要調(diào)整刀架的角度時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)蝸桿，就能驅(qū)動(dòng)蝸桿，最終驅(qū)動(dòng)刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)，刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)便能帶動(dòng)所有的刀架同步轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以一步到位調(diào)節(jié)好刀架的角度，十分便捷；另外，由于刀架采用活動(dòng)式鎖扣鎖定在刀軸上，接觸鎖扣的鎖定后就能快捷地拆下刀架，刀架的固定也十分方便。

作為優(yōu)選方案：所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有橡膠墊塊。

采用上述方案，橡膠墊塊一是可以為增大主體與刀軸的接觸摩擦力，二是橡膠墊款的形變能力還能彌補(bǔ)因熱脹冷縮導(dǎo)致的刀軸與刀架的接觸部位的縫隙的大小的變化，保證刀架與刀軸始終穩(wěn)定可靠的固定住，防止出現(xiàn)松動(dòng)。

作為優(yōu)選方案：所述刀架的主體與刀片為分體式結(jié)構(gòu)，所述主體上且位于刀片的安裝處設(shè)置有分體式的壓塊，所述壓塊通過(guò)螺栓與主體連接，所述刀片夾在壓塊與主體之間。

采用上述方案，可以方便拆換不同型號(hào)的刀片，拓展了刀架的應(yīng)用場(chǎng)景。

作為優(yōu)選方案：所述壓塊與刀片的接觸部設(shè)置有內(nèi)凹的限位槽。

采用上述方案，限位槽可以防止刀片出現(xiàn)晃動(dòng)，保證刀架溫度可靠的工作。

作為優(yōu)選方案：所述刀片上開設(shè)有供螺栓穿過(guò)的通孔。

采用上述方案，將螺栓穿過(guò)通孔后，可以防止刀片與刀架主體脫離。

作為優(yōu)選方案：所述鎖扣的一端與刀架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鎖扣的另一端為側(cè)部帶有凹口的鉤狀端，所述鉤狀端通過(guò)螺栓壓緊鎖定。

采用上述方案，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得鎖扣的鎖定和解鎖都十分便捷，方便操作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：該種封箱膠分切機(jī)采用蝸輪蝸桿配合的防止驅(qū)動(dòng)刀軸，需要調(diào)整刀架的角度時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)蝸桿，就能驅(qū)動(dòng)蝸桿，最終驅(qū)動(dòng)刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)，刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)便能帶動(dòng)所有的刀架同步轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以一步到位調(diào)節(jié)好刀架的角度，十分便捷；另外，由于刀架采用活動(dòng)式鎖扣鎖定在刀軸上，接觸鎖扣的鎖定后就能快捷地拆下刀架，刀架的固定也十分方便。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一中的封箱膠分切機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一中刀架與刀軸的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例一中刀架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例二中刀架的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明: 1、機(jī)架；2、安裝座；3、蝸桿；4、手輪；5、蝸輪；6、刀軸；7、刀架；701、主體；702、刀片；703、鎖扣；704、第一螺栓；705、第二螺栓；706、螺孔；707、凹口；708、安裝槽；709、墊塊；710、壓塊；711、第三螺栓；712、第一通孔；713、限位槽；714、第二通孔；8、傳送輥。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

一種封箱膠分切機(jī)。

參照?qǐng)D1，該分切機(jī)包括機(jī)架1和裝設(shè)在機(jī)架1上的傳送輥8，在機(jī)架1的內(nèi)側(cè)且位于傳送輥8的外側(cè)還裝設(shè)有與傳送輥8平行的刀軸6，刀軸6與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在刀軸6上安裝有多個(gè)刀架7。在機(jī)架1的外側(cè)上設(shè)置有與刀軸6的端部同軸固定的蝸輪5，在機(jī)架1的外側(cè)上還通過(guò)安裝座2固定可繞其軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸桿3，蝸桿3與蝸輪5螺紋配合，在蝸桿3的一端同軸固定有手輪4。

轉(zhuǎn)動(dòng)手輪4可以驅(qū)動(dòng)蝸桿3，從而帶動(dòng)蝸輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，最終驅(qū)動(dòng)刀軸6繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

