本實用新型涉及一種切割設(shè)備，尤其涉及一種泡沫塑料切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

泡沫塑料也叫多孔塑料，以樹脂為主要原料制成的內(nèi)部具有無數(shù)微孔的塑料，質(zhì)輕、絕熱、吸音、防震、耐腐蝕，有軟質(zhì)和硬質(zhì)之分，廣泛用做絕熱、隔音、包裝材料及制車船殼體等。泡沫塑料，微孔塑料，整體內(nèi)含有無數(shù)微孔的塑料。

目前，泡沫塑料目前已得到廣泛運用，成了經(jīng)濟(jì)建設(shè)中不可缺少的一種材料，如聚氨酯泡沫塑料，在家電領(lǐng)域，尤其是家用冰箱上，運用較為普遍。

泡沫塑料生產(chǎn)好后，需要根據(jù)實際用途對泡沫塑料進(jìn)行切割，現(xiàn)有的切割技術(shù)一般是工作人員拿住切割刀，對泡沫塑料進(jìn)行切割，不但操作復(fù)雜而且好容易使工作人員受傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種泡沫塑料切割設(shè)備，該設(shè)備切割操作方便且安全，克服了現(xiàn)有技術(shù)中切割操作繁復(fù)、有安全隱患的缺點。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種泡沫塑料切割設(shè)備，包括有工作臺、滑軌、滑塊、第一彈簧、拉桿、夾板、重物和切割刀，所述工作臺上方左右兩側(cè)通過螺栓連接的方式設(shè)置有滑軌，所述滑軌的一端通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧，所述滑塊可滑動式設(shè)置在工作臺上方左右兩側(cè)的滑軌上，所述滑塊與左右兩側(cè)滑軌之間通過第一彈簧連接，所述滑塊左右端部焊接有拉桿，所述滑塊中間過螺栓連接的方式連接有切割刀，所述切割刀兩側(cè)對稱設(shè)置有夾板，所述夾板位于所述拉桿與切割刀之間，泡沫塑料在切割時放置在所述切割刀上方，所述重物放置于泡沫塑料的上方。

優(yōu)選的，所述滑塊內(nèi)部設(shè)有腔體，所述腔體左右兩側(cè)分別通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧，所述第二彈簧的另一端分別與所述夾板的一側(cè)相連，所述夾板包括左夾板和右夾板，所述左夾板和右夾板可在腔體內(nèi)滑動，所述左夾板右側(cè)膠接連接有第一齒條，所述右夾板左側(cè)膠接連接有第二齒條，所述腔體中間通過螺栓連接的方式設(shè)置有軸承座，所述軸承座上方通過過盈連接的方式設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿下部通過過盈連接方式設(shè)置有齒輪，所述齒輪與兩側(cè)的第一齒條和第二齒條均嚙合，所述滑塊頂部中部開有第一小孔，所述轉(zhuǎn)桿從腔體內(nèi)穿過第一小孔，所述滑塊頂部開有凹槽，所述凹槽呈環(huán)形設(shè)置，所述轉(zhuǎn)桿上開有第二小孔，所述第二小孔位于凹槽的正上方，所述第二小孔內(nèi)設(shè)置有插銷，所述插銷與第二小孔和凹槽配合。

優(yōu)選的，還包括有第三小孔、螺釘、支桿和刻度尺，所述工作臺前端切割刀兩側(cè)均勻地開有第三小孔，所述第三小孔內(nèi)設(shè)置有螺釘，所述螺釘與第三小孔配合，所述切割刀的端部下方焊接設(shè)置有支桿，所述支桿上方水平設(shè)置有刻度尺。

優(yōu)選的，所述工作臺的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選的，所述拉桿的形狀為L形。

優(yōu)選的，所述重物為鋼板。

本實用新型達(dá)到的有益效果是：本實用新型設(shè)置了左夾板和右夾板，工作人員通過左夾板和右夾板對運動的泡沫塑料進(jìn)行固定，解放了工作人員的雙手，節(jié)約了工作時間，切割時還可以根據(jù)泡沫塑料的寬度調(diào)節(jié)夾板之間的距離，使夾板可以有效地夾住泡沫塑料，還可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)切割刀的位置，切割所需要的寬度的泡沫塑料，且切割更加精確，操作更加簡單，實用性更強。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的俯視圖；

圖2是本實用新型中滑塊內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、工作臺，2、滑軌，3、滑塊，31、腔體，32、軸承座，33、轉(zhuǎn)桿，34、齒輪，35、第一齒條，36、第二齒條，37、第一小孔，38、凹槽，39、第二小孔，4、第一彈簧，5、拉桿，6、切割刀，7、夾板，71、左夾板，72、右夾板，8、重物，9、第二彈簧，10、插銷，11、支桿，12、刻度尺，13、泡沫塑料，14、第三小孔，15、螺釘。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做進(jìn)一步說明。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

