本技術屬于鉗子,具體是指刃口可更換鉗子。
背景技術:
1、鉗子,是一種用于夾持、固定加工工件或者扭轉、彎曲、剪斷金屬絲線的手工工具,鉗子的外形呈v形,通常包括手柄、鉗頭和刃口三個部分,鉗子一般用碳素結構鋼制造,先鍛壓軋制成鉗胚形狀,然后經過磨銑、拋光等金屬切削加工,最后進行熱處理。
2、但是現有的鉗子由于其只有固定的一對刃口,當該對刃口損壞時,勢必需要更換整個鉗子,刃口損壞后鉗子報廢無法使用,這樣就會造成浪費。
3、為此,提供一種刃口可更換鉗子。
技術實現思路
1、有鑒于此,本實用新型實施例希望提供刃口可更換鉗子,以解決或緩解現有技術中鉗子其只有固定的一對刃口,當該對刃口損壞時,勢必需要更換整個鉗子,刃口損壞后鉗子報廢無法使用等技術問題,利用高精度銑床加工成型,刃口損壞可直接更換同等刃口件,實現產品的長久使用,進而至少提供一種有益的選擇。
2、本實用新型實施例的技術方案是這樣實現的:刃口可更換鉗子,包括主鉗本體和副鉗本體,還包括刃口部件,所述主鉗本體包括主鉗頭和主鉗手柄,所述副鉗本體包括副鉗頭和副鉗手柄,所述主鉗頭的內側設有固定槽一,所述副鉗頭的內側設有與固定槽一相接通的固定槽二。
3、作為本實用新型進一步的方案:所述固定槽一和固定槽二的內側設有相配合的刃口部件,所述刃口部件包括刃口一和刃口二,所述刃口一的頂面和刃口二的頂面相交的角度設置大于30度的斜面角度,所述刃口一和刃口二之間相互交錯連接。
4、作為本實用新型再進一步的方案:所述主鉗頭與主鉗手柄一體成型,所述副鉗頭與副鉗手柄一體成型,所述主鉗本體與副鉗本體轉動連接。
5、作為本實用新型再進一步的方案:所述主鉗手柄和副鉗手柄的外壁均設有防滑紋路,所述防滑紋路的外壁設有防滑膠皮。
6、作為本實用新型再進一步的方案:所述刃口一的外壁開設有安裝孔一,所述刃口二的外壁開設有安裝孔二,所述安裝孔一和安裝孔二分別設有兩組。
7、作為本實用新型再進一步的方案:所述固定槽一的內側開設有輔助孔一,所述固定槽二的內側開設有輔助孔二,所述輔助孔一和輔助孔二分別設有兩組。
8、作為本實用新型再進一步的方案:兩組所述安裝孔一和輔助孔一相連通,兩組所述安裝孔二和輔助孔二相連通。
9、作為本實用新型再進一步的方案:兩組所述安裝孔一和輔助孔一之間設有相配合的安裝螺紋桿,兩組所述安裝孔二和輔助孔二之間也設有相配合的安裝螺紋桿,所述刃口部件通過四組所述安裝螺紋桿固定安裝于固定槽一和固定槽二的內部。
10、本實用新型實施例由于采用以上技術方案,其具有以下優(yōu)點:
11、(1)本方案降低產品的損耗,只更換刃口部件不更換鉗體,可以大大減少使用的成本,實現產品的高性價比。
12、(2)本方案可以根據需求更換不同角度不同刃口寬度的刃口部件,根據實際情況選擇刃口,實現產品的場景無差別使用。
13、上述概述僅僅是為了說明書的目的,并不意圖以任何方式進行限制。除上述描述的示意性的方面、實施方式和特征之外,通過參考附圖和以下的詳細描述,本實用新型進一步的方面、實施方式和特征將會是容易明白的。
1.刃口可更換鉗子,包括主鉗本體(1)和副鉗本體(2),其特征在于:還包括刃口部件(11),所述主鉗本體(1)包括主鉗頭(3)和主鉗手柄(4),所述副鉗本體(2)包括副鉗頭(5)和副鉗手柄(6),所述主鉗頭(3)的內側設有固定槽一(9),所述副鉗頭(5)的內側設有與固定槽一(9)相接通的固定槽二(10);
2.根據權利要求1所述的刃口可更換鉗子,其特征在于:所述主鉗頭(3)與主鉗手柄(4)一體成型,所述副鉗頭(5)與副鉗手柄(6)一體成型,所述主鉗本體(1)與副鉗本體(2)轉動連接。
3.根據權利要求2所述的刃口可更換鉗子,其特征在于:所述主鉗手柄(4)和副鉗手柄(6)的外壁均設有防滑紋路,所述防滑紋路的外壁設有防滑膠皮。
4.根據權利要求3所述的刃口可更換鉗子,其特征在于:所述刃口一(7)的外壁開設有安裝孔一(13),所述刃口二(8)的外壁開設有安裝孔二(14),所述安裝孔一(13)和安裝孔二(14)分別設有兩組。
5.根據權利要求4所述的刃口可更換鉗子,其特征在于:所述固定槽一(9)的內側開設有輔助孔一(15),所述固定槽二(10)的內側開設有輔助孔二(16),所述輔助孔一(15)和輔助孔二(16)分別設有兩組。
6.根據權利要求5所述的刃口可更換鉗子,其特征在于:兩組所述安裝孔一(13)和輔助孔一(15)相連通,兩組所述安裝孔二(14)和輔助孔二(16)相連通。
7.根據權利要求6所述的刃口可更換鉗子,其特征在于:兩組所述安裝孔一(13)和輔助孔一(15)之間設有相配合的安裝螺紋桿(12),兩組所述安裝孔二(14)和輔助孔二(16)之間也設有相配合的安裝螺紋桿(12),所述刃口部件(11)通過四組所述安裝螺紋桿(12)固定安裝于固定槽一(9)和固定槽二(10)的內部。