本實(shí)用新型涉及零件加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種裝配式結(jié)構(gòu)的水刀切割機(jī)床。

背景技術(shù)：

水刀切割，屬于無熱加工，可減小零件熱變形，加工范圍廣，因其成本低、易操作、良品率又高，水刀切割正成為工業(yè)切割技術(shù)方面的主流切割方式。

目前，常用的水刀切割機(jī)床支撐臺(tái)面普遍為整體焊接式的，由于水流的沖擊，臺(tái)面極易損壞，損壞后只能整體替換，浪費(fèi)維護(hù)成本；有些特殊材料需要與碳鋼材料隔離，使得臺(tái)面整體全部需要不銹鋼等低碳材料制成，制造成本過高；大型水刀切割機(jī)床需要較大的支撐臺(tái)面，臺(tái)面平面度加工難度大大增加；另外，大型支撐臺(tái)面的運(yùn)輸也存在一定的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種裝配式結(jié)構(gòu)的水刀切割機(jī)床，能夠減小水刀切割機(jī)床的加工、運(yùn)輸?shù)碾y度，又能夠節(jié)約了成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種裝配式結(jié)構(gòu)的水刀切割機(jī)床，包括水刀切割機(jī)床床身、機(jī)床橫梁、支撐臺(tái)面和水刀刀架，刀切割機(jī)床床身內(nèi)設(shè)有水池，水池上方設(shè)有支撐橫梁，支撐橫梁連于刀切割機(jī)床床身的內(nèi)側(cè)壁上，用以放置支撐臺(tái)面，機(jī)床橫梁的兩端連于水刀切割機(jī)床床身長度方向的兩側(cè)邊，使機(jī)床橫梁橫跨設(shè)于水刀切割機(jī)床床身的上方，水刀刀架設(shè)于機(jī)床橫梁上，所述支撐臺(tái)面包括縱向支撐板、橫向支撐板和支撐塊，縱向支撐板具有數(shù)條，每條縱向支撐板的上端均開設(shè)有數(shù)道卡槽，橫向支撐板具有數(shù)條，每條橫向支撐板的下端均開設(shè)有數(shù)道卡槽，縱向支撐板與橫向支撐板之間通過相應(yīng)的卡槽卡接裝配后，形成柵格結(jié)構(gòu)，放置于刀切割機(jī)床床身內(nèi)側(cè)壁的支撐橫梁上，縱向支撐板與橫向支撐板之間的每個(gè)卡接位置上均設(shè)有支撐塊。

所述的支撐塊整體設(shè)置呈錐形，支撐塊的下端面上開設(shè)有“十”字槽，用以連接縱向支撐板與橫向支撐板之間的每個(gè)卡接位置上，支撐塊的上端面設(shè)置呈圓弧形狀。

所述的圓弧為R2圓弧。

所述的支撐塊為不銹鋼材質(zhì)制成。

所述的“十”字槽內(nèi)還設(shè)有墊片。

所述的縱向支撐板與橫向支撐板均為碳鋼材質(zhì)制成。

在上述的技術(shù)方案中，本實(shí)用新型所提供的一種裝配式結(jié)構(gòu)的水刀切割機(jī)床，還具有以下幾點(diǎn)有益效果：

1.本實(shí)用新型的支撐臺(tái)面其結(jié)構(gòu)采用裝配式，可運(yùn)至現(xiàn)場組裝，減少了運(yùn)輸成本；

2.本實(shí)用新型的支撐臺(tái)面僅靠支撐塊與工件接觸，故對(duì)縱向支撐板與橫向支撐板的材質(zhì)要求較低，降低了制造及維護(hù)的成本；

3.本實(shí)用新型的支撐臺(tái)面在加工工件時(shí)，可通過調(diào)整支撐塊的高度來調(diào)節(jié)工件的平面度，減小了支撐臺(tái)面的加工制造難度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中支撐臺(tái)面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中a部位的放大圖；