如圖1和圖2所示，一種泡沫塑料切割設(shè)備，包括有工作臺1、滑軌2、滑塊3、第一彈簧4、拉桿5、切割刀6、夾板7和重物8，所述工作臺1上方左右兩側(cè)通過螺栓連接的方式設(shè)置有滑軌2，所述滑軌2的一端通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧4，所述滑塊3可滑動式設(shè)置在工作臺1上方左右兩側(cè)的滑軌2上，所述滑塊3與左右兩側(cè)滑軌2之間通過第一彈簧4連接，所述滑塊3左右端部焊接有拉桿5，所述滑塊3中間過螺栓連接的方式連接有切割刀6，所述切割刀6兩側(cè)對稱設(shè)置有夾板7，所述夾板7位于所述拉桿5與切割刀6之間，泡沫塑料在切割時放置在所述切割刀6上方，所述重物8放置于泡沫塑料的上方。

優(yōu)選的方案是，所述滑塊3內(nèi)部設(shè)有腔體31，所述腔體31左右兩側(cè)分別通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧9，所述第二彈簧9的另一端分別與所述夾板7的一側(cè)相連，所述夾板7包括左夾板71和右夾板72，所述左夾板71和右夾板72可在腔體31內(nèi)滑動，所述左夾板71右側(cè)膠接連接有第一齒條35，所述右夾板72左側(cè)膠接連接有第二齒條36，所述腔體31中間通過螺栓連接的方式設(shè)置有軸承座32，所述軸承座32上方通過過盈連接的方式設(shè)置有轉(zhuǎn)桿33，所述轉(zhuǎn)桿33下部通過過盈連接方式設(shè)置有齒輪34，所述齒輪34與兩側(cè)的第一齒條35和第二齒條36均嚙合，所述滑塊3頂部中部開有第一小孔37，所述轉(zhuǎn)桿33從腔體31內(nèi)穿過第一小孔37，所述滑塊3頂部開有凹槽38，所述凹槽38呈環(huán)形設(shè)置，所述轉(zhuǎn)桿33上開有第二小孔39，所述第二小孔39位于凹槽38的正上方，所述第二小孔39內(nèi)設(shè)置有插銷9，所述插銷9與第二小孔39和凹槽38配合。

優(yōu)選的方案是，還包括有第三小孔14、螺釘15、支桿11和刻度尺12，所述工作臺1前端切割刀6兩側(cè)均勻地開有第三小孔14，所述第三小孔14內(nèi)設(shè)置有螺釘15，所述螺釘14與第三小孔15配合，所述切割刀6的端部下方焊接設(shè)置有支桿11，所述支桿11上方水平設(shè)置有刻度尺12。

優(yōu)選的方案是，所述工作臺1的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選的方案是，所述拉桿5的形狀為L形。

優(yōu)選的方案是，所述重物8為鋼板。

本實用新型的工作原理：當(dāng)需要切割泡沫塑料13時，工作人員將泡沫塑料13放置在工作臺1上，使泡沫塑料13一端與滑塊3接觸，使泡沫塑料13位于左夾板71和右夾板72之間，將重物8放置于泡沫塑料13的上方，重物8用于固定泡沫塑料13，然后向前拉動拉桿5，從而使滑塊3向前移動，從而帶動泡沫塑料13向前移動，使泡沫塑料13的前方與切割刀6進(jìn)行擠壓，切割刀6將泡沫塑料13切割好，當(dāng)泡沫塑料13切割好后，工作人員松開拉桿5，拉桿5在第一彈簧4的作用下復(fù)位，工作人員將泡沫塑料13拿出工作臺1，若需要切割更多的泡沫塑料13，則重復(fù)上述動作即可。

因為泡沫塑料13的寬度不一樣，當(dāng)需要減少夾板7之間的距離時，工作人員可以順時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿33，帶動齒輪34順時針轉(zhuǎn)動，因為齒輪34與第一齒條35和第二齒條36嚙合，所以齒輪34順時針轉(zhuǎn)動，使第一齒條35向右移動，使第二齒條36向左移動，從而使左夾板71向右移動，使右夾板72向左移動，夾緊泡沫塑料13，當(dāng)需要調(diào)節(jié)增大夾板7之間的距離時，工作人員可以逆時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿33，帶動齒輪34逆時針轉(zhuǎn)動，因為齒輪34與第一齒條35和第二齒條36嚙合，所以齒輪34逆時針轉(zhuǎn)動，使第一齒條35向左移動，使第二齒條36向右移動，從而使左夾板71向左移動，使右夾板72向右移動，便于泡沫塑料13放入夾板7之間。這樣就可以使左夾板71和右夾板72緊緊地夾住泡沫塑料13，防止泡沫塑料13在移動時發(fā)生偏移，從而影響切割的效果。

工作人員可以根據(jù)需要切割泡沫塑料13的寬度，當(dāng)需要切割指定寬度的泡沫塑料13時，工作人員將螺釘15取出第三小孔14，然后移動切割刀6，使切割刀6位于合適的刻度處，然后將螺釘15插入到第三小孔14內(nèi)，使切割刀6固定，這樣就可以方便地根據(jù)需要切割指定寬度的泡沫塑料13。

以上是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。