參照?qǐng)D2，刀架7包括主體701，主體701的前端向刀軸6的外側(cè)伸出，在主體701的前端部固定有刀片702，刀片702的尖部指向刀軸6的外側(cè)，刀片702朝下的一面為刃口。主體701的后端設(shè)置有鎖扣703，刀軸6從鎖扣703處穿過(guò)主體701并被鎖扣703壓緊鎖定。刀軸6帶動(dòng)刀架7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刀片702的刃口與傳送輥8上的塑料薄膜的夾角發(fā)生改變，從而使分條機(jī)能夠適應(yīng)不同的切割需求。

參照?qǐng)D3，在主體701的后端開設(shè)有安裝槽708，安裝槽708延伸至主體701的側(cè)部形成開口，安裝槽708用于供刀軸6進(jìn)入，鎖扣703的一端通過(guò)第一螺栓704與主體701上且位于開口的一側(cè)的部位轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鎖扣703可繞第一螺栓704轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖扣703的另一端為側(cè)部帶有凹口707的鉤狀部。凹口707的邊緣部位帶有倒角。在主體701的后端且位于安裝槽708的開口的另一側(cè)的部位開設(shè)有螺孔706，螺孔706位于鎖扣703繞第一螺栓704轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)凹口707的運(yùn)動(dòng)路徑上，第二螺栓705與螺孔706螺紋配合，當(dāng)鎖扣703轉(zhuǎn)動(dòng)至鎖定位置——即凹口707剛好位于螺孔706的正上方時(shí)，將第二螺栓705旋入螺孔706中，使第二螺栓705的上端頭向下壓緊鎖扣703，就能將鎖扣703鎖定。反之，擰松第二螺栓705后可以解除對(duì)鎖扣703的鎖定，隨即可以轉(zhuǎn)動(dòng)鎖扣703。另外，為增大主體701與刀軸6的接觸摩擦力，在安裝槽708內(nèi)固定有墊塊709，該墊塊709采用橡膠材料制成。此外，橡膠墊款的形變能力還能彌補(bǔ)因熱脹冷縮導(dǎo)致的刀軸6與刀架7的接觸部位的縫隙的大小的變化，保證刀架7與刀軸6始終穩(wěn)定可靠的固定住，防止出現(xiàn)松動(dòng)。

將刀架7安裝在刀軸6上的步驟為：將鎖扣703解鎖，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖扣703使其至少轉(zhuǎn)過(guò)90度，此時(shí)安裝槽708的開口外側(cè)就不會(huì)被阻擋，隨后將主體701扣在刀軸6上使刀軸6進(jìn)入安裝槽708內(nèi)，再轉(zhuǎn)動(dòng)鎖扣703，使其轉(zhuǎn)動(dòng)至鎖定位置，再將鎖扣703鎖定，即完成了刀架7的安裝。

拆卸刀架7的步驟則與上述步驟相反，不再贅述。

該種結(jié)構(gòu)和拆裝方式使得，更換刀軸6上的刀架7十分便捷易行。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例對(duì)刀架7的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)。

參照?qǐng)D4，在刀架7的主體701的前端部設(shè)置有可拆卸的壓塊710，刀片702與主體701采用分體式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，壓塊710中部開設(shè)有第一通孔712，在刀片702后端開設(shè)有第二通孔714，另外，壓塊710的側(cè)部——即其與刀片702的接觸部位開設(shè)有內(nèi)凹的限位槽713，限位槽713的形狀、大小與刀片702后部的形狀、大小一致，將刀片702的后端插入限位槽713內(nèi)時(shí)，第一通孔712剛好正對(duì)第二通孔714，第三螺栓711依次穿過(guò)第一通孔712和第二通孔714，在主體701的前端也開設(shè)有與第三螺栓711配合的螺孔。擰緊第三螺栓711可以壓緊壓塊710，從而使壓塊710壓緊刀片702，將刀片702固定住。反之，擰下第三螺栓711后，可以取下壓塊710，最終把刀片702拆卸下來(lái)。

這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以便于拆換新的刀片702，采用該種結(jié)構(gòu)的刀架7主體701可以裝配上不同型號(hào)的刀片702，拓展了刀架7的功能。也給及其的調(diào)整帶來(lái)極大便利。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。