本實(shí)用新型屬于機(jī)床刀具拆裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錐柄拆卸工具。

背景技術(shù)：

原來(lái)拆卸莫氏錐柄刀具都是把一個(gè)楔形鐵插入錐柄連接桿上的拆卸孔內(nèi)，用錘子砸楔形鐵產(chǎn)生的沖擊力來(lái)拆卸，這樣的方法易對(duì)接桿造成損傷，影響精度和壽命，若敲擊錘子的力度過(guò)大，會(huì)使刀具飛出，造成刀具的損壞，可能會(huì)傷到人或機(jī)器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠拆卸平穩(wěn)、安全省力的錐柄拆卸工具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：一種錐柄拆卸工具，包括一板狀的驅(qū)動(dòng)塊，所述驅(qū)動(dòng)塊具有一半圓柱形側(cè)邊，以及與該半圓柱形側(cè)邊成夾角設(shè)置的斜楔面；所述半圓柱形側(cè)邊與斜楔面相靠近的一端延伸設(shè)置有一螺紋桿，該螺紋桿的軸線與半圓柱形側(cè)邊的軸線平行；還包括與所述螺紋桿構(gòu)成螺紋配合的螺母；拆卸錐柄時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)塊穿插在錐柄連接桿上的腰型孔內(nèi)，其中所述半圓柱形側(cè)邊與腰型孔內(nèi)遠(yuǎn)離錐柄的一端的圓弧面貼合，所述斜楔面與所述錐柄位于腰型孔內(nèi)的端部抵緊，所述螺紋桿凸伸至腰型孔外部，所述螺母與腰型孔的孔口擋接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)塊包括斜楔塊和斜楔塊座，所述斜楔塊座上與所述錐柄端部相對(duì)的一側(cè)開設(shè)有一插槽，該插槽的深度方向與所述半圓柱形側(cè)邊的軸線垂直，所述斜楔塊滑動(dòng)設(shè)置在插槽內(nèi)，且斜楔塊的斜楔面凸伸至插槽的槽口外側(cè)，所述半圓形側(cè)邊上開設(shè)有平行于斜楔塊滑動(dòng)方向并貫穿至插槽內(nèi)的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)斜楔塊凸伸距離的頂絲。

優(yōu)選的，所述螺母上設(shè)有徑向設(shè)置的把手。

優(yōu)選的，所述把手與螺母通過(guò)焊接連接。

優(yōu)選的，所述螺母與腰型孔孔口之間設(shè)有墊圈。

優(yōu)選的，所述墊圈與錐柄連接桿的外環(huán)面相貼合的一端是與錐柄連接桿的外環(huán)面等徑的圓弧面，墊圈與螺母相貼合的一端為平面。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：本拆卸工具無(wú)沖擊力，拆卸平穩(wěn)，安全省力，可以根據(jù)不同間隙大小的調(diào)整楔形塊的伸出量，本工具并沒(méi)有讓楔形塊座直接與錐柄刀具接觸，而是讓上面單獨(dú)的楔形塊與其接觸，磨損了后直接換楔形塊，而不用換整體，降低了使用成本；帶焊接把手的外六角螺母可以輕松的用手扳動(dòng)，無(wú)需在找扳手來(lái)扳，使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1是錐柄鏈接的的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的錐柄拆卸工具使用狀態(tài)的剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1、2、3所示，一種錐柄5拆卸工具，包括一板狀的驅(qū)動(dòng)塊，所述驅(qū)動(dòng)塊具有一半圓柱形側(cè)邊41，以及與該半圓柱形側(cè)邊41成夾角設(shè)置的斜楔面42；所述半圓柱形側(cè)邊41與斜楔面42相靠近的一端延伸設(shè)置有一螺紋桿43，該螺紋桿43的軸線與半圓柱形側(cè)邊41的軸線平行；還包括與所述螺紋桿43構(gòu)成螺紋配合的螺母3；拆卸錐柄5時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)塊穿插在錐柄連接桿1上的腰型孔11內(nèi)，其中所述半圓柱形側(cè)邊41與腰型孔11內(nèi)遠(yuǎn)離錐柄5的一端的圓弧面貼合，所述斜楔面42與所述錐柄5位于腰型孔11內(nèi)的端部抵緊，所述螺紋桿43凸伸至腰型孔11外部，所述螺母3與腰型孔11的孔口擋接。本拆卸工具無(wú)沖擊力，拆卸平穩(wěn)，安全省力。本拆卸裝置通過(guò)半圓柱面與腰型孔11的半圓形內(nèi)壁貼合，并利用該貼合面來(lái)產(chǎn)生拆卸錐柄5的反作用力，其接觸面積大，單位面積壓強(qiáng)較小，不易對(duì)腰型孔11內(nèi)壁造成損傷。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)塊包括斜楔塊7和斜楔塊座4，所述斜楔塊座4上與所述錐柄5端部相對(duì)的一側(cè)開設(shè)有一插槽，該插槽的深度方向與所述半圓柱形側(cè)邊41的軸線垂直，所述斜楔塊7滑動(dòng)設(shè)置在插槽內(nèi)，且斜楔塊7的斜楔面42凸伸至插槽的槽口外側(cè)，所述半圓形側(cè)邊上開設(shè)有平行于斜楔塊7滑動(dòng)方向并貫穿至插槽內(nèi)的螺紋孔6，所述螺紋孔6內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)斜楔塊7凸伸距離的頂絲?？梢愿鶕?jù)不同間隙大小的調(diào)整楔形塊的伸出量，本工具并沒(méi)有讓楔形塊座直接與錐柄5刀具接觸，而是讓上面單獨(dú)的楔形塊與其接觸，磨損了后直接換楔形塊，而不用換整體，降低了使用成本。

所述螺母3上設(shè)有徑向設(shè)置的把手，所述把手與螺母3通過(guò)焊接連接。帶焊接把手的外六角螺母3可以輕松的用手扳動(dòng)，無(wú)需在找扳手來(lái)扳，使用方便。

所述螺母3與腰型孔11孔口之間設(shè)有墊圈2，所述墊圈2與錐柄連接桿1的外環(huán)面相貼合的一端是與錐柄連接桿1的外環(huán)面等徑的圓弧面，墊圈2與螺母3相貼合的一端為平面。墊圈2能夠避免螺母3與錐柄連接桿1的外環(huán)面直接接觸，進(jìn)而避免螺母3旋轉(zhuǎn)過(guò)程中損傷錐柄連接桿1的外環(huán)面。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。