本實用新型涉及踏板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型機械加工踏板。

背景技術(shù)：

在大型機床使用中，人們對一個工件進行加工時，要時而進入箱體內(nèi)進行檢查，檢查工件加工的情況，人們的腳上會有一些雜質(zhì)進入箱體內(nèi)，導(dǎo)致檢查板上會出現(xiàn)污漬，所使用的踏板不能夠收納，長時間的積累會有較多的灰塵，從而讓人們站在踏板上會有不防滑的感覺，為此，我們提出一種新型機械加工踏板。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在踏板不能收納，不能夠除塵的缺點，而提出的一種新型機械加工踏板。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種新型機械加工踏板，包括兩個對稱設(shè)置的收納槽，所述收納槽開設(shè)在機床上，位于收納槽處的機床與地面之間設(shè)有臺階，兩個收納槽內(nèi)分別設(shè)有復(fù)位彈簧和板體，所述復(fù)位彈簧的兩端分別與收納槽和板體固定連接，位于板體中部上方的收納槽內(nèi)壁上均勻的設(shè)有多個萬向滾珠，多個萬向滾珠呈直線形排列，所述板體底部均勻的設(shè)有多個行走輪，兩個板體的側(cè)壁上分別設(shè)有第一銷軸和第二銷軸，所述第一銷軸上轉(zhuǎn)動連接有連接臂，所述連接臂遠離第一銷軸的一端設(shè)有卡槽，所述卡槽扣在第二銷軸上，所述板體上端中部開設(shè)有弧形槽，所述萬向滾珠與弧形槽滾動連接，位于弧形槽兩端的板體上還設(shè)有多條防滑凸起，所述防滑凸起與弧形槽平行設(shè)置，位于收納槽上端的機床上設(shè)有清潔裝置，所述清潔裝置的底部與板體的上端接觸。

優(yōu)選的，所述清潔裝置包括刷柄和毛刷，毛刷固定在刷柄下端，所述刷柄通過螺釘固定在機床上。

優(yōu)選的，所述第一銷軸的端部設(shè)有用于防止連接臂脫落的限位凸緣，所述第二銷軸的端部設(shè)有用于防止卡槽脫落的限位凸緣。

優(yōu)選的，所述防滑凸起的方向與復(fù)位彈簧的收縮方向相同。

優(yōu)選的，所述板體的長度大于收納槽的長度，所述板體的寬度與收納槽的寬度匹配。

本實用新型提出的一種新型機械加工踏板，有益效果在于：當需要使用踏板檢測工件加工情況時，將兩個板體抽出，通過設(shè)有的連接臂和卡槽將兩個板體固定，設(shè)有的防滑凸起具有防滑的作用，當工作結(jié)束后，拿起連接臂和卡槽，在復(fù)位彈簧的作用下，板體收縮，同時清潔裝置將防滑凸起間的雜質(zhì)灰塵除去，具有很好的除塵效果，設(shè)有的萬向滾珠和行走輪，能夠減小收納槽與板體之間的摩擦力，該新型機械加工踏板，能夠?qū)μぐ暹M行清潔和收納，使得工作人員每次踩在踏板上都具有防滑的感覺。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種新型機械加工踏板的結(jié)構(gòu)主剖圖；

圖2為本實用新型提出的一種新型機械加工踏板的板體連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種新型機械加工踏板的A處結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：機床1、臺階2、收納槽3、板體4、復(fù)位彈簧5、防滑凸起6、弧形槽7、第一銷軸8、第二銷軸9、連接臂10、清潔裝置11、萬向滾珠12、行走輪13、卡槽14。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種新型機械加工踏板，包括兩個對稱設(shè)置的收納槽3，收納槽3開設(shè)在機床1上，位于收納槽3處的機床1與地面之間設(shè)有臺階2，兩個收納槽3內(nèi)分別設(shè)有復(fù)位彈簧5和板體4，復(fù)位彈簧5的兩端分別與收納槽3和板體4固定連接，位于板體4中部上方的收納槽3內(nèi)壁上均勻的設(shè)有多個萬向滾珠12，多個萬向滾珠12呈直線形排列，板體4底部均勻的設(shè)有多個行走輪13，兩個板體4的側(cè)壁上分別設(shè)有第一銷軸8和第二銷軸9，第一銷軸8上轉(zhuǎn)動連接有連接臂10，第一銷軸8的端部設(shè)有用于防止連接臂10脫落的限位凸緣，連接臂10遠離第一銷軸8的一端設(shè)有卡槽14，卡槽14扣在第二銷軸9上，第二銷軸9的端部設(shè)有用于防止卡槽14脫落的限位凸緣。

板體4上端中部開設(shè)有弧形槽7，萬向滾珠12與弧形槽7滾動連接，位于弧形槽7兩端的板體4上還設(shè)有多條防滑凸起6，防滑凸起6與弧形槽7平行設(shè)置，位于收納槽3上端的機床1上設(shè)有清潔裝置11，清潔裝置11的底部與板體4的上端接觸，清潔裝置11包括刷柄和毛刷，毛刷固定在刷柄下端，刷柄通過螺釘固定在機床1上，便于拆裝替換，防滑凸起6的方向與復(fù)位彈簧5的收縮方向相同，使得在復(fù)位彈簧5收縮過程中，相鄰兩個防滑凸起6之間的灰塵能夠被清潔裝置11除去，達到除塵的目的，板體4的長度大于收納槽3的長度，板體4的寬度與收納槽3的寬度匹配，便于將板體4抽出。

當需要使用踏板檢測工件加工情況時，將兩個板體4抽出，通過設(shè)有的連接臂10和卡槽14將兩個板體4固定，設(shè)有的防滑凸起6具有防滑的作用，當工作結(jié)束后，拿起連接臂10和卡槽14，在復(fù)位彈簧5的作用下，板體4收縮，同時清潔裝置11將防滑凸起6間的雜質(zhì)灰塵除去，具有很好的除塵效果，設(shè)有的萬向滾珠12和行走輪13，能夠減小收納槽3與板體4之間的摩擦力，該新型機械加工踏板，能夠?qū)μぐ暹M行清潔和收納，使得工作人員每次踩在踏板上都具有防滑的感覺。

以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。