本實(shí)用新型屬于切斷設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種塑料瓶坯切刀。

背景技術(shù)：

塑料瓶的成型流程如下：原料加料→加熱溶解→料坯切斷→吹瓶→成型→脫瓶，其中塑料瓶坯切斷改善前是采用熱切刀對(duì)塑料瓶坯進(jìn)行切斷，熱切刀切料坯具有以下缺陷：①易出現(xiàn)切刀片斷裂造成模具損壞；②需要頻繁更換熱切刀片；③料坯碰到熱切刀容易燃燒著火；④技術(shù)員處理問題時(shí)容易燙傷。為此，塑料瓶生產(chǎn)廠家逐漸采用冷切刀替代傳統(tǒng)熱切刀以避免上述問題，但冷切刀仍存在諸多弊端，例如為了使塑料瓶切口整齊，冷切刀設(shè)備一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高等等。

中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01520420398.4，公開日2015年10月14日的專利文件，公開了一種自動(dòng)切管機(jī)，旨在解決現(xiàn)有管料剪切設(shè)備自動(dòng)化程度低，管料裝夾不便，管料剪切效率低的不足。該實(shí)用新型包括送料架、剪料臺(tái)，送料架上設(shè)有下料機(jī)構(gòu)，剪料臺(tái)上設(shè)有裝夾機(jī)構(gòu)，裝夾機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)裝夾體和固定裝夾體，活動(dòng)裝夾體包括滑座、兩根導(dǎo)向滑桿、絲杠、絲杠電機(jī)，絲杠電機(jī)輸出軸固定連接絲杠，滑座與絲杠配合連接，滑座上固定連接有固定夾塊、推動(dòng)活塞缸，推動(dòng)活塞缸的伸縮桿前端固定連接推動(dòng)夾塊；固定裝夾體包括固定安裝在剪料臺(tái)上的夾緊夾塊、夾緊活塞缸，夾緊活塞缸的伸縮桿前端固定連接活動(dòng)夾塊，剪料臺(tái)上鉸接有支架，支架上靠近前端位置鉸接伸縮活塞缸的伸縮桿，支架上安裝剪切刀盤和驅(qū)動(dòng)剪切刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該專利公開的切管機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且切管效率不高，不適于快節(jié)奏塑料瓶生產(chǎn)線使用。

中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01610603249.0，公開日2016年10月26日的專利申請(qǐng)文件，公開了一種塑料管切割機(jī)，包括底座，底座上表面的兩端分別設(shè)有第一支撐柱和第二支撐柱，第一支撐柱一端與進(jìn)口管的表面固定連接，第二支撐柱的一端與出口管的表面固定連接，底座的上表面設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的一端與切刀一側(cè)的頂部固定連接，底座對(duì)應(yīng)切刀底部的上表面開設(shè)刀槽。該半自動(dòng)木板切割機(jī)，通過將塑料管依次插入進(jìn)口管和出口管，由于出口管的出口端被擋板擋住，從而使塑料管被限定在進(jìn)口管和出口管內(nèi)，由于電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置了主動(dòng)齒輪，在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)切刀對(duì)塑料管進(jìn)行切割時(shí)，通過主動(dòng)齒輪、傳動(dòng)齒輪和旋轉(zhuǎn)桿之間傳動(dòng)連接，使擋板旋轉(zhuǎn)，從而使切割好的塑料管滑出出口管，當(dāng)轉(zhuǎn)軸再次旋轉(zhuǎn)時(shí)塑料管會(huì)從進(jìn)口管滑進(jìn)出口管。該發(fā)明申請(qǐng)公開的技術(shù)方案同樣結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，在應(yīng)用到塑料瓶坯切割生產(chǎn)線上成本高，且效率低。

現(xiàn)有技術(shù)如上述專利公開的塑料瓶坯切割設(shè)備均具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、切割效率低的問題，為此，本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有塑料瓶坯切割設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、要解決的問題

針對(duì)現(xiàn)有塑料瓶坯切割設(shè)備存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、切割效率低的問題，本實(shí)用新型提供一種塑料瓶坯切刀，不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低的優(yōu)點(diǎn)，還能夠提高塑料瓶坯的切斷效率，從而提高個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

2、技術(shù)方案

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

一種塑料瓶坯切刀，包括機(jī)座，所述的機(jī)座上固定設(shè)置有刀架，所述的刀架上設(shè)置有導(dǎo)軌架；所述的導(dǎo)軌架正面設(shè)置有導(dǎo)軌，其側(cè)面固定設(shè)置有氣缸；所述的導(dǎo)軌上設(shè)置有滑塊；所述的滑塊與所述的氣缸的活塞桿的端部固定連接；所述的滑塊上固定設(shè)置有若干切刀片。

優(yōu)選地，所述的導(dǎo)軌包括上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌；所述的滑塊上下兩端分別卡合在所述的上導(dǎo)軌和所述的下導(dǎo)軌上。

