本實用新型涉及一種膠皮切割工具，特別是涉及一種盤柜浮空膠皮切割專用工具。

背景技術：
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電力企業(yè)施工現(xiàn)場設備安裝關系到電力建設設備的安全穩(wěn)定運行，是建設企業(yè)最根本的效益所在，設備的安全穩(wěn)定運行是施工現(xiàn)場中最重要、最基礎的工作，同時簡便快捷高效的施工工具又為其提供有力的保障，在進行電力設備盤柜的安裝時，常存在以下問題：（1）DCS盤柜全鋼結構，無側門，一面盤柜接地后易造成一排盤柜整體接地；（2）廠家所供浮空附件或大或小不能滿足現(xiàn)場安裝要求；（3）浮空用膠皮或大或小不易一次切割成形；（4）施工人員切割膠皮用電纜刀和板尺時經(jīng)常挪動，并且膠皮切割毛刺較多、寬度不一、不整齊；（5）施工人員用電纜刀和板尺切割膠皮時易劃傷手；（6）施工人員有時切割膠皮時手容易滑，易造成原來標注的尺寸來回移動，給已切割好的成品膠皮留下傷痕，傷痕內一旦掉入鐵屑等鐵質物品時易造成膠皮接地，盤柜起不到浮空作用，易造成對設備安全穩(wěn)定運行存在隱患。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型所要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠快速切割膠皮，提高切割膠皮效率的盤柜浮空膠皮切割專用工具。

本實用新型為解決技術問題所采取的技術方案是：

一種盤柜浮空膠皮切割專用工具，包括移動板、固定板和輔助裝置，所述移動板是∠50角鋼，所述固定板是∠40花角鋼，所述固定板有兩個，兩個所述固定板上端面成對稱形式垂直焊接在所述移動板上端面上，所述固定板上設置有刻度，兩個所述固定板上端面均分別設置有兩個第一固定沖孔，兩個所述固定板上端面之間對稱的設置有兩個輔助裝置，兩個所述輔助裝置之間設置有刀片，所述移動板上端面內側與所述兩個固定板的下端面各焊接一個U型拉環(huán)，所述移動板下端面的前后兩端各設置有一個滑輪。

所述輔助裝置由U型框架和底面板焊接而成，U型框架垂直焊接在底面板上，U型框架上對稱的兩邊架上均設置有第二固定沖孔，中間架上設置有兩個第三固定沖孔，所述兩個輔助裝置通過第三固定沖孔和螺栓連接在一起，所述兩個固定板分別通過第一固定沖孔和第二固定沖孔利用螺栓與所述輔助裝置連接。

所述刻度設置在所述固定板上端面外側的上沿，兩個所述U型拉環(huán)與所述移動板上端面和所述固定板的下端面各成45°夾角，所述固定板下端面的底面與所述移動板上端面的底面相距15mm，所述輔助裝置的底邊與所述固定板下端面的底面平齊。

所述兩個固定板之間的距離為120mm，所述輔助裝置的尺寸與所述固定板之間的距離相匹配，所述第一固定沖孔、第二固定沖孔和第三固定沖孔的沖孔距離均為30mm，所述移動板的長度為400mm，所述固定板的長度為150mm。

本實用新型的積極有益效果是：

1、本實用新型中刻度的設置能夠方便在切割膠皮的過程中根據(jù)實際需要控制膠皮的寬度，不需要另用測量尺進行測量，精確可靠，另外輔助裝置之間以及輔助裝置與固定板之間采用螺栓進行固定，可以自由活動，能夠匹配各種型號、寬度不一的盤柜底座膠皮切割使用，用途廣泛，具有很好的實用性。

2、本實用新型中U型拉環(huán)與各底面成45°夾角，方便在移動的過程中達到省時省力高效的目的，利用U型拉環(huán)和滑輪來回移動對整塊膠皮按照原先設置的需切割寬度進行切割，切割的膠皮整齊、寬度一致，增加了現(xiàn)場施工的質量保證，使設備能夠安全穩(wěn)定運行。

3、本實用新型采用的制作原料都是施工現(xiàn)場廢棄的工料，實現(xiàn)了資源的再次利用，達到經(jīng)濟環(huán)保的效果，具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。

附圖說明：

圖1是本實用新型盤柜浮空膠皮切割專用工具的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的解釋和說明：

