本實(shí)用新型涉及瓶蓋加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加工瓶蓋的環(huán)切機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，常用的飲料瓶的塑料瓶蓋一般都由瓶蓋本體和防盜環(huán)組成，他們之間有環(huán)狀的撕裂線。在第一次將瓶蓋旋轉(zhuǎn)時(shí)，需把撕裂線撕開，才能打開瓶蓋，從而起到保障商品安全性的作用，而現(xiàn)有的切環(huán)機(jī)動(dòng)作繁瑣、結(jié)構(gòu)太為復(fù)雜，生產(chǎn)速度慢，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，其切割出來(lái)的撕裂線常有偏差、不在同一水平面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種加工瓶蓋的環(huán)切機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，不但可以使得固定瓶蓋更加方便，而且可以使瓶蓋在移動(dòng)中進(jìn)行切割，使得切割瓶蓋的速度加快，提高了工作的效率，切割更加穩(wěn)定，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種加工瓶蓋的環(huán)切機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的左側(cè)設(shè)有滑動(dòng)料槽，且工作臺(tái)的下表面中心通過(guò)螺栓連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸貫穿工作臺(tái)的上表面，并且工作臺(tái)的上表面中心設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱，且電機(jī)的輸出軸端部與轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱的下端連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱的上端設(shè)有支撐圓盤，支撐圓盤的下表面邊緣處設(shè)有彈簧伸縮桿，彈簧伸縮桿與滑動(dòng)料槽上下對(duì)應(yīng)，且彈簧伸縮桿的下端設(shè)有滑動(dòng)支板，滑動(dòng)支板的下表面中心通過(guò)連接頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定頭，所述工作臺(tái)的上表面設(shè)有支撐環(huán)，支撐環(huán)的右側(cè)設(shè)有螺旋狀的滑動(dòng)支架，滑動(dòng)支架的中間設(shè)有凹槽，該凹槽與固定頭上下對(duì)應(yīng)，并且滑動(dòng)支架的下表面邊緣處通過(guò)連接架與工作臺(tái)連接，所述支撐環(huán)的左側(cè)表面設(shè)有切割刀具，所述電機(jī)的輸入端通過(guò)外部開關(guān)與外部電源的輸出端連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述切割刀具為弧形結(jié)構(gòu)，并且切割刀具的外側(cè)邊緣處均勻設(shè)有缺口，所述切割刀具的外側(cè)邊緣處與固定頭的外側(cè)表面相切。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作臺(tái)的下表面設(shè)有四個(gè)支撐腿，四個(gè)支撐腿圍繞工作臺(tái)的下表面邊緣處均勻分布。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作臺(tái)的下表面設(shè)有盛料箱，盛料箱的上端開口處于滑動(dòng)料槽的出口對(duì)應(yīng)設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑動(dòng)料槽的進(jìn)料口處設(shè)有缺口，并且滑動(dòng)料槽的進(jìn)料口位于滑動(dòng)支架一端的下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本加工瓶蓋的環(huán)切機(jī)上設(shè)置了彈簧伸縮桿，通過(guò)彈簧伸縮桿可以帶動(dòng)固定頭將瓶蓋壓緊，使得固定瓶蓋更加方便，在工作臺(tái)的下表面設(shè)置了電機(jī)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定頭轉(zhuǎn)動(dòng)，使得帶動(dòng)瓶蓋移動(dòng)更加方便，在支撐環(huán)上設(shè)置了切割刀具，通過(guò)切割刀具可以使瓶蓋在移動(dòng)過(guò)程中對(duì)瓶蓋進(jìn)行切割，使得切割更加方便，該加工瓶蓋的環(huán)切機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，不但可以使得固定瓶蓋更加方便，而且可以使瓶蓋在移動(dòng)中進(jìn)行切割，使得切割瓶蓋的速度加快，提高了工作的效率，切割更加穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1切割刀具、2支撐圓盤、3轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱、4支撐環(huán)、5滑動(dòng)支架、6支撐腿、7盛料箱、8固定頭、9滑動(dòng)支板、10滑動(dòng)料槽、11彈簧伸縮桿、12連接架、13電機(jī)、14工作臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種加工瓶蓋的環(huán)切機(jī)，包括工作臺(tái)14，工作臺(tái)14的左側(cè)設(shè)有滑動(dòng)料槽10，且工作臺(tái)14的下表面中心通過(guò)螺栓連接有電機(jī)13，電機(jī)13的輸出軸貫穿工作臺(tái)14的上表面，并且工作臺(tái)14的上表面中心設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱3，通過(guò)電機(jī)13帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱3轉(zhuǎn)動(dòng)，且電機(jī)13的輸出軸端部與轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱3的下端連接，轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱3的上端設(shè)有支撐圓盤2，支撐圓盤2的下表面邊緣處設(shè)有彈簧伸縮桿11，彈簧伸縮桿11與滑動(dòng)料槽10上下對(duì)應(yīng)，且彈簧伸縮桿11的下端設(shè)有滑動(dòng)支板9，滑動(dòng)支板9的下表面中心通過(guò)連接頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定頭8，通過(guò)彈簧伸縮桿11可以帶動(dòng)固定頭8將瓶蓋壓緊，使得固定瓶蓋更加方便，轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定頭8轉(zhuǎn)動(dòng)，使得帶動(dòng)瓶蓋移動(dòng)更加方便，工作臺(tái)14的上表面設(shè)有支撐環(huán)4，支撐環(huán)4的右側(cè)設(shè)有螺旋狀的滑動(dòng)支架5，滑動(dòng)支架5的中間設(shè)有凹槽，該凹槽與固定頭8上下對(duì)應(yīng)，并且滑動(dòng)支架5的下表面邊緣處通過(guò)連接架12與工作臺(tái)14連接，滑動(dòng)料槽10的進(jìn)料口處設(shè)有缺口，并且滑動(dòng)料槽10的進(jìn)料口位于滑動(dòng)支架5一端的下方，通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)行進(jìn)料，支撐環(huán)4的左側(cè)表面設(shè)有切割刀具1，切割刀具1為弧形結(jié)構(gòu)，并且切割刀具1的外側(cè)邊緣處均勻設(shè)有缺口，切割刀具1的外側(cè)邊緣處與固定頭8的外側(cè)表面相切，通過(guò)切割刀具1可以對(duì)瓶蓋進(jìn)行切割，使得切割更加方便，電機(jī)13的輸入端通過(guò)外部開關(guān)與外部電源的輸出端連接，工作臺(tái)14的下表面設(shè)有四個(gè)支撐腿6，四個(gè)支撐腿6圍繞工作臺(tái)14的下表面邊緣處均勻分布，通過(guò)支撐腿6可以支撐起整個(gè)裝置，工作臺(tái)14的下表面設(shè)有盛料箱7，盛料箱7的上端開口處于滑動(dòng)料槽10的出口對(duì)應(yīng)設(shè)置，通過(guò)盛料箱7可以盛放加工好的瓶蓋，該加工瓶蓋的環(huán)切機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，不但可以使得固定瓶蓋更加方便，而且可以使瓶蓋在移動(dòng)中進(jìn)行切割，使得切割瓶蓋的速度加快，提高了工作的效率，切割更加穩(wěn)定。

在使用時(shí)：瓶蓋通過(guò)送料裝置將瓶蓋放到滑動(dòng)料槽10進(jìn)料口，通過(guò)彈簧伸縮桿11可以帶動(dòng)固定頭8將瓶蓋壓緊，再由電機(jī)13帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱3轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱3通過(guò)彈簧伸縮桿11帶動(dòng)固定頭8轉(zhuǎn)動(dòng)，由固定頭8帶動(dòng)瓶蓋再滑動(dòng)料槽10內(nèi)滑動(dòng)，再滑動(dòng)時(shí)，通過(guò)切割刀具1使瓶蓋在移動(dòng)過(guò)程中對(duì)瓶蓋進(jìn)行切割，切割時(shí)由于切割刀具1與固定頭8處于壓緊狀態(tài)，使得瓶蓋沿刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，切割完成時(shí)，通過(guò)滑動(dòng)料槽10的出口處滑出，使得切割好的瓶蓋掉落到盛料箱7內(nèi)，彈簧伸縮桿11帶動(dòng)固定頭8在移動(dòng)到滑動(dòng)支架5時(shí)，通過(guò)滑動(dòng)支板9沿滑動(dòng)支架5滑動(dòng)時(shí)，使彈簧伸縮桿11縮短，移動(dòng)到滑動(dòng)料槽10進(jìn)料口處，再對(duì)另一個(gè)瓶蓋進(jìn)行加工。

本實(shí)用新型通過(guò)彈簧伸縮桿11可以帶動(dòng)固定頭8將瓶蓋壓緊，使得固定瓶蓋更加方便，通過(guò)電機(jī)13帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱3轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定頭8轉(zhuǎn)動(dòng)，使得帶動(dòng)瓶蓋移動(dòng)更加方便，通過(guò)切割刀具1可以使瓶蓋在移動(dòng)過(guò)程中對(duì)瓶蓋進(jìn)行切割，使得切割更加方便，該加工瓶蓋的環(huán)切機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，不但可以使得固定瓶蓋更加方便，而且可以使瓶蓋在移動(dòng)中進(jìn)行切割，使得切割瓶蓋的速度加快，提高了工作的效率，切割更加穩(wěn)定。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。