本實(shí)用新型涉及一種臺(tái)布邊料回收機(jī)，屬于臺(tái)布加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，臺(tái)布在我們的生產(chǎn)生活中應(yīng)用的越來(lái)越廣泛，現(xiàn)有的臺(tái)布在生產(chǎn)加工過(guò)程中，需要將臺(tái)布兩側(cè)不規(guī)整的邊緣進(jìn)行切邊操作，使得臺(tái)布能夠被整齊的進(jìn)行收卷，提高臺(tái)布的質(zhì)量，在將臺(tái)布進(jìn)行切邊后會(huì)連續(xù)產(chǎn)生切邊料，目前對(duì)廢邊料的處理是采用對(duì)其卷繞，繞卷后在進(jìn)行粉碎，再在后期進(jìn)行回收，采用這種處理方法沒(méi)有及時(shí)的對(duì)邊料進(jìn)行處理，容易造成廢邊料堆積，對(duì)原料的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)的成本，另外還給工廠的生產(chǎn)帶來(lái)不便。另外，在處理時(shí)，先繞卷在粉碎，需要額外的耗能，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種對(duì)臺(tái)布邊料一體化回收利用的臺(tái)布邊料回收機(jī)。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種臺(tái)布邊料回收機(jī)，包括工作臺(tái)、邊料切刀、切斷刀、臺(tái)布成品輸送輥、邊料輸送輥、粉碎室、輸送管、輸送泵以及存儲(chǔ)倉(cāng)，其中，所述切斷刀通過(guò)連接桿與工作臺(tái)頂部的操作梁連接；所述邊料切刀有兩個(gè)，其中一個(gè)與雙頭螺紋調(diào)節(jié)螺桿的一端連接，另一個(gè)與雙頭螺紋調(diào)節(jié)螺桿的另一端連接，所述雙頭螺紋調(diào)節(jié)螺桿與工作臺(tái)頂部的操作梁連接；所述邊料輸送輥有兩對(duì)，分別設(shè)置于邊料切刀的外側(cè)，而所述臺(tái)布成品輸送輥設(shè)置于切斷刀的前方；所述粉碎室包括一個(gè)以上的碾壓輥組、頂部開(kāi)口的暫存?zhèn)}，所述碾壓輥組通過(guò)軸承支撐座安裝在暫存?zhèn)}，每個(gè)碾壓輥組包括第一碾壓輥和第二碾壓輥，所述第一碾壓輥和第二碾壓輥相對(duì)設(shè)置，且碾壓輥組的每個(gè)碾壓輥上均設(shè)置有鐵刷；所述輸送管一端與暫存?zhèn)}的底部連通，另一端與存儲(chǔ)倉(cāng)連通，而所述輸送泵安裝在輸送管上。

進(jìn)一步地：所述第一碾壓輥和第二碾壓輥的外表面均設(shè)置有丙烯酸樹(shù)脂層。

優(yōu)選的：所述第一碾壓輥和第二碾壓輥上設(shè)置有相互咬合的碾壓齒。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

1.本實(shí)用新型能夠?qū)Ξa(chǎn)生的邊料及時(shí)的一體化處理，且處理后的邊料為粉碎徹底，能夠進(jìn)行二次生產(chǎn)臺(tái)布，降低了臺(tái)布生產(chǎn)成本。

2.由于第一碾壓輥和第二碾壓輥的外表面均設(shè)置有丙烯酸樹(shù)脂層，因此可有效的防止臺(tái)布粘在碾壓齒上。

3.由于設(shè)置有鐵刷，第一碾壓輥和第二碾壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因此能夠?qū)⒌谝荒雺狠伜偷诙雺狠伾险秤械呐_(tái)布邊料刷出來(lái)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是粉碎室結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。

一種臺(tái)布邊料回收機(jī)，如圖1所示，包括工作臺(tái)1、邊料切刀2、切斷刀3、臺(tái)布成品輸送輥6、邊料輸送輥4、粉碎室、輸送管61、輸送泵62以及存儲(chǔ)倉(cāng)9，其中，所述切斷刀3通過(guò)連接桿31與工作臺(tái)1頂部的操作梁連接，使用時(shí)，操控操作梁將切斷刀3向下壓，對(duì)臺(tái)布進(jìn)行切斷；所述邊料切刀2有兩個(gè)，其中一個(gè)與雙頭螺紋調(diào)節(jié)螺桿21的一端連接，另一個(gè)與雙頭螺紋調(diào)節(jié)螺桿21的另一端連接，所述雙頭螺紋調(diào)節(jié)螺桿21與工作臺(tái)1頂部的操作梁連接；使用時(shí)，調(diào)節(jié)雙頭螺紋調(diào)節(jié)螺桿21，使得兩個(gè)邊料切刀2之間的間距得到合適的位置，一般情況是，雙頭螺紋調(diào)節(jié)螺桿21的兩端螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反，邊料切刀2與雙頭螺紋調(diào)節(jié)螺桿21螺紋連接，因此，當(dāng)雙頭螺紋調(diào)節(jié)螺桿21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于螺紋的作用，邊料切刀2會(huì)沿著螺紋旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)，因此可以調(diào)節(jié)邊料切刀2之間的距離；然后操控操作梁下壓邊料切刀2，由于臺(tái)布在工作臺(tái)1上移動(dòng)，如圖1所示，待切臺(tái)布7，切好的臺(tái)布為72，其在臺(tái)布成品輸送輥6上輸送，臺(tái)布邊料為71，在邊料輸送輥4輸送；如圖2所示，所述邊料輸送輥4有兩對(duì)，分別設(shè)置于邊料切刀2的外側(cè)，而所述臺(tái)布成品輸送輥6設(shè)置于切斷刀3的前方；所述粉碎室包括一個(gè)或兩個(gè)的碾壓輥組、頂部開(kāi)口的暫存?zhèn)}51，所述碾壓輥組通過(guò)軸承支撐座54安裝在暫存?zhèn)}51，每個(gè)碾壓輥組包括第一碾壓輥52和第二碾壓輥53，所述第一碾壓輥52和第二碾壓輥53相對(duì)設(shè)置，且碾壓輥組的每個(gè)碾壓輥上均設(shè)置有鐵刷8；所述輸送管61一端與暫存?zhèn)}51的底部連通，另一端與存儲(chǔ)倉(cāng)9連通，而所述輸送泵62安裝在輸送管61上。所述第一碾壓輥52和第二碾壓輥53的外表面均設(shè)置有丙烯酸樹(shù)脂層。所述第一碾壓輥52和第二碾壓輥53上設(shè)置有相互咬合的碾壓齒511，邊料進(jìn)入到粉碎室時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)碾壓輥組，邊料進(jìn)入到第一碾壓輥52和第二碾壓輥53之間，由于有碾壓齒的咬合，因此可將臺(tái)布剪切的更徹底，粉碎得更細(xì)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。