參見圖1：圖中，1-移動板，2-固定板，3-輔助裝置，4-刀片，5-U型拉環(huán)，6-滑輪，7-螺栓。

實施例：一種盤柜浮空膠皮切割專用工具，包括移動板1、固定板2和輔助裝置3，移動板1是∠50角鋼，固定板2是∠40花角鋼，固定板2有兩個，兩個固定板2上端面成對稱形式垂直焊接在移動板1上端面上，固定板2上設置有刻度，兩個固定板2上端面均分別設置有兩個第一固定沖孔，兩個固定板2上端面之間對稱的設置有兩個輔助裝置3，兩個輔助裝置3之間設置有刀片4，移動板1上端面內側與兩個固定板2的下端面各焊接一個U型拉環(huán)5，移動板1下端面的前后兩端各設置有一個滑輪6。

輔助裝置3由U型框架和底面板焊接而成，U型框架垂直焊接在底面板上，U型框架上對稱的兩邊架上均設置有第二固定沖孔，中間架上設置有兩個第三固定沖孔，兩個輔助裝置3通過第三固定沖孔和螺栓7連接在一起，兩個固定板2分別通過第一固定沖孔和第二固定沖孔利用螺栓7與輔助裝置3連接。

刻度設置在固定板2上端面外側的上沿，兩個U型拉環(huán)5與移動板1上端面和固定板2的下端面各成45°夾角，固定板2下端面的底面與移動板1上端面的底面相距15mm，輔助裝置3的底邊與固定板2下端面的底面平齊。

兩個固定板2之間的距離為120mm，輔助裝置3的尺寸與固定板2之間的距離相匹配，第一固定沖孔、第二固定沖孔和第三固定沖孔的沖孔距離均為30mm，移動板1的長度為400mm，固定板2的長度為150mm。

制作方式：此盤柜浮空膠皮切割專用工具采用∠50的角鋼（廢料）作為移動板1及∠40的花角鋼（廢料）作為固定板2經(jīng)過幾次切割焊接完成，在制作時，首先找一根長400mm的∠50角鋼并打磨除銹，其次再找兩根同樣的150mm長的∠40花角鋼，花角鋼上一面各有30mm長的沖孔若干個，截取4個完整的沖孔距離，然后將截取的花角鋼沖孔面與∠50的角鋼其中一面對齊進行垂直焊接，花角鋼底面距∠50角鋼的底面距離為15mm，兩根花角鋼對稱布置，間距為120mm，最后再做輔助裝置3，為了能夠使輔助裝置3左右移動，根據(jù)兩根固定的花角鋼間距，截取適當距離的沖孔完整的花角鋼做成U型形式的輔助裝置3兩個，輔助裝置3底邊與已固定完畢的兩根花角鋼底面平齊，置于已固定完成的150mm長的花角鋼中間，可以來回移動，并借用花角鋼的沖孔采取加裝螺栓7的方式與兩根150mm長的花角鋼固定，在兩根長150mm長的∠40花角鋼沖孔背面孔的上沿設置刻度尺，以便調整膠皮的切割寬度，兩個輔助裝置3中間加裝刀片4，用螺栓7固定調整刀片4的松緊及伸出長度，把輔助裝置3與固定板2連為一體，隨后在∠50角鋼底面的前后各切割開一個30*20mm的一個小孔，在已切開的小孔內加裝一個用φ12*2與φ8圓鋼組合的滑輪6裝置，并在400mm長的∠50角鋼的內側面與兩根150mm長的∠40花角鋼的底面前后各加裝一個U型拉環(huán)5，兩個U型拉環(huán)5與400mm長的∠50角鋼的底面各成45°夾角。

工作時，我們將做好的盤柜浮空膠皮切割專用工具帶到我們需要施工的地方，將δ=10mm后的膠皮整塊攤開，把盤柜浮空膠皮切割專用工具上所有固定的螺栓7松開，根據(jù)固定板2上的刻度調整到你需要的寬度，再往兩個輔助裝置3中間加裝刀片4，刀片4露出輔助裝置3底面20mm，一般可根據(jù)切入深度自己掌握露出部分長度，根據(jù)你需要切割膠皮的寬度把刀片移動到刻度尺指示的合適位置，把所有螺栓7固定牢固，然后把組裝好的膠皮切割專用工具放置在膠皮上，膠皮切割專用工具的刀片位置對著膠皮，然后將花角鋼底面距∠50角鋼的底面距離為15mm的位置對準靠近整個膠皮的一個側面，利用U型拉環(huán)5及滑輪6來回移動對整塊膠皮按照原先設置的需切割寬度進行切割，這樣切割出來的膠皮整齊、寬度一致，盤柜浮空膠皮切割專用工具還可根據(jù)各式盤柜底座的尺寸調整后進行切割，起到事半功倍的效果。

以上所述，僅是本實用新型的優(yōu)先實施例而已，并未對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。