本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可前后雙行程上料的水刀切割機(jī)。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品?，F(xiàn)有的水刀切割機(jī)床在切割裝卸大件尤其是易脆材料的工件時(shí),需要用到液壓式上料架,只能夠把工件豎著搬到水箱上的上料架才能進(jìn)行裝載,操作難度大,增加了意外的風(fēng)險(xiǎn)，并且在工作時(shí)只能一邊進(jìn)行上料，這樣機(jī)器的生產(chǎn)的時(shí)候，因?yàn)樾枰煌５纳狭虾拖铝希荒荛g斷的進(jìn)行生產(chǎn)，加工速度慢，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、穩(wěn)定性好、加工速度快、使用方便、安全性高和可前后雙行程上料的水刀切割機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種可前后雙行程上料的水刀切割機(jī)，包括有機(jī)架以及分別設(shè)置在所述機(jī)架左右兩側(cè)的左Y梁和右Y梁，所述左Y梁、右Y梁上活動(dòng)式設(shè)置有X梁，所述X梁上活動(dòng)式設(shè)置有刀頭，所述機(jī)架的前后兩側(cè)均設(shè)置有自動(dòng)上料架，每個(gè)所述自動(dòng)上料架均包括有設(shè)置在左右兩側(cè)的長(zhǎng)油缸和短油缸，所述長(zhǎng)油缸的輸出軸的末端鉸接有轉(zhuǎn)臂桿，所述短油缸的輸出軸的末端鉸接有連桿，所述轉(zhuǎn)臂桿與所述連桿內(nèi)同時(shí)嵌入有無縫管，所述無縫管的外壁上嵌入有若干個(gè)上料轉(zhuǎn)臂，所述上料轉(zhuǎn)臂連接有上料支架，所述上料支架上安裝有玻璃。

優(yōu)選地，上述的一種可前后雙行程上料的水刀切割機(jī)，其中所述機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有水箱，所述水箱的前后兩側(cè)分別設(shè)置有前加工區(qū)域和后加工區(qū)域。

優(yōu)選地，上述的一種可前后雙行程上料的水刀切割機(jī)，其中所述X梁通過鋁座與所述左Y梁、右Y梁活動(dòng)式連接。

優(yōu)選地，上述的一種可前后雙行程上料的水刀切割機(jī)，其中所述長(zhǎng)油缸通過長(zhǎng)油缸座固定在所述機(jī)架上，所述短油缸通過短油缸座固定在所述機(jī)架上。

優(yōu)選地，上述的一種可前后雙行程上料的水刀切割機(jī)，其中所述連桿的下端通過連桿支撐板與所述機(jī)架鉸接。

優(yōu)選地，上述的一種可前后雙行程上料的水刀切割機(jī)，其中所述無縫管與所述轉(zhuǎn)臂桿、連桿活動(dòng)式連接。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：包括有機(jī)架以及分別設(shè)置在機(jī)架左右兩側(cè)的左Y梁和右Y梁，左Y梁和右Y梁上活動(dòng)式設(shè)置有X梁，X梁上活動(dòng)式設(shè)置有刀頭，機(jī)架的前后兩側(cè)均設(shè)置有自動(dòng)上料架，每個(gè)自動(dòng)上料架均包括有設(shè)置在左右兩側(cè)的長(zhǎng)油缸和短油缸，長(zhǎng)油缸的輸出軸的末端鉸接有轉(zhuǎn)臂桿，短油缸的輸出軸的末端鉸接有連桿，轉(zhuǎn)臂桿與連桿內(nèi)同時(shí)嵌入有無縫管，無縫管的外壁上嵌入有若干個(gè)上料轉(zhuǎn)臂，上料轉(zhuǎn)臂連接有上料支架，上料支架上安裝有玻璃。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用時(shí)自動(dòng)上料架就能夠自動(dòng)完成豎起和下降到離地面30cm的位置，裝卸工件時(shí)，用戶只需把材料搬到離地面30cm的上料架，上料臂靠近地面，操作員就可輕松把大且重的零件送上切割平臺(tái)，大大降低了操作難度，減少搬運(yùn)脆性材料意外情況的發(fā)生，提高了良品率，并且機(jī)床的前后位置都安裝了雙行程自動(dòng)上料架，當(dāng)?shù)额^在機(jī)床的前半部分切割時(shí)，后半部分的上料架可同時(shí)上下料；反之，刀頭在后面切割時(shí)，前上料架可同時(shí)上下料，切割時(shí)間與上下料時(shí)間相當(dāng)，大大提升了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型前部切割和后部上料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型后部切割和前部上料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中自動(dòng)上料架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架 2、右Y梁 3、鋁座

4、刀頭 5、X梁 6、左Y梁

7、玻璃 8、無縫管 9、上料轉(zhuǎn)臂

10、前加工區(qū)域 11、后加工區(qū)域 12、上料支架

13、轉(zhuǎn)臂桿 14、連桿 15、連桿支撐板

16、短油缸座 17、長(zhǎng)油缸座 18、水箱

19、長(zhǎng)油缸 20、短油缸

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1、圖2、圖3所示，一種可前后雙行程上料的水刀切割機(jī)，包括有機(jī)架1以及分別設(shè)置在機(jī)架1左右兩側(cè)的左Y梁6和右Y梁2，左Y梁6和右Y梁2上活動(dòng)式設(shè)置有X梁5，X梁5通過鋁座3與左Y梁2、右Y梁6活動(dòng)式連接，X梁5上活動(dòng)式設(shè)置有刀頭4，機(jī)架1的內(nèi)部設(shè)置有水箱18，水箱18的前后兩側(cè)分別設(shè)置有前加工區(qū)域10和后加工區(qū)域11，機(jī)架1的前后兩側(cè)均設(shè)置有自動(dòng)上料架，每個(gè)自動(dòng)上料架均包括有設(shè)置在左右兩側(cè)的長(zhǎng)油缸19和短油缸20，長(zhǎng)油缸19通過長(zhǎng)油缸座17固定在機(jī)架1上，短油缸20通過短油缸座16固定在機(jī)架1上，長(zhǎng)油缸19的輸出軸的末端鉸接有轉(zhuǎn)臂桿13，短油缸20的輸出軸的末端鉸接有連桿14，連桿14的下端通過連桿支撐板15與機(jī)架1鉸接，轉(zhuǎn)臂桿13與連桿14內(nèi)同時(shí)嵌入有無縫管8，無縫管8與轉(zhuǎn)臂桿13、連桿14活動(dòng)式連接，無縫管8的外壁上嵌入有若干個(gè)上料轉(zhuǎn)臂9，上料轉(zhuǎn)臂9連接有上料支架12，上料支架12上安裝有玻璃7。

整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用時(shí)自動(dòng)上料架就能夠自動(dòng)完成豎起和下降到離地面30cm的位置，裝卸工件時(shí)，用戶只需把材料搬到離地面30cm的自動(dòng)上料架，上料支架靠近地面，操作員就可輕松把大且重的零件送上切割平臺(tái)，大大降低了操作難度，減少搬運(yùn)脆性材料意外情況的發(fā)生，提高了良品率，并且機(jī)床的前后位置都安裝了自動(dòng)上料架，當(dāng)?shù)额^4在機(jī)床的前半部分切割時(shí)，后半部分的自動(dòng)上料架可同時(shí)上下料；反之，刀頭4在后面切割時(shí)，前面的自動(dòng)上料架可同時(shí)上下料，切割時(shí)間與上下料時(shí)間相當(dāng)，大大提升了生產(chǎn)效率。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。