本實(shí)用新型涉及一種氣扳機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的氣扳機(jī),包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的氣缸,在外殼內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣通道,氣缸上連接有閥套,在閥套內(nèi)安裝節(jié)流芯,通過(guò)節(jié)流芯使進(jìn)氣通道內(nèi)的氣流分別朝向正轉(zhuǎn)進(jìn)氣孔、反轉(zhuǎn)進(jìn)氣孔流通,從而完成正反轉(zhuǎn)工作。上述結(jié)構(gòu)的氣扳機(jī),閥套與氣缸之間通過(guò)螺絲固定連接,由于在裝配過(guò)程中存在著裝配誤差,導(dǎo)致氣扳機(jī)在使用時(shí)進(jìn)氣誤差較大、穩(wěn)定性差。
傳統(tǒng)氣扳機(jī)的節(jié)流芯尾端外周設(shè)有若干呈圓周均勻分布的鋼球,工作人員對(duì)節(jié)流芯進(jìn)行推動(dòng)或拉動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)時(shí),能夠通過(guò)鋼球明確感知到節(jié)流芯到位時(shí)的壓力,但鋼球生產(chǎn)成本極高,且易造成自身與節(jié)流芯之間的磨損,縮短使用壽命,而鋼球之間存在間距,該間距足夠氣體流動(dòng),無(wú)法保證節(jié)流芯與閥套之間的密封性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型氣扳機(jī),它能保證氣扳機(jī)進(jìn)氣時(shí)的使用性能,且能夠避免節(jié)流芯出現(xiàn)磨損,更能使節(jié)流芯與閥套之間的密封性得到保障。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:
本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型氣扳機(jī),包括外殼、設(shè)于外殼內(nèi)的氣缸以及設(shè)于氣缸下方的閥套,外殼上設(shè)有進(jìn)氣通道,其特征在于:所述氣缸與閥套一體成型;所述閥套內(nèi)壁設(shè)有與氣缸相貫通的正轉(zhuǎn)進(jìn)氣孔、反轉(zhuǎn)進(jìn)氣孔;所述閥套內(nèi)設(shè)有可沿其自身軌跡進(jìn)行軸向移動(dòng)的節(jié)流芯;所述節(jié)流芯與閥套之間圍合形成有正轉(zhuǎn)腔室、反轉(zhuǎn)腔室;所述閥套上設(shè)有一與進(jìn)氣通道相貫通的主進(jìn)氣孔;所述節(jié)流芯尾端設(shè)有正轉(zhuǎn)定位槽、反轉(zhuǎn)定位槽;所述閥套與外殼之間固定有O型圈;所述O型圈可分別定位于正轉(zhuǎn)定位槽、反轉(zhuǎn)定位槽;當(dāng)推動(dòng)節(jié)流芯朝左行進(jìn)到位時(shí),正轉(zhuǎn)定位槽匹配于O型圈內(nèi)壁,主進(jìn)氣孔通過(guò)正轉(zhuǎn)腔室與正轉(zhuǎn)進(jìn)氣孔相貫通;當(dāng)拉動(dòng)節(jié)流芯朝右行進(jìn)到位時(shí),反轉(zhuǎn)定位槽匹配于O型圈內(nèi)壁,主進(jìn)氣孔通過(guò)反轉(zhuǎn)腔室與反轉(zhuǎn)進(jìn)氣孔相貫通。
所述正轉(zhuǎn)定位槽與反轉(zhuǎn)定位槽之間設(shè)有一弧形凸起。
所述O型圈為橡膠材質(zhì)。
本實(shí)用新型的有益效果是:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的新型氣扳機(jī)由于氣缸與閥套一體成型,因此不再存在裝配誤差的情況,裝配精度更高,有效保證氣扳機(jī)進(jìn)氣時(shí)的使用性能,使氣扳機(jī)的運(yùn)行更加穩(wěn)定,且一體成型結(jié)構(gòu)能夠減少裝配工序,節(jié)省工作人員裝配氣扳機(jī)時(shí)的工作量,提高裝配效率,一體成型結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)時(shí)更加簡(jiǎn)單方便。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的新型氣扳機(jī)通過(guò)O型圈來(lái)替代鋼球,能夠有效降低生產(chǎn)成本,能夠避免自身與節(jié)流芯出現(xiàn)磨損的情況,且O型圈更緊密套設(shè)于節(jié)流芯外,保證了節(jié)流芯與閥套之間的密封性。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型新型氣扳機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是氣缸與閥套一體成型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是節(jié)流芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
