本實(shí)用新型涉及塑料薄膜生產(chǎn)制程中所用到的一種裝卸輔用工具，尤其涉及一種塑料薄膜成卷卸料時(shí)針對(duì)分切卡頭復(fù)位的專用扳手。

背景技術(shù)：

薄膜分切機(jī)在分切大膜卷時(shí)，成品膜卷長(zhǎng)度在3萬(wàn)米以上，直徑0.8米左右、寬度2米左右。分切機(jī)收卷臂所使用的6寸卡頭是三角凸輪11帶滑塊12的分切卡頭，三個(gè)滑塊外側(cè)面套接有彈性伸縮的橡膠圈13，其主要結(jié)構(gòu)如圖1所示。該分切卡頭通過(guò)鍵合并旋轉(zhuǎn)三角凸輪11，可使得周向的三個(gè)滑塊12徑向位移，外張狀態(tài)下可以頂撐膜卷管芯，而內(nèi)收狀態(tài)下可以釋放膜卷管芯。然而，傳統(tǒng)工藝在卸大膜卷時(shí)比較困難，往往需要抬起膜卷距離卸膜車3-6厘米，晃動(dòng)膜卷端頭，使分切卡頭的滑塊縮至最小點(diǎn)，再把膜卷放到卸膜車，向外側(cè)移動(dòng)收卷臂，使膜卷管芯與分切卡頭分離；并用同樣的方法再卸另一端頭。

基于前述膜卷的規(guī)格體量，其較重的成品晃動(dòng)時(shí)對(duì)作業(yè)人員而言十分吃力，且易損傷分切卡頭和膜卷，以往卸一卷膜大約用時(shí)3-5分鐘，甚至更長(zhǎng)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有成品膜卷卸料方面的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提出一種分切卡頭復(fù)位專用扳手，解決輕松作業(yè)的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的上述目的，將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)：分切卡頭復(fù)位專用扳手，所述分切卡頭用于薄膜分切機(jī)的收卷臂上卡接膜卷的管芯，所述收卷臂的收卷軸兩端分別設(shè)有同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的長(zhǎng)鍵和短鍵，其中長(zhǎng)鍵接合分切卡頭、驅(qū)動(dòng)分切卡頭的收放動(dòng)作，其特征在于：所述復(fù)位專用扳手由圓柱體狀的連軸和桿狀的手柄一體焊接構(gòu)成，所述手柄焊接于連軸的周向一側(cè)，所述連軸的徑向端面設(shè)有與短鍵匹配嵌合的凹槽。

進(jìn)一步地，所述連軸的徑向端面包括頂面和底面，所述凹槽設(shè)于其中一面或兩面都設(shè)。

進(jìn)一步地，所述凹槽具有一種以上寬度規(guī)格尺寸。

更進(jìn)一步地，一種寬度規(guī)格尺寸的凹槽設(shè)于連軸一側(cè)的徑向端面，另一種寬度規(guī)格尺寸的凹槽設(shè)于連軸另一側(cè)的徑向端面。

更進(jìn)一步地，兩種寬度規(guī)格尺寸的凹槽同心相交設(shè)于連軸一側(cè)的徑向端面。

進(jìn)一步地，所述手柄與連軸相接處設(shè)有增厚的強(qiáng)化焊點(diǎn)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案應(yīng)用實(shí)施后的顯著效果為：該專用扳手的研制，提高了膜卷卸料時(shí)對(duì)分切卡頭的復(fù)位效率和生產(chǎn)效率，并從費(fèi)力的操作方式中解放了作業(yè)人員，切實(shí)延長(zhǎng)了分切卡頭的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是分切卡頭的徑向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型專用扳手一種較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2所示專用扳手的開槽示意圖。

圖4是本實(shí)用新型專用扳手另一種實(shí)施例的開槽示意圖。

具體實(shí)施方式

以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。

本實(shí)用新型創(chuàng)新提出的一種分切卡頭復(fù)位專用扳手，是針對(duì)分切卡頭結(jié)構(gòu)及工作原理的研究所得出的一款實(shí)用性較強(qiáng)的生產(chǎn)工具。如前所述該分切卡頭用于薄膜分切機(jī)的收卷臂上卡接膜卷的管芯，而收卷臂的收卷軸兩端分別設(shè)有同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的長(zhǎng)鍵和短鍵（未圖示），其中長(zhǎng)鍵接合分切卡頭的卡槽111、驅(qū)動(dòng)其中的三角凸輪使分切卡頭的收放動(dòng)作。為易于旋轉(zhuǎn)該三角凸輪11，本創(chuàng)新提出的復(fù)位專用扳手由圓柱體狀的連軸21和桿狀的手柄22一體焊接構(gòu)成，且從功能實(shí)現(xiàn)的具體位置來(lái)看，該手柄22焊接于連軸21的周向一側(cè)，而且連軸21的徑向端面設(shè)有與短鍵匹配嵌合的凹槽213，由此手柄動(dòng)作可帶動(dòng)連軸發(fā)生軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。從該專用扳手的一般性用法而言，該連軸21的徑向端面包括頂面211和底面212（僅作為區(qū)分，沒有嚴(yán)格的頂、底之分），而凹槽213可以設(shè)于其中一面或兩面都設(shè)，兩面設(shè)置通?？梢蕴岣咴搶Ｓ冒馐值膹?fù)用性?？紤]到膜卷的沉重性，該手柄22與連軸21相接處設(shè)有增厚的強(qiáng)化焊點(diǎn)23，提高專用扳手整體的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

作為進(jìn)一步細(xì)化的可選實(shí)施方式，該凹槽具有一種以上寬度規(guī)格尺寸。如圖2和圖3所示，該實(shí)施例下專用扳手僅具有一種寬度規(guī)格尺寸的凹槽213a，且在連軸兩側(cè)的徑向端面各設(shè)置一個(gè)。當(dāng)然除此之外，該專用扳手還可以具有兩種不同寬度規(guī)格尺寸的凹槽，而將其一種寬度規(guī)格尺寸的凹槽設(shè)于連軸一側(cè)的徑向端面，另一種寬度規(guī)格尺寸的凹槽設(shè)于連軸另一側(cè)的徑向端面，實(shí)際使用時(shí)按需匹配方向即可。

如圖4所示，同樣的兩種寬度規(guī)格尺寸的凹槽213a、213b，也可以同心相交設(shè)于連軸一側(cè)的徑向端面。實(shí)際使用時(shí)按需調(diào)整角度匹配裝接即可。

由此可見，應(yīng)用實(shí)施本實(shí)用新型該專用扳手，提高了膜卷卸料時(shí)對(duì)分切卡頭的復(fù)位效率和生產(chǎn)效率，并從費(fèi)力的操作方式中解放了作業(yè)人員，切實(shí)延長(zhǎng)了分切卡頭的使用壽命。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。