本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域，具體是一種機(jī)床加工用夾具。

背景技術(shù)：

機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置，又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見，常簡(jiǎn)稱為夾具 。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求 ，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置 、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具頂板)等組成。

一種機(jī)床加工用夾具的出現(xiàn)大大方便了工件的固定，但是目前階段的夾具存在諸多的不足之處，例如，適用范圍低，無法滿足對(duì)不同形狀的工件進(jìn)行固定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)床加工用夾具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的適用范圍低，無法滿足對(duì)不同形狀的工件進(jìn)行固定的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)床加工用夾具，包括頂板，所述頂板的拐角位置處安裝有角栓，所述頂板的下方通過角栓安裝有底板，所述頂板和底板之間安裝有減震器，所述頂板的上方安裝有墊板，所述墊板的頂部的一端安裝有第一夾塊，所述第一夾塊的兩端通過調(diào)節(jié)栓安裝有固定護(hù)板，所述墊板的頂部另一端安裝有螺孔板，所述墊板上安裝有第二夾塊，且第二夾塊位于第一夾塊和螺孔板之間，所述第二夾塊的兩端通過調(diào)節(jié)栓安裝有移動(dòng)護(hù)板，所述第一夾塊和第二夾塊的兩側(cè)均分別安裝有平面接觸頭和凹凸接觸頭，所述第二夾塊與螺孔板之間安裝有螺桿，所述螺桿的一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)護(hù)板與墊板的兩側(cè)滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述墊板與頂板的頂部焊接連接。

優(yōu)選的，所述第一夾塊與第二夾塊的高度和寬度均齊平。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的墊板上安裝有第一夾塊和第二夾塊，且第一夾塊和第二夾塊的兩側(cè)分別安裝有平面接觸頭和凹凸接觸頭，第一夾塊和第二夾塊分別與固定護(hù)板和移動(dòng)護(hù)板通過調(diào)節(jié)栓連接，通過調(diào)節(jié)栓，可以使第一夾塊和第二夾塊分別圍繞固定護(hù)板和移動(dòng)護(hù)板轉(zhuǎn)動(dòng)，通過此種設(shè)計(jì)使此夾具可以根據(jù)不同形狀工件做出相應(yīng)的調(diào)節(jié)，從而大大增大了夾具的適用范圍。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第一夾塊和第二夾塊的俯視圖。

圖中：1-固定護(hù)板、2-調(diào)節(jié)栓、3-墊板、4-角栓、5-頂板、6-底板、7-移動(dòng)護(hù)板、8-螺桿、9-螺孔板、10-轉(zhuǎn)動(dòng)把手、11-第一夾塊、12-平面接觸頭、13-第二夾塊、14-凹凸接觸頭、15-減震器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種機(jī)床加工用夾具，包括頂板5，頂板5的拐角位置處安裝有角栓4，頂板5用來將此裝置與機(jī)床暫時(shí)固定，頂板5的下方通過角栓4安裝有底板6，頂板5和底板6之間安裝有減震器15，減震器15降低加工過程對(duì)夾具本身的沖擊，頂板5的上方安裝有墊板3，墊板3用來安裝夾具，墊板3的頂部的一端安裝有第一夾塊11，第一夾塊11和第二夾塊13用來固定工件，第一夾塊11的兩端通過調(diào)節(jié)栓2安裝有固定護(hù)板1，固定護(hù)板1用來固定第一夾塊11，墊板3的頂部另一端安裝有螺孔板9，螺孔板9方便螺桿8的調(diào)節(jié)，墊板3上安裝有第二夾塊13，且第二夾塊13位于第一夾塊11和螺孔板9之間，第二夾塊13的兩端通過調(diào)節(jié)栓2安裝有移動(dòng)護(hù)板7，調(diào)節(jié)栓2可以調(diào)節(jié)第一夾塊11或第二夾塊13分別圍繞固定護(hù)板1與移動(dòng)護(hù)板7轉(zhuǎn)動(dòng)，第一夾塊11和第二夾塊13的兩側(cè)均分別安裝有平面接觸頭12和凹凸接觸頭14，平面接觸頭12和凹凸接觸頭14分別用來固定不同形狀的工件，第二夾塊13與螺孔板9之間安裝有螺桿8，螺桿8的一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)把手10，移動(dòng)護(hù)板7與墊板3的兩側(cè)滑動(dòng)連接，墊板3與頂板5的頂部焊接連接，第一夾塊11與第二夾塊13的高度和寬度均齊平。

本實(shí)用新型的工作原理是：該設(shè)備在使用時(shí)，根據(jù)工件的形狀，通過調(diào)節(jié)栓2調(diào)節(jié)第一夾塊11和第二夾塊13分別在固定護(hù)板1和移動(dòng)護(hù)板7上轉(zhuǎn)動(dòng)，使平面接觸頭12與平面接觸頭12或凹凸接觸頭14與凹凸接觸頭14相互對(duì)應(yīng)，調(diào)節(jié)完成后，通過調(diào)節(jié)栓2將其固定牢固，然后將工件放置在第一夾塊11和第二夾塊13之間，通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手10轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿8，使其在螺孔板9的作用下推動(dòng)移動(dòng)護(hù)板7攜帶第二夾塊13在墊板3上滑動(dòng)，使第二夾塊13向第一夾塊11緩慢靠近，從而將工件加緊。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。