優(yōu)選地，所述的氣缸的活塞桿的端部固定連接在所述的滑塊上分別與所述的上導(dǎo)軌和所述的下導(dǎo)軌卡合的兩端之間的中間部分。

優(yōu)選地，所述的滑塊的下端包括一向外延伸的延伸端；若干所述的切刀片固定在所述的延伸端。

優(yōu)選地，所述的延伸端固定設(shè)置有一刀片座；所述的刀片座與所述的滑塊垂直；若干所述的切刀片固定在所述的刀片座上。

優(yōu)選地，所述的刀片座為長(zhǎng)條形；若干所述的切刀片并列等間距固定在所述的刀片座上。

優(yōu)選地，所述的切刀片外側(cè)面設(shè)置有防靜電層。

優(yōu)選地，所述的防靜電層從外至內(nèi)由防靜電聚酯層、防靜電聚氯乙烯層和防靜電聚乙烯層依次熱封而成。

3、有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：

(1)本實(shí)用新型通過氣缸推動(dòng)滑塊在導(dǎo)軌上移動(dòng)，滑塊上固定切刀片能夠快速切斷塑料瓶坯，從而提高了瓶坯切斷效率；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，能夠節(jié)省成本；

(2)本實(shí)用新型的導(dǎo)軌采用上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，能夠提高滑塊的移動(dòng)穩(wěn)定性，確保切刀片能夠平穩(wěn)切斷塑料瓶坯；

(3)本實(shí)用新型氣缸的活塞桿的端部固定連接在滑塊上分別與上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌卡合的兩端之間的中間部分，這樣能夠確?；瑝K收到氣缸均衡的推拉力，減少滑塊與導(dǎo)軌之間的摩擦，提高切刀片切斷塑料瓶坯的力度；

(4)本實(shí)用新型延伸端固定設(shè)置的刀片座上等間距并列固定多把切刀片，這樣能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)塑料瓶坯進(jìn)行切斷操作，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、瓶坯；2、下導(dǎo)軌；3、氣缸；4、刀架；5、上導(dǎo)軌；6、滑塊；7、刀片座；8、切刀片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種塑料瓶坯切刀，包括機(jī)座，所述的機(jī)座上固定設(shè)置有刀架4，所述的刀架4上設(shè)置有導(dǎo)軌架；所述的導(dǎo)軌架正面設(shè)置有導(dǎo)軌，其側(cè)面固定設(shè)置有氣缸3；

所述的導(dǎo)軌包括上導(dǎo)軌5和下導(dǎo)軌2；

所述的導(dǎo)軌上設(shè)置有滑塊6；所述的滑塊6上下兩端分別卡合在所述的上導(dǎo)軌5和所述的下導(dǎo)軌2上；

所述的滑塊6與所述的氣缸3的活塞桿的端部固定連接，具體是，所述的氣缸3的活塞桿的端部固定連接在所述的滑塊6上分別與所述的上導(dǎo)軌5和所述的下導(dǎo)軌2卡合的兩端之間的中間部分；

所述的滑塊6的下端包括一向外延伸的延伸端；

所述的延伸端固定設(shè)置有一刀片座7；所述的刀片座7為長(zhǎng)條形；所述的刀片座7與所述的滑塊6垂直；

所述的刀片座7上固定設(shè)置有三個(gè)切刀片8；

三個(gè)所述的切刀片8并列等間距固定在所述的刀片座7上。

本實(shí)施例的塑料瓶坯切刀在使用時(shí)，如圖1所示，瓶坯1放入各切片刀8之間，機(jī)座上的夾緊裝置將瓶坯1兩端夾緊固定，氣缸3拉動(dòng)滑塊6，滑塊6帶動(dòng)切刀片8將瓶坯1快速切斷。

本實(shí)用新型通過氣缸推動(dòng)滑塊在導(dǎo)軌上移動(dòng)，滑塊上固定切刀片能夠快速切斷塑料瓶坯，從而提高了瓶坯切斷效率；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，能夠節(jié)省成本。

實(shí)施例2

現(xiàn)有塑料瓶坯冷切刀的切刀片在工作的過程中一直與塑料制品接觸，會(huì)產(chǎn)生很多靜電，切刀片上會(huì)粘有很多塑料碎屑，影響生產(chǎn)，為此，本實(shí)施例作進(jìn)一步改進(jìn)如下。

一種塑料瓶坯切刀，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述的切刀片8外側(cè)面設(shè)置有防靜電層；所述的防靜電層從外至內(nèi)由防靜電聚酯層、防靜電聚氯乙烯層和防靜電聚乙烯層依次熱封而成。

本實(shí)施例切刀片上設(shè)置防靜電層能防止金屬刀片與塑料制品接觸產(chǎn)生靜電，避免了塑料屑粘貼在切刀片上影響生產(chǎn)。