本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種用于將片材自動(dòng)定位在底座固定位置上的靠角底座。

背景技術(shù)：

在工業(yè)制造領(lǐng)域中，經(jīng)常需要人工將片材手動(dòng)方式在底座上手動(dòng)定位，如片材能自動(dòng)靠邊定位實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化形式。最傳統(tǒng)的做法是用手工將片材放到底座上，再自動(dòng)調(diào)整位置，但該方式效率低，顯然不適應(yīng)大批量生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種能將片材自動(dòng)定位于底座上的靠角底座。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種靠角底座，包括

底座本體，其中部開有一矩形凹槽；

V槽定位鍵，其由氣缸帶動(dòng)在矩形凹槽前后移動(dòng)，在V槽定位鍵的底面開設(shè)有V形槽，在V形槽的左傾斜開槽和右傾斜開槽中分別安裝有左滑塊和右滑塊，在左滑塊中連接安裝有左豎連桿和左橫連桿，在右滑塊中連接安裝有右豎連桿和右橫連桿；

前定位壓塊，其底面和左豎連接桿和右相連接，在前定位壓塊的端面中連接有前伸縮桿，前伸縮桿貫穿底座本體；

左定位壓塊，其底面和左橫連桿相連接，在左定位壓塊的端面中連接有左伸縮桿，左伸縮桿貫穿底座本體；

右定位壓塊，其底面和右橫連桿相連接，在右定位壓塊的端面中連接有右伸縮桿，右伸縮桿貫穿底座本體。

在所述前伸縮桿的另一端安裝有前定伸縮鍵，左伸縮桿的另一端安裝有左定伸縮鍵，右伸縮桿的另一端安裝有右定伸縮鍵。

在所述底座本體的兩側(cè)面中設(shè)置有安裝開槽。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本靠角底座使用時(shí)，片材被輸送至底座本體凹槽范圍內(nèi)，與此同時(shí)氣缸拉動(dòng)V槽定位鍵往后移動(dòng)，從而帶動(dòng)左定位壓塊、右定位壓塊以及前定位壓塊往內(nèi)收縮，片材從而被前、左、右三方向定位，以便于加工，待片材加工完成后，氣缸推動(dòng)V槽定位鍵往前移動(dòng)，從而推動(dòng)左定位壓塊、右定位壓塊以及右定位壓塊松開片材，整個(gè)過程無(wú)需人工參與。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型靠角底座的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型靠角底座的工作原理示意圖；

圖中：1、底座本體；2、V槽定位鍵；21、V形槽；3、氣缸；4、左滑塊；5、右滑塊；6、左豎連桿；7、左橫連桿；8、右豎連桿；9、右橫連桿；10、前定位壓塊；11、前伸縮桿；12、左定位壓塊；13、左伸縮桿；14、右定位壓塊；15、右伸縮桿；17、前定伸縮鍵；18、左定伸縮鍵；19、右定伸縮鍵；20、安裝開槽。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

參見圖1-2所示，本實(shí)施例的靠角底座包括底座本體1，其中部開有一矩形凹槽；V槽定位鍵2，其由氣缸3帶動(dòng)在矩形凹槽前后移動(dòng)，在V槽定位鍵2的底面開設(shè)有V形槽21，在V形槽21的左傾斜開槽和右傾斜開槽中分別安裝有左滑塊4和右滑塊5，也就是說(shuō)，左滑塊4以及右滑塊 5可在V形槽21內(nèi)來(lái)回移動(dòng)的；在左滑塊4中連接安裝有左豎連桿6 和左橫連桿7，在右滑塊5中連接安裝有右豎連桿8和右橫連桿9；前定位壓塊10，其底面和左豎連桿6和右豎連桿8相連接，在前定位壓塊10的端面中連接有前伸縮桿11，前伸縮桿11貫穿底座本體1；左定位壓塊12，其底面和左橫連桿7相連接，在左定位壓塊12的端面中連接有左伸縮桿13，左伸縮桿13貫穿底座本體1；右定位壓塊14，其底面和右橫連桿9相連接，在右定位壓塊14的端面中連接有右伸縮桿 15，右伸縮桿15貫穿底座本體1。如此，當(dāng)氣缸3推動(dòng)V槽定位鍵2 向前移動(dòng)時(shí)，在左、右滑塊的作用下，則會(huì)帶動(dòng)左、右豎連桿以及左、右橫連桿向外伸出，從而帶動(dòng)前、左、右定位壓塊向外散開移動(dòng)，反之，當(dāng)氣缸3拉動(dòng)V槽定位鍵2向后移動(dòng)時(shí)，前、左、右定位壓塊則會(huì)朝內(nèi)收縮移動(dòng)。

本靠角底座使用時(shí)，片材被輸送至底座本體凹槽范圍內(nèi)，與此同時(shí)氣缸3拉動(dòng)V槽定位鍵2往后移動(dòng)，從而帶動(dòng)左定位壓塊12、右定位壓塊14以及前定位壓塊10往內(nèi)收縮，片材從而被前、左、右三方向定位，以便于加工，待片材加工完成后，氣缸3推動(dòng)V槽定位鍵2往前移動(dòng)，從而推動(dòng)左定位壓塊、右定位壓塊以及右定位壓塊松開片材，整個(gè)過程無(wú)需人工參與。

此外，為了防止伸縮桿超出其行程，同時(shí)使得整個(gè)裝置更為地緊湊、美觀，在上述前伸縮桿11的另一端安裝有前定伸縮鍵17，左伸縮桿13的另一端安裝有左定伸縮鍵18，右伸縮桿15的另一端安裝有右定伸縮鍵19。

為了便于將本靠角底座的安裝，在上述底座本體1的兩側(cè)面中設(shè)置有安裝開槽20。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。