請(qǐng)參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型提供一種新型氣扳機(jī),包括外殼1、設(shè)于外殼1內(nèi)的氣缸2以及設(shè)于氣缸2下方的閥套3,外殼1上設(shè)有進(jìn)氣通道4,所述氣缸2與閥套3一體成型;所述閥套3內(nèi)壁設(shè)有與氣缸2相貫通的正轉(zhuǎn)進(jìn)氣孔、反轉(zhuǎn)進(jìn)氣孔;所述閥套3內(nèi)設(shè)有可沿其自身軌跡進(jìn)行軸向移動(dòng)的節(jié)流芯5;所述節(jié)流芯5與閥套3之間圍合形成有正轉(zhuǎn)腔室6、反轉(zhuǎn)腔室7;所述閥套3上設(shè)有一與進(jìn)氣通道4相貫通的主進(jìn)氣孔8;所述節(jié)流芯5尾端設(shè)有正轉(zhuǎn)定位槽9、反轉(zhuǎn)定位槽10;所述閥套3與外殼1之間固定有O型圈11;所述O型圈11可分別定位于正轉(zhuǎn)定位槽9、反轉(zhuǎn)定位槽10;當(dāng)推動(dòng)節(jié)流芯5朝左行進(jìn)到位時(shí),正轉(zhuǎn)定位槽9匹配于O型圈11內(nèi)壁,主進(jìn)氣孔8通過(guò)正轉(zhuǎn)腔室6與正轉(zhuǎn)進(jìn)氣孔相貫通;當(dāng)拉動(dòng)節(jié)流芯5朝右行進(jìn)到位時(shí),反轉(zhuǎn)定位槽10匹配于O型圈11內(nèi)壁,主進(jìn)氣孔8通過(guò)反轉(zhuǎn)腔室7與反轉(zhuǎn)進(jìn)氣孔相貫通。
所述正轉(zhuǎn)定位槽9與反轉(zhuǎn)定位槽10之間設(shè)有一弧形凸起12。
所述O型圈11為橡膠材質(zhì)。
本實(shí)用新型的使用方法如下:
使用氣扳機(jī)前,先通過(guò)氣管將氣扳機(jī)與外接氣源連通,接著便可利用外接氣源的壓縮空氣作為動(dòng)力來(lái)使用氣扳機(jī)。
需要?dú)獍鈾C(jī)正轉(zhuǎn)進(jìn)行使用時(shí),推動(dòng)節(jié)流芯5朝左行進(jìn),當(dāng)正轉(zhuǎn)定位槽9匹配于O型圈11內(nèi)壁時(shí),主進(jìn)氣孔8通過(guò)正轉(zhuǎn)腔室6與正轉(zhuǎn)進(jìn)氣孔0相貫通,此時(shí)充滿于進(jìn)氣通道4內(nèi)的壓縮空氣會(huì)通過(guò)主進(jìn)氣孔8進(jìn)入到正轉(zhuǎn)腔室6內(nèi),正轉(zhuǎn)腔室6內(nèi)的壓縮空氣則會(huì)通過(guò)正轉(zhuǎn)進(jìn)氣孔0流入到氣扳機(jī)內(nèi),供氣扳機(jī)正轉(zhuǎn)使用。
需要?dú)獍鈾C(jī)反轉(zhuǎn)進(jìn)行使用時(shí),拉動(dòng)節(jié)流芯5朝右行進(jìn),當(dāng)反轉(zhuǎn)定位槽10匹配于O型圈11內(nèi)壁時(shí),主進(jìn)氣孔8通過(guò)反轉(zhuǎn)腔室7與反轉(zhuǎn)進(jìn)氣孔0相貫通,此時(shí)充滿于進(jìn)氣通道4內(nèi)的壓縮空氣會(huì)通過(guò)主進(jìn)氣孔8進(jìn)入到反轉(zhuǎn)腔室7內(nèi),反轉(zhuǎn)腔室7內(nèi)的壓縮空氣則會(huì)通過(guò)反轉(zhuǎn)進(jìn)氣孔0流入到氣扳機(jī)內(nèi),供氣扳機(jī)反轉(zhuǎn)使用。
由于氣缸2與閥套3一體成型,因此不再存在裝配誤差的情況,裝配精度更高,有效保證氣扳機(jī)進(jìn)氣時(shí)的使用性能,使氣扳機(jī)的運(yùn)行更加穩(wěn)定,且一體成型結(jié)構(gòu)能夠減少裝配工序,節(jié)省工作人員裝配氣扳機(jī)時(shí)的工作量,提高裝配效率,一體成型結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)時(shí)更加簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型的氣扳機(jī)通過(guò)O型圈11來(lái)替代鋼球,能夠有效降低生產(chǎn)成本,為橡膠材質(zhì)的O型圈11具有彈性性能,能夠避免自身與節(jié)流芯5出現(xiàn)磨損的情況,且O型圈11更緊密套設(shè)于節(jié)流芯5外,保證了節(jié)流芯5與閥套3之間的密封性。
正轉(zhuǎn)定位槽9與反轉(zhuǎn)定位槽10之間設(shè)有弧形凸起12,弧形凸起12的存在能夠在正轉(zhuǎn)定位槽9與反轉(zhuǎn)定位槽10轉(zhuǎn)換時(shí)起到過(guò)渡作用,避免O型圈11在節(jié)流芯5進(jìn)行軸向位移時(shí)被節(jié)流芯5拉動(dòng)的情況。