圖4是本實(shí)用新型中支撐塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的仰視圖；

圖6是本實(shí)用新型中縱向支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型中橫向支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

請(qǐng)結(jié)合圖1至圖7所示，本實(shí)用新型所提供的一種裝配式結(jié)構(gòu)的水刀切割機(jī)床，包括水刀切割機(jī)床床身1、機(jī)床橫梁2、支撐臺(tái)面3和水刀刀架4，刀切割機(jī)床床身1的內(nèi)部為水池，用以蓄水，水池上方設(shè)有支撐橫梁5，支撐橫梁5連于刀切割機(jī)床床身1的內(nèi)側(cè)壁上，用以放置支撐臺(tái)面3，機(jī)床橫梁2的兩端連于水刀切割機(jī)床床身1長度方向的兩側(cè)邊，使機(jī)床橫梁2橫跨設(shè)于水刀切割機(jī)床床身1的上方，水刀刀架4設(shè)于機(jī)床橫梁2上，從而也使得水刀刀架4設(shè)于支撐臺(tái)面3的正上方，用以對(duì)放置在支撐臺(tái)面3上的工件進(jìn)行加工，上述為現(xiàn)有技術(shù)部分，在此就不再贅述。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，所述支撐臺(tái)面3包括縱向支撐板301、橫向支撐板302和支撐塊303，縱向支撐板301具有數(shù)條，均勻間隔平行設(shè)置，在每條縱向支撐板301的上端均開設(shè)有數(shù)道卡槽3011，橫向支撐板302具有數(shù)條，均勻間隔平行設(shè)置，在每條橫向支撐板302的下端均開設(shè)有數(shù)道卡槽3021，縱向支撐板301與橫向支撐板之間302通過相應(yīng)的兩個(gè)卡槽3011、3021卡接裝配組裝后，形成柵格結(jié)構(gòu)，然后放置在刀切割機(jī)床床身1內(nèi)側(cè)壁的支撐橫梁5上，在縱向支撐板301與橫向支撐板302之間的每個(gè)卡接位置上均裝配一支撐塊303，用以連接、固定整個(gè)支撐臺(tái)面3。

較佳的，所述的支撐塊303整體設(shè)置呈錐形，減小了與工件的接觸面積，支撐塊303的下端面上開設(shè)有“十”字槽3031，用以連接縱向支撐板301與橫向支撐板302之間的每個(gè)卡接位置上，支撐塊303材料為不銹鋼材料,支撐塊303的上端面設(shè)置呈圓弧形狀，該圓弧3032為R2圓弧，避免劃傷工件。

較佳的，因?yàn)橹闻_(tái)面3僅靠支撐塊303與工件接觸，對(duì)于加工需與碳鋼隔離的特殊材料時(shí)，僅更換可用材料的支撐塊303即可，所以，縱向支撐板301與橫向支撐板302均為碳鋼材質(zhì)制成，大大縮減了支撐臺(tái)面3的加工成本。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，將工件放置在支撐臺(tái)面3上，僅靠相應(yīng)的數(shù)個(gè)支撐塊303與工件接觸，采用點(diǎn)接觸方式，減小了與工件的接觸面積，而支撐塊303本身有一定的高度，可減弱水流對(duì)縱向支撐板301、橫向支撐板302的損傷，故僅更換支撐塊303即可，大大減少了維護(hù)成本，還可通過在”十”字槽3031內(nèi)墊不同高度墊片的方式來調(diào)整支撐塊303的高度，使各個(gè)支撐塊303上端面處在同一平面內(nèi)，從而保證工件的平面度。

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有水刀切割機(jī)床上支撐臺(tái)面制造成本高、臺(tái)面平面加工難度大，以及結(jié)構(gòu)的局限性等問題，將支撐臺(tái)面變?yōu)檠b配式，結(jié)構(gòu)簡單，便于調(diào)節(jié)，大大減小了臺(tái)面平面加工難度。

本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。