本實用新型涉及一種夾具，具體涉及一種纖體機的中轉(zhuǎn)夾具。

背景技術(shù)：

纖體機一種塑料模具的智能加工設(shè)備，一般包括上料、轉(zhuǎn)移、貼膜、銑刨、除塵、清洗和卸料等步驟，其中，在貼膜過程中，需要先將工件固定在中轉(zhuǎn)夾具中，以便貼膜機的精確貼膜，目前的中轉(zhuǎn)夾具普遍采用一個簡單的平板面代替，如此一來，在實際的貼膜過程中容易導(dǎo)致工件滑動，而造成貼膜不精確。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提出了一種纖體機的中轉(zhuǎn)夾具，可以將需要貼膜的工件精準的固定在中轉(zhuǎn)夾具內(nèi)，保證貼膜過程中工件的位置穩(wěn)定性，從而提高貼膜的精確性。

為實現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實用新型提供了一種纖體機的中轉(zhuǎn)夾具，包括：安裝底板；設(shè)置在安裝底板左右兩端的側(cè)邊限位板；安裝在安裝底板上且位于左右兩端側(cè)邊限位板之間的支撐架；固定在支撐架頂部的夾具面板，所述夾具面板上并排間隔設(shè)置有兩個第一工件固定孔，每個第一工件固定孔的前端均設(shè)置有一個第二工件固定孔；固定在安裝底板側(cè)端上的側(cè)邊夾緊裝置；以及固定在安裝底板上且位于支撐架前端的位置調(diào)節(jié)裝置，所述位置調(diào)節(jié)裝置包括固定塊、螺桿和調(diào)節(jié)螺母，所述固定塊安裝在安裝底板前端設(shè)置的凹槽內(nèi)，螺桿的一端貫穿固定塊并與支撐架前端面接觸，調(diào)節(jié)螺母套接在螺桿的外端側(cè)。

在上述技術(shù)方案中，整機安裝時，通過擰動位置調(diào)節(jié)裝置中的調(diào)節(jié)螺母可以調(diào)節(jié)螺桿的長度，進而調(diào)節(jié)支撐架在安裝底板上前后的位置，最終可以確定夾具面板上第一工件固定孔和第二工件固定孔的位置，位置確定后，只需通過擰緊側(cè)邊夾緊裝置即可以鎖定夾具面板的位置，如此一來，上道工序中的工件轉(zhuǎn)移抓手可以將需要貼膜的工件精確的放置在夾具面板上的第一工件固定孔或者第二工件固定孔內(nèi)，工件在第一工件固定孔或者第二工件固定孔內(nèi)落位固定后，貼膜裝置即可對工件表面進行貼膜，如此一來，可以保證貼膜過程中工件的位置穩(wěn)定性，從而提高貼膜的精確性。

優(yōu)選的，所述側(cè)邊夾緊裝置的結(jié)構(gòu)與位置調(diào)節(jié)裝置相同，包括一端貫穿固定塊和側(cè)邊限位板且與支撐架側(cè)端面接觸的螺桿，所述螺桿的外端側(cè)上套接有調(diào)節(jié)螺母。當支撐架的位置確定以后，只需擰緊調(diào)節(jié)螺母即可將支撐架鎖定在需要固定的位置。

優(yōu)選的，所述安裝底板上還設(shè)置有四個成方形排布的安裝螺孔。通過四個安裝螺孔方便本裝置與整機的固定。

優(yōu)選的，所述夾具面板上設(shè)置有三組并行間隔設(shè)置的螺絲孔組，每個螺絲孔組包括三個并行間隔設(shè)置的螺絲孔。通過螺絲孔可以將夾具面板固定在支撐架的頂部，同時確保夾具面板不會相對于支撐架移動，保證貼膜的精確性。

本實用新型提供的一種纖體機的中轉(zhuǎn)夾具的有益效果在于：本纖體機的中轉(zhuǎn)夾具結(jié)構(gòu)簡單，安裝和位置調(diào)節(jié)極為方便，工件在第一工件固定孔或者第二工件固定孔內(nèi)落位固定后，貼膜裝置即可對工件表面進行貼膜，如此一來，可以保證貼膜過程中工件的位置穩(wěn)定性，從而提高貼膜的精確性。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖Ⅰ。

圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖Ⅱ。

圖3為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖III。

圖中：10、安裝底板；110、側(cè)邊限位板；120、安裝螺孔；20、支撐架；30、夾具面板；310、第一工件固定孔；320、第二工件固定孔；330、螺絲孔；40、側(cè)邊夾緊裝置；50、位置調(diào)節(jié)裝置；510、固定塊；520、螺桿；530、螺母。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本實用新型的保護范圍。

實施例：一種纖體機的中轉(zhuǎn)夾具。

參照圖1至圖3所示，一種纖體機的中轉(zhuǎn)夾具，包括：安裝底板10；設(shè)置在安裝底板10左右兩端的側(cè)邊限位板110；安裝在安裝底板10上且位于左右兩端側(cè)邊限位板110之間的支撐架20；固定在支撐架20頂部的夾具面板30，所述夾具面板30上并排間隔設(shè)置有兩個第一工件固定孔310，每個第一工件固定孔310的前端均設(shè)置有一個第二工件固定孔320；固定在安裝底板10側(cè)端上的側(cè)邊夾緊裝置40；以及固定在安裝底板10上且位于支撐架20前端的位置調(diào)節(jié)裝置50，所述位置調(diào)節(jié)裝置50包括固定塊510、螺桿520和調(diào)節(jié)螺母530，所述固定塊510安裝在安裝底板10前端設(shè)置的凹槽內(nèi)，螺桿520的一端貫穿固定塊510并與支撐架20前端面接觸，調(diào)節(jié)螺母530套接在螺桿520的外端側(cè)。

本實用新型的工作原理是：整機安裝時，通過擰動位置調(diào)節(jié)裝置50中的調(diào)節(jié)螺母530可以調(diào)節(jié)螺桿520的長度，進而調(diào)節(jié)支撐架20在安裝底板10上前后的位置，最終可以確定夾具面板30上第一工件固定孔310和第二工件固定孔320的位置，位置確定后，只需通過擰緊側(cè)邊夾緊裝置40即可以鎖定夾具面板30的位置，如此一來，上道工序中的工件轉(zhuǎn)移抓手可以將需要貼膜的工件精確的放置在夾具面板30上的第一工件固定孔310或者第二工件固定孔320內(nèi)，工件在第一工件固定孔310或者第二工件固定孔320內(nèi)落位固定后，貼膜裝置即可對工件表面進行貼膜，如此一來，可以保證貼膜過程中工件的位置穩(wěn)定性，從而提高貼膜的精確性。

參照圖1所示，所述側(cè)邊夾緊裝置40的結(jié)構(gòu)與位置調(diào)節(jié)裝置50相同，包括一端貫穿固定塊510和側(cè)邊限位板110且與支撐架20側(cè)端面接觸的螺桿520，所述螺桿520的外端側(cè)上套接有調(diào)節(jié)螺母530。當支撐架20的位置確定以后，只需擰緊調(diào)節(jié)螺母530即可將支撐架20鎖定在需要固定的位置。

參照圖2所示，所述安裝底板10上還設(shè)置有四個成方形排布的安裝螺孔120。通過四個安裝螺孔120方便本裝置與整機的固定。

參照圖3所示，所述夾具面板30上設(shè)置有三組并行間隔設(shè)置的螺絲孔組，每個螺絲孔組包括三個并行間隔設(shè)置的螺絲孔330。通過螺絲孔330可以將夾具面板30固定在支撐架20的頂部，同時確保夾具面板30不會相對于支撐架20移動，保證貼膜的精確性。

以上所述為本實用新型的較佳實施例而已，但本實用新型不應(yīng)局限于該實施例和附圖所公開的內(nèi)容，所以凡是不脫離本實用新型所公開的精神下完成的等效或修改，都落入本實用新型保護